Резка сотового поликарбоната: продольный, поперечный рез и его особенности

Особенности и способы резки поликарбоната

Использование в создании самых разнообразных конструкций современного полимера – поликарбоната оправдано многими его достоинствами. К тому же, получаемые конструкции – навесы, теплицы, крыши, – это объекты, которые можно спроектировать и смонтировать самостоятельно.

Среди сборочных операций конструкций из поликарбоната можно назвать резку. Несмотря на простоту этой операции, нужно учитывать особую структуру материала. Поэтому, такие нюансы, как обоснованный выбор инструмента и соблюдение некоторых правил резки, не нужно игнорировать.

Возможные способы резки и подбор инструмента

Подбирая специальный инструмент, нужно учитывать, что некоторые качества поликарбоната могут повлиять на выбор способа резки. Основными дефектами материала, обработанного неправильно, являются:

  • деформация кромки листа;
  • растрескивание поверхности;
  • излишняя шероховатость поверхности.

Наиболее часто встречающимся способом разделения листа полкарбоната на части является использование дисковой пилы. При этом следует использовать рабочий орган с мелкими зубьями, которые имеют необходимую твердость и не разведены друг по отношению к другу. При работе это окажет минимальные температурные воздействия на лист. В результате резки нагретая кромка может деформироваться. Образованную стружку лучше убрать сразу.

Аналогичный процесс – деформация под воздействием температуры – может произойти при сверлении. Поэтому важно использовать хорошо заточенное сверло для сверления металла с углом заточки 30 °С.

При проведении резки дисковыми (циркуляционными) пилами можно в случае необходимости производить резку сразу нескольких листов. При подборе циркуляционной пилы нужно учитывать, что оптимальным режимов вращения диска будет частота не менее 4000 об/мин.

Эту особенность нужно обязательно учесть, если вы решите попробовать резку ручными пилами. В результате воздействия ножовки материал легко повреждается. Происходит растрескивание и образование трещин, а срез не получится прямолинейным.

Учитывая легкость материала, особенно, если требуется одиночное разделение листа, вполне можно обойтись использованием обычного ножа. Конечно, имеется в виду специальный, остро заточенный строительный нож. При этом особенность материала будет влиять на количество проходов для проведения разрезки.

Тонкий лист монолитного поликарбоната вполне удастся обработать за один проход. Сотовый поликарбонат, как правило, разрезают за два прохода: вначале делают надрез внешнего слоя, а после изгиба панели – режут внутренний слой.

Для использования холодного способа резки также может пригодиться гильотина. При этом кромку потребуется обработать с учётом получения высокой шероховатости. Гильотина, однако, не относится к типу инструмента, который имеется в каждом хозяйстве.

Использование электрического лобзика для проведения резки также может быть оправдано. Но производить раскройку листов на большие части этим способом неудобно. Вряд ли срез получиться идеально ровным, а производительность в таком случае – небольшая. Работа лобзиком может быть оправдана при проведении обрезки небольших участков, а также, если это будет криволинейный срез.

В производственных условиях можно встретить и более совершенные приемы обработки поликарбоната, например резка лазером. К таким способам можно прибегнуть, если раскрой листа достаточно сложный.
Особенностью лазерной резки является идеальная точность среза. При этом траектория проведения среза может быть любой. Поверхность листа выглядит обгоревшей, и может потребоваться её продолжительный отжиг (около 2 часов) при температуре 125 °С.

Более доступным способом обработки панелей для получения сложного способа среза является использования высокооборотистых фрезеровальных установок. Однако здесь также предъявляются высокие требования по охлаждению места среза. Лучше всего для этого подходит направленный поток воздуха, им же можно удалять из рабочей зоны снимаемую стружку.

Порядок раскройки панелей

Проведение качественной и быстрой работы при необходимости нарезки панелей из поликарбоната, требует аккуратного подхода в подготовке рабочего места и соблюдения порядка проведения операций. Также следует придерживаться некоторых общих рекомендаций в работе.

Разметка поликарбоната играет не меньшую роль по сравнению с резкой. Для этого может понадобиться удобная рабочая поверхность. Для разметки удобнее использовать маркер или фломастер, поскольку оставить след шариковой ручкой или карандашом затруднительно. Нужно понимать, что от правильной и точной разметки зависит успех всего процесса, а также внешний вид конструкции.

Следует позаботиться о наличии длинномерной деревянной или металлической линейки. Обычная рулетка не позволит полностью разметить поверхность листа.

Продольный разрез сотового поликарбоната удобнее производить прямо по границе соты. В этом месте лист является более стабильным, а сота останется защищённой от пыли. Поперечный разрез сотового поликарбоната проводят в два этапа. Делают надрез внешнего слоя, а после изгибания листа – разрезают второй слой.

Защитную пленку с листа поликарбоната не следует снимать до завершения резки листа. Это позволит сохранить её поверхность в неповрежденном состоянии. На завершающем этапе можно несколько отформатировать кромку листа, обработав поверхность некрупной наждачной бумагой. Чтобы поверхность получилось ровной, такую работу можно проводить, набив наждачную бумагу на длинную доску.

Читайте также:
Полки на стену деревянные: какие стоит выбрать

Особенности поликарбоната и его монтажа

Сотовый поликарбонат – материал с высокой степенью прозрачности, изготовленный по современным технологиям и применяемый в качестве теплоизолятора или декоративного дополнения к зданию, сооружению. Внешне это лист пластика с внутренней структурой в виде прямоугольных ячеек. Перемычки между ними являются ребрами жесткости.

Поликарбонат превосходит другие материалы по теплопроводности, прочности, светопроводности, удобству монтажа.

Материал уверенно завоевал популярность благодаря не только эксплуатационным качествам. Резка сотового поликарбоната, его монтаж не вызывает затруднений, а это особенно важно при самостоятельном изготовлении теплицы, парника.

Эксплуатационные характеристики

  1. Теплопроводность. Если сравнивать со стеклом, то по этому показателю поликарбонат превосходит традиционный материал примерно в два раза. То есть у листов пластика толщиной в 0,6 см теплопроводность сравнима с двойным стеклопакетом.
  2. Прочность. Материал по стойкости к механическому воздействию превосходит стекло как минимум в два раза. Это одна из причин популярности поликарбоната; материал свободно выдерживает удары даже довольно крупных градин.
  3. Светопроницаемость. Ее коэффициент доходит до 85% (при толщине панелей в 4 мм). Панели четко отсекают жесткий диапазон УФ-излучения и фильтруют инфракрасные лучи.
  4. Технические свойства. У разных производителей они могут незначительно отличаться друг от друга, но можно выделить основные моменты:
  • вес 1 кв. м: от 0,8 до 2,7 кг (в зависимости от толщины листа);
  • промежуток между ячейками: от 5,7 до 20 мм;
  • коэффициент светопропускной способности (для прозрачного поликарбоната): 73-80%;
  • светопропускаемость матового материала: 32-42%;
  • радиус изгиба (минимальный): 0,7-2,8 м;
  • теплопередача (в Вт/кВ м*С): от 3,9 до 2,3;
  • температурный диапазон: от -45°С до +120°С;
  • поглощение звука: 16-21 дБ;
  • линейное расширение: 0,067 мм/м*С;
  • водопоглощение (за сутки): 0,35%;
  • стойкость к механическому воздействию: от 1,4 до 5,6 Дж;
  • теплостойкость: 150°С (по Вика).

Схема монтажа поликарбоната.

Еще одно немаловажное достоинство материала в том, что он плохо поддерживает горение. При воспламенении не образуются капли; материал лишь вспучивается, образуя тонкие нити, которые быстро остывают. Уход за поликарбонатом несложен: чтобы удалить скопившиеся на нем загрязнения, можно использовать губку, мыльную воду или моющее средство. Важно не применять средства, содержащие соли, щелочи, фенолы, хлор, растворители. Нельзя чистить поликарбонат твердыми предметами (например, ножом). Такая «вольность» приведет к разрушению верхнего слоя, защищающего от УФ-лучей.

Особенности монтажа

Подробное «знакомство» с поликарбонатом начинается при его погрузке. Обычно дачники предпочитают перевозить нетяжелые листы самостоятельно: на прицепе для легкового авто, а то и вовсе на багажнике, закрепленном на крыше. Продаваемые панели должны быть покрыты защитной пленкой: не стоит ее снимать до начала монтажа. У нее есть и еще одна функция: она показывает лицевую сторону сотового поликарбоната, которая при установке должна быть обращена «на улицу».

1.Разметка, резка материала

Размечать листы лучше всего фломастером – шариковые, гелевые ручки, карандаши следов на материале не оставляют. Резка производится остро отточенным и тонким строительным ножом (можно использовать и сапожный). Продольный рез лучше производить прямо по соте (она будет являться своеобразным ограничителем). Поперечный разрез производится в два приема; сначала необходимо надрезать верхний слой, затем надломить весь лист. При особо больших объемах работы резать поликарбонат можно с помощью электрического лобзика или высокоскоростной циркулярной пилы (она должна иметь мелкие неразведенные зубья из твердосплавного материала). В этом случае необходимо из сот удалять опилки. Сверлить отверстия можно обычным сверлом по металлу – важно лишь, чтобы оно было хорошо заточено под углом в 30 градусов.

2.Герметизация торцов сотового поликарбоната

Она необходима для предотвращения попадания в его внутренние трубочки пыли, грязи, жидкости. Поэтому следует быть осторожным при работах по разметке, резке и не допускать попадания внутрь листов посторонних частиц. По завершении монтажа в панелях, установленных наклонно или вертикально, верхние торцы закрываются самоклеящейся алюминиевой лентой. Для герметизации нижних торцов используется специальная перфорированная лента. Она не препятствует вытеканию конденсата и препятствует проникновению внутрь мусора, пыли. Если теплица арочного типа (для полного перекрытия хватает одного листа), то оба торца закрываются перфорированной лентой. Не рекомендуется:

  • применять обычный скотч;
  • оставлять торцы открытыми;
  • полностью герметизировать нижние торцы.

3.Качественное соединение отдельных листов

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Читайте также:
Навес над крыльцом из поликарбоната

Оно возможно только с использованием специальных профилей. Производители предлагают две их разновидности:

  1. Неразъемный: соединение производится путем вставки в паз профиля листа сотового поликарбоната. При этом и панель, и профиль должны иметь одинаковую толщину. С каркасом профиль можно соединить саморезами через термошайбы.
  2. Разъемный: включает в себя две части: нижнюю («база») и верхнюю (крышка с защелкой). Для монтажа профиля необходимо просверлить отверстия в «базе». Их диаметр должен немного превышать диаметр самореза (для термокомпенсации). Далее следует прикрепить нижнюю часть профиля по всей длине к каркасу с шагом в 30 см. После этого укладываются листы сотового поликарбоната и сверху закрепляются защелкивающейся крышкой. Для более надежного закрепления крышки можно использовать киянку (резиновую или деревянную).

Чтобы обеспечить угловое или пристенное соединение листов, необходимо воспользоваться соответствующим профилем. Его использование делает примыкание малозаметным, что дает плюс в эстетическом плане.

4.Компенсация термического расширения листов

Поликарбонатные панели чутко реагируют на изменение температуры; листы сжимаются при ее понижении и расширяются при нагревании. Рассчитать, насколько изменятся размеры материала, не сложно. Для этого можно воспользоваться формулой: ∆L = L x ∆T X. Здесь ∆L – изменение размеров листа, L – длина или ширина панели, Х – коэффициент расширения материала (для сотового поликарбоната он равен 0,065).

Однако только знать, насколько увеличиваются размеры листа, мало; необходимо обеспечить свободное расширение, сжимание материала в ходе эксплуатации. При этом следует учитывать, что цветной поликарбонат нагревается сильнее. Например, 1 м материала цвета «бронза» под солнечными лучами увеличивает свои размеры на 6 мм (длину и ширину). Поэтому при креплении панелей к каркасу надо оставлять термические зазоры. Это требование относится и ко всем типам соединений. При точечном соединении необходимо просверливать в листе дырки чуть большего диаметра и пользоваться термошайбами. Несоблюдение рекомендаций может привести к короблению материала в жару и его разрыву в мороз.

Особенности каркаса для сотового поликарбоната

Обычная ширина панелей 2,1 м (есть еще 1,05 и 0,7 м), длина – 3,6 и 12 м. Ребра жесткости в листах расположены в продольном направлении. При монтаже панели следует укладывать таким образом, чтобы их края ложились на профиль каркаса. Продольные опоры (располагаются вдоль теплицы) крепятся с шагом 1050 мм. Если используются соединительные профили, то место соединения листов должно опираться на такую опору. При креплении панелей к поперечной обрешетке необходимо применять саморезы с термошайбами. Последние представляют собой пластиковый «грибок», в который вставляется саморез. Ножка такого «грибка» не дает поликарбонату плотно примыкать к каркасу. Тем самым обеспечивается нужный тепловой зазор.

Монтаж листов лучше производить в безветренную, сухую погоду. Это предотвратит попадание влаги внутрь сотового поликарбоната. На мокрой поверхности маркер бесполезен, т.к. не оставляет следов. В результате разметка становится невозможной. Еще одна особенность описываемого материала – подверженность воздействию статического электричества (если каркас металлический). Из-за него на поверхность прилипает мусор, пыль, листья. Эти «дополнения» портят внешний вид всего сооружения, уменьшают прозрачность и сокращают срок службы сотового поликарбоната. Избежать подобной неприятности можно, заземлив металлический каркас теплицы.

Чем и как резать поликарбонат?

  1. Выбор инструмента
  2. Как правильно разрезать?
  3. Полезные рекомендации

С каждым днем полотна полимерного пластика приобретают все большую популярность в народе. Благодаря невысокой цене и отличным техническим параметрам поликарбонат занимает лидирующую позицию в области продаж строительных материалов. Значительную роль играет то, что с полотнами полимерного пластика может работать любой человек, даже не имеющий опыта в сфере строительства. Однако в связи с тем, что поликарбонат относительно недавно появился на рынке, технология его резки известна далеко не всем.

Выбор инструмента

Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, получивший признание в области строительства с первых дней своего появления. Его отличительные черты заключаются в прозрачности, гибкости, небольшое массе и высоком уровне прочности. Последние представленные характеристики выгодно отличают его от натурального стекла, что и послужило причиной массового использования данного материала в качестве практичного аналога.

Сегодня на строительном рынке полотна полимерного пластика представлены в нескольких видах.

  • Монолитный. Данная разновидность представляет собой цельный поликарбонатный лист. Его удобно резать, сгибать и монтировать. Единственный недостаток в том, что после резки края материала необходимо сглаживать и удалять заусенцы.
  • Ячеистый. Данная разновидность материала обладает ребрами жесткости между несколькими слоями листов, из-за чего в расстояниях между ребрами возникают пустотелые пространства, или как их еще называют – «соты». Именно поэтому данная разновидность поликарбоната имеет название «сотовый». Количество воздушных камер, присутствующих в ячеистых полотнах полимерного пластика, составляет как минимум 5 отсеков. Кстати говоря, ячеистый поликарбонат удобнее резать поперек сот.
Читайте также:
Напольная плитка под мрамор (37 фото): выбор глянцевых белых и черных изделий из Испании на пол, красивые варианты в интерьере

Выбор подходящего инструмента для резки поликарбоната полностью зависит от разновидности плиты, ее толщины и сложности вырезаемой линии.

Конечно, делать разрез по прямой намного удобнее, чем создавать изогнутую линию, но иногда необходимо сделать выемку или оформить фигурный разъем на листе. Для каждого отдельного случая следует рассматривать наиболее приемлемый вариант острого инструмента.

В строительных чемоданчиках первой необходимости обязательно присутствует небольшой набор режущих предметов, которыми можно работать в домашних условиях. Однако если есть необходимость вырезки миниатюрных декоративных элементов, обойтись без услуг лазерного или фрезерного станка не удастся.

Не используя высокоточные устройства резки, спиленные края монолитного листа придется шлифовать. Крайние части сотового поликарбоната не шлифуются, их достаточно закрыть торцевым профилем. Специалисты, в свою очередь, рекомендуют применять кромочные профили. Такие модели имеют защиту, препятствующую попаданию внутрь пустотелого пространства соринок и насекомых.

Далее предлагается ознакомиться со списком инструментов, которые идеально подойдут для разрезания полотна полимерного пластика, тем более что большинство из них можно найти в садовом инвентаре:

  • нож – идеальный инструмент для резки полотен полимерного пластика толщиной 4-6 мм;
  • электролобзик – лучше всего подходит для домашнего вырезания небольших фигурных линий;
  • болгарка – инструмент, подходящий для резки толстых листов 8-10 мм;
  • циркулярная пила – лучший способ вырезки фигурных линий;
  • ножовка по металлу – инструмент, о котором стоит задумываться в самом крайнем случае.

Кстати говоря, для резки полотна полимерного пластика толщиной 2-3 мм можно применять ножницы по металлу. Категорически запрещается применять ножовку по дереву. Она не режет, а разрывает пластик, оставляя резкие обрубки на концах. Также противопоказаны диски для обработки стали. Во время работы диск нагревается и оплавляет пластиковую основу поликарбоната.

Прежде чем брать для резки инструмент, необходимо внимательно изучить его особенности и понять нюансы работы.

Канцелярские ножи

Этот инструмент обязательно присутствует в хозяйстве. Его применяют для распила и разрезания любых материалов, вещей и предметов. Он же считается идеальным приспособлением для раскроя тонкого поликарбоната по прямой линии. В принципе, использовать канцелярский нож для вырезки извивающихся элементов можно, однако это займет очень много времени.

Нож для резки поликарбоната должен быть максимально острым, иначе срез окажется некачественным. Соответственно, концы обрезанного материала придется шлифовать.

Применять нож для раскроя поликарбоната толщиной свыше 6 мм не рекомендуется. То же самое касается монолитных листов.

Болгарки

Хороший инструмент для резки по прямой разметке. С ее помощью даже можно сделать вырезку с широким радиусом закругления. Вырезать болгаркой маленькие круги невозможно. Во-первых, диск застревает в разрезе разделяемого полотна. Во-вторых, срез получается с рваными концами.

Чтобы обрезанные концы поликарбоната получились ровными и имели красивую рамку, инструмент следует настроить на малые обороты.

Сам диск должен предназначаться для работы по алюминию либо бетону. Только так можно сделать качественный и ровный разрез поликарбоната. Под распиливаемый лист обязательно подкладываются доски, чтобы получился зазор, позволяющий диску свободно двигаться вдоль рабочей поверхности.

Электрические лобзики

При создании прямого распила можно использовать множество вариантов инструментов, имеющих острый наконечник или лезвие. Куда сложнее разделить монолитный или ячеистый поликарбонат по фигурным рисункам.

Для такой работы лучше всего пользоваться электролобзиком. Его пилка легко повторяет требуемые изгибы, не стопорится между полотнами. Однако пилка подходит не любая. В идеале нужно использовать маленькую модель с частыми зубцами, расположенными в одной плоскости. В противном случае края обрезанного поликарбоната будут неровными.

Ножовки

Данный строительный инструмент для работы с поликарбонатом следует рассматривать в самую последнюю очередь. Во-первых, с ним очень неудобно работать. Во-вторых, потребуются большие трудозатраты.

В принципе, ножовкой можно сделать аккуратные ровные прямые срезы, но только в том случае, если лист будет прочно зафиксирован. Сами движения резчика должны быть плавными. Нельзя дергаться и торопиться, один рывок может привести к растрескиванию кромки.

Еще одна сложность в работе ножовкой заключается в необходимости удерживать инструмент под углом 30 градусов, пока происходит резка.

Лазер

Лазерная резка предназначается для изготовления декоративных элементов из поликарбоната и других материалов. Дома установить лазерное оборудование может не каждый человек. Тем более что для работы с устройством необходимо иметь достаточный профессионализм.

Важное преимущество лазерной резки заключается в минимальной погрешности раскроя и идеальных краях разделенного материала, где отсутствуют заусенцы.

Как правильно разрезать?

Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.

Читайте также:
Оптимальная комнатная температура в разных помещениях комфортный для человека режим

Резка ножом

Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым. Рекомендуется перед работой произвести его замену.

Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.

Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.

  • Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
  • Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
  • К линии распила прикладывается линейка или уровень.
  • С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.

На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.

Резка электролобзиком

Лучший аналог строительного ножа и болгарки.

  • Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
  • Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
  • По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.

Резка болгаркой

Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.

Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.

  • Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
  • Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке. Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
  • По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.

Резка ножовкой

Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:

  • ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
  • чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.

Лазерная резка

Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.

Благодаря совмещению современных технологий и программного управления точность резки имеет максимальную погрешность в 0,5 мм.

Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.

Самая важная особенность лазерной резки, к которой обращаются ценители изящной красоты, заключается в ровных линиях и точной передаче задуманного изображения или орнамента.

Полезные рекомендации

При выборе инструмента следует брать во внимание размер, толщину листа и сложность линии среза. Тонкие монолитные листы гораздо удобнее разделять строительным ножом. Подготавливать прямые срезы очень удобно болгаркой или циркуляркой. Для оформления закругленных форм предпочтительно использовать электролобзик.

Если поверхность поликарбоната имеет зеркальное или ламинированное покрытие, перед распилом материал необходимо уложить декоративной стороной кверху.

Если требуется создать фигурное отверстие, в том месте необходимо просверлить поликарбонат насквозь сверлом по металлу. Оно не должно выходить за линию контура создаваемой фигуры. Этим же сверлом делается небольшая перегородка.

Читайте также:
Пескоструйная очистка кирпича: зачем нужна, как проводится

В подготовленное отверстие вставляется пилка электролобзика либо острый строительный нож. После начинается аккуратная вырезка фигуры. Данная работа занимает очень много времени и сил. А чтобы не затрачивают собственную энергию и нервы, лучше всего воспользоваться лазерной резкой.

В процессе резки поликарбоната монолитного или ячеистого образца важно придерживаться некоторых рекомендаций, благодаря которым результат превзойдет все возможные ожидания.

  • Прежде чем приступить к резке, необходимо подготовить рабочее пространство. А именно убрать мусор, соринки и даже мелкие пылинки. На чистую поверхность рекомендуется положить ДСП или фанеру и уже сверху выкладывать поликарбонат.
  • Применяя электрический инструмент, важно помнить о собственной безопасности.
  • Используя болгарку или электролобзик, необходимо устанавливать специальные опоры под листами поликарбоната по краям или по линии разреза.
  • Нельзя пытаться сделать прямую линию на глаз. Только благодаря разметке удастся ровно раскроить материал.
  • Самое главное – выбрать наиболее удобный для резки инструмент. Важно придерживаться технологии работы с ним и последовательности действий.

В следующем видео вы узнаете, как правильно резать поликарбонат на теплицу.

Как отполировать оргстекло?

  1. Способы
    • Войлоком и пастой ГОИ
    • Дихлорэтаном
    • Другие варианты
  2. Рекомендации

Органический состав или как его обычно называют – акрилпласт, заменяющий обычное стекло, довольно часто встречается в обиходе. Его широко применяют во многих промышленностях благодаря легкости и возможности придать любую форму. Очень часто возникает необходимость его отполировать или очистить, так на поверхности самого стекла появляются крупные и мелкие царапины, какие-либо неровности или банальная матовость от механического воздействия. В данной статье рассмотрим подробнее, как отполировать оргстекло.

Способы

Многих интересует, как замаскировать царапины с торца любимой рамки для фотографий или обновить до прозрачности стенки любимого шкафчика. Основные нюансы самого восстановления оргстекла будут довольно просты – очищение поверхности, воздействие на царапины и в большинстве случаев полировка – закрепление эффекта. Шлифовать акрил можно несколькими способами, полировка также может отличаться по составу используемых средств.

Чтобы убрать с плексиглас повреждения и натереть его до прозрачного вида, используют следующие средства:

  • пасты ГОИ;
  • полироль;
  • дихлорэтан;
  • подручные средства домашнего использования, например, паста для зубов.

Стоит отметить, что процесс шлифования и полировки обычно занимает довольно много времени, требует больших усилий и аккуратности.

Чтобы исправить повреждения и вернуть к жизни любимую безделушку, следует немного постараться. Все способы подойдут, остается лишь выбрать вариант по имеющимся в наличии материалам, а уж затем определить – будет ли это шлифовка или придется полировать специальными магазинными составами.

Чаще всего используются следующие материалы:

  • бумажный лист;
  • малярный скотч;
  • кашица для полировки;
  • крупнозернистая и мелкозернистая наждачная бумага;
  • чистая натуральная ткань;
  • нож.

Войлоком и пастой ГОИ

Один из самых распространенных способов – полировочные действия с применением пасты ГОИ и обычного войлока. Найти их в хозяйственном магазине не составит особого труда.

При глубоких повреждениях изначально нужно будет обработать поверхность стекла крупнозернистой бумагой, затем мелкой (получится матовое стекло), а уж потом полировать.

Чтобы удалить мелкие царапины, процесс заключается в нанесении пасты на обработанную поверхность стекла и самой полировки. Движения войлоком по стеклянной глади должны быть интенсивными. Чем активнее движения, тем быстрее исчезнут царапины.

Дихлорэтаном

Восстановить акрилпласт можно с помощью соединений дихлорэтана. Этот состав способен растворить верхний слой стекла, избавляя его от царапин. Распылять его нужно из пульверизатора, и ждать до полного высыхания. Такой способ обработки подойдет для небольших участков плексигласа, а также он требует хорошего опыта и сноровки.

Другие варианты

Широким спросом для выравнивания поверхности карбогласса в домашних условиях пользуются «домашние способы».

  • При помощи зубной пасты можно добиться хороших результатов. А также для этой цели подойдет и обычный мел. Чтобы отшлифовать стекло своими руками дома, умельцы наносят вещества на поверхность, полируют мягкой тканью или войлоком. По достижении результата стекло споласкивают водой.

  • Автомобильные полировочные составы также способны обновить старую вещь из плексигласа. Выбирайте бесцветные составы.

Изначально попробовать воздействие средства лучше на незаметном участке, такой как боковой срез стекла или место в углу.

При удачном результате автомобильное средство наносят уже на более обширную поверхность оргстекла, мягкой тканью натирают по достижении положительного результата.

Читайте также:
Светильник для производственного освещения – основные параметры

  • Обжиг горелкой тоже применяют как возможную разновидность обработки. Но он уже требует большого опыта в данной сфере деятельности, так как обычно приводит к порче изделия у новичков (от прожигания поверхности до пожара).

  • Смесь (1: 1) винного уксуса и горячей воды также способна помочь в получении гладкости стекла. При этом такая обработка поможет защитить от всевозможных грибковых образований и пятен плесени.

  • Абразивный порошок крупной фактуры отлично заменит зернистую бумагу. Пемза, мел, крокус, окись хрома и алюминия добавляют для абразивной сухой шлифовки. К ним добавляют воск (пчелиный), парафин, машинное или вазелиновое масло.

  • Существует рецепт самостоятельного изготовления пасты. В хоз. магазине приобретается паста «Слава», «Универсальная»», «НЭДЭ» или «Пемоксоль». Состав хорошо промывают проточной теплой водой, жидкость отстаивают, полученный осадок просушивают. Во время работы по полировке паста становится мягкой. По завершении процесса стекло хорошо промывают водой с добавлением мыла.

  • Применение станков с алмазными резцами и тканевого круга гарантируют отличный результат. Но не у всех имеется такие приспособления дома.

  • Полировка паром используется в редких случаях, поскольку пар образуется из растворителя. Растворитель обновляет поверхность, но такой способ воздействия трудно назвать простым и безопасным, а эффект частичной матовости получается всегда. Чаще всего такой способ подходит для полировки внутренних поверхностей изделия.

Важно! Соблюдайте технику безопасности и применяйте наиболее простые способы воздействия. Это поможет вам добиться хорошего результата без вреда для вас, стекла и окружающей среды.

Рекомендации

Следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • любые работы с оргстеклом должны производиться при минимальных нажатиях, чтобы не разбить изделие;
  • перед началом работ стекло следует промыть водой и высушить без использования нагревательных приборов; идеальной будет возможность отсоединить органическое стекло от других поверхностей, но если это невозможно, то заклеить их скотчем;
  • при обработке наждачной бумагой поверхность стекла рекомендуют периодически смачивать обычной водой;
  • когда войлок отсутствует, то его можно заменить обычной войлочной стелькой;
  • полировальный круг существенно облегчит работу по полировке, а также отличным выбором являются шлифовальные машины; но при использовании техники следует помнить о том, что скорость вращений не должна быть на максимуме – это поможет избежать повреждения поверхности стекла;
  • после использования автокосметики стекло можно протереть растительным маслом;
  • не стоит забывать и о защите мастера – используйте защитные очки при полировке и шлифовке;
  • при использовании средств химии будет необходимо хорошо проветривать помещение; при наступлении даже легкого головокружения следует немедленно прекратить работы и выйти на свежий воздух;
  • использование огня должно быть очень осторожным;
  • респиратор поможет защитить органы дыхания от пыли, но при его отсутствии можно попробовать заменить его медицинской маской или шарфом;
  • перчатки помогут защитить кожу рук от пыли и других мелких порошков, способных попасть на кожу и вызвать аллергию;
  • шлифовку стекла с глубокими царапинами следует начинать бумагой с крупным зерном, а по мере стирания верхнего слоя заменять на более мелкую; после этого поверхность станет матовой, но если разница видна, то следует дополнительно отшлифовать менее прозрачные участки стекла до получения одинакового результата;
  • процесс шлифовки периодически должен сменяться процессом очищения от получившейся пыли;
  • в составе пасты ГОИ не должен присутствовать аммиак, поскольку он способен сделать стекло тусклым;
  • при полировании с использованием техники нужно знать, что термопласты требуют до 1,5 тыс. оборотов в минуту, а термореактивные составы – до 2 тыс.; термопластичные составы стекла следует обрабатывать более мягкими полирующими составляющими в сравнении с термореактивными;
  • рифленое органичное стекло лучше обрабатывать химическим паром, поскольку шлифование и дальнейшее полирование не принесут результата;
  • полировка паром не подойдет для прозрачного стекла, если только нет цели сделать его матовым;
  • использование пасты ГОИ с алюминием в составе придаст цвет прозрачному стеклу, а окись хрома проникнет в поврежденную поверхность и скорее всего там и останется, извлечь ее будет очень трудно;
  • химическое матирование или шлифовка мелкозернистой бумагой подойдет для получения матовой поверхности.

Всегда есть возможность отполировать стекло в автосервисе, некоторым даже будет намного проще его просто заменить. Но этот способ потребует более обширных денежных затрат. В случае с любимыми вещами речь о замене будет неуместна, поэтому выбирайте более удобный для вас способ и восстанавливайте дорогие вам вещи самостоятельно. Предложенные способы воздействия помогут вам добиться хороших результатов.

С технологией полировки огрстекла можно познакомиться в следующем видео.

Читайте также:
Скол в ванной до металла - чем заделать

Полезная информация по самостоятельной полировке оргстекла

Добавил(а): Елена Алешина 21 марта

Оргстекло — материал, закрепивший позиции как в быту, так и на производстве. Его технические характеристики (прочность, прозрачность, термопластичность) не уступают свойствам обычного стекла. Эксплуатация органического стекла может привести к необходимости его полировки. Можно ли это отполировать материал в домашних условиях и каким образом? Что входит в процесс подготовки и обработки? Всё не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Особенности материала и сферы приложения

Органическое стекло получают из акриловой кислоты за счёт осуществления различных химических реакций. Этот материал сходен по различным параметрам с обычным стеклом, но природа его — органическая (отсюда и название материала). Существует несколько слов-синонимов — плексигласс, акрипласт, карбогласс и др.

Среди основных характеристик оргстекла можно особо выделить:

  • лёгкость;
  • мягкость;
  • способность легко трансформироваться;
  • податливость при обработке;
  • высокая пропускная способность;
  • при воздействии некоторых химикатов оргстекло разлагается.

Ударопрочность многих видов оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного

Полимерный прозрачный материал применяется в различных областях жизнедеятельности человека, поэтому эксплуатация органического стекла может привести к изменению его внешнего вида — ухудшению прозрачности, снижению блеска, появлению царапин, шероховатостей и других неблагоприятных моментов. Карбогласс при больших повреждениях из стекла превращается в обычный пластик. В связи с этим часто встаёт вопрос о необходимости полировки оргстекла в домашних условиях.

Способы полировки оргстекла в домашних условиях

Придать изделиям из плаксигласса первозданный вид можно, не прибегая к помощи сложных инструментов или дорогостоящих материалов.

Существует несколько эффективных методов борьбы с «нетоварным» видом оргстекла:

  • Войлок + паста ГОИ.
  • Применение дихлорэтана.
  • Использование полиролей.
  • Домашние рецепты (винный уксус, зубная паста и т. п.)

Использование пасты ГОИ, наждачки и войлока (с подробным видео)

Этот метод наиболее распространён и зарекомендовал себя самым лучшим образом среди мастеров, восстанавливающих поверхности из оргстекла.

Следует знать, что различают грубый, средний и тонкий типы пасты ГОИ

  1. Изоляция плаксигласса от других конструкций и элементов. Если есть возможность — отделите оргстекло от прочих конструкций (заклейте смежные участки при помощи скотча, отсоедините детали из оргстекла и т. д.)
  2. При помощи наждачки с зерном в 2000 обработайте органическое стекло, периодически смачивая поверхность водой (под струёй или с помощью пульверизатора). Равномерность и неторопливость — главные характеристики при выполнении этой работы. Матовая однородная поверхность должна стать результатом этого трудоёмкого этапа.
  3. Протёртую насухо деталь полируют, воспользовавшись войлоком с нанесённой на него пастой ГОИ. Делать это нужно не спеша, добиваясь максимально качественного результата.

Такой способ восстановления плексигласса подходит для оргстекла при наличии на нём крупных царапин.

Следуя пошаговым инструкциям видеоматериала, можно легко справиться с задачей устранения дефектов оргстекла.

Домашние помощники (зубная паста, мел и прочие) + видео

В качестве полировального средства некоторые умельцы используют мел или зубную пасту, нанося эти вещества на войлочную или другую мягкую ткань. Как полировать — вручную или при помощи техники — решает каждый специалист самостоятельно. Главное — получение результата в виде гладкой и блестящей поверхности.

Можно воспользоваться обычными полотенцами из натуральных материалов. Нанесите на них немного пасты для чистки зубов и втирайте её по кругу в обрабатываемую поверхность. После этого промойте оргстекло простой водой.

Ниже представлено видео, демонстрирующее способ полировки автомобильных фар с помощью зубной пасты.

Можно ли отполировать своими руками с помощью дихлорэтана

Использование этого вещества уместно при обработке небольших площадей плексигласса. Дихлорэтан растворяет верхний слой оргстекла, тем самым улучшая его внешний вид, выравнивая поверхность и устраняя царапины. Химическое вещество при помощи пульверизатора наносят на акрипласт и ждут полного высыхания.

Но использование такого способа требует хорошего навыка в работе, т. к. при удалении царапин можно добавить неровностей стеклу, да и химикаты неполезны для мастера, меняющего облик оргстекла.

Другие средства от царапин

Для придания гладкого и блестящего вида изделие можно подвергнуть обработке любыми автомобильными полировальными средствами.

  1. Действие автополиролей желательно протестировать, попробовав обработать сначала небольшой участок, чтобы не испортить всё изделие.
  2. Если результат удовлетворительный, то смело приступайте к работе. Для этого нанесите автокосметику на мягкую ткань и протирайте изделие круговыми движениями много раз.

Ускорить процесс можно при помощи электроинструментов — полировального круга, шлифовальных машин. Применяя такие устройства, не забывайте о том, что скорость вращения не должна быть слишком высокой, чтобы не «сжечь» поверхность.

Читайте также:
Раздвижные двери для гардеробной своими руками

Хорошие отзывы в плане полирования карбогласса получила японская паста Compound.

В комплекте идёт и специальный брусок для полировки

Выбор химических веществ для очищения стекла — очень важный процесс, т. к. некоторые химикаты вместо пользы могут нанести сильный ущерб поверхности, просто разрушив её. Поэтому с большим вниманием отнеситесь к использованию таких средств.

Советы по безопасному проведению работ

Любое действие в отношении улучшения внешнего вида акрилового стекла будет напрасным, если оно принесёт вред вашему здоровью. Поэтому при работе необходимо помнить о технике безопасности:

  1. При работе со шкуркой или шлифовальной машинкой наденьте защитные очки, чтобы возможные частички пыли не попали в глаза.
  2. Не пренебрегайте использованием перчаток, они обязательны для безопасной работы (при ошкуривании поверхности, при использовании химикатов). Подбирайте их по размеру руки, чтобы избежать попадания излишков ткани в полировальный круг.
  3. Используя химические средства, не забывайте о поступлении свежего воздуха в помещение, в котором проводятся работы.
  4. Работая со специальными аппаратами, обязательно проверяйте их исправность и надёжность электрической проводки и розеток.
  5. При распылении дихлорэтана воспользуйтесь респиратором или медицинской индивидуальной маской.

Процесс полировки оргстекла в домашних условиях — трудоёмкий и длительный, особенно если работать вручную. Но результат обязательно воздаст вам за труды. Поверхность оргстекла станет гладкой, ровной, без зазубрин и царапин и ещё долго будет радовать вас.

Как отполировать оргстекло

Органическое стекло является термопластичным материалом известным своим безупречным качеством. Оно обладает большим уровнем прозрачности и значительно превосходит в этом обыкновенное стекло, свободно пропускает световые лучи без каких либо искажений, помутнений и прочих дефектов.

Оргстекло получило широкое применение при производстве всевозможных витрин, перегородок, специальных смотровых окон, аксессуаров для автомобилей, телескопов, светильников, микроскопов, а также без него не обходятся медицина, строительство, промышленность и многие другие отрасли. Однако, при всех своих преимуществах, чтобы оно прослужило довольно долго, за ним необходим добросовестный уход. Далее рассмотрим, как отполировать оргстекло, но также рекомендуем ознакомится с материалом чем склеить оргстекло.

Что нужно знать о полировке оргстекла? Каким бы ни было прочным и надежным материалом оргстекло, на нем все равно будут проявляться незначительные трещинки и мелкие царапины и порезы. Это происходит из-за механического воздействия в ходе его эксплуатации. Хоть полировка оргстекла в домашних условиях и не является сверхтрудным процессом, это довольно продолжительное, скрупулезное и терпеливое занятие.

Основное, что должен знать полировщик – это то, что агрессивные, сильные химические реактивы и вещества нельзя применять при полировке. Если полировка будет произведена с их применением, стекло может стать тусклым, мутным и малопрозрачным.

Необходимые инструменты и материалы

Многие, кто сталкивался с этим материалом, задавался вопросом, как отполировать оргстекло самостоятельно, не прибегая к дорогостоящей помощи профессионала. Быстро и качественно без существенных затрат отполировать оргстекло в домашних условиях возможно. Более того – результат будет существенно лучше, чем при машинной обработке, из-за быстрого нагревания и плавления поверхности.

Для этого вам понадобится следующие материалы и инструменты:

  • Рулон малярного (бумажного) скотча;
  • Бумага;
  • Полировочная паста;
  • Наждачная бумага марки 800 и 2000;
  • Мягкая тряпка;
  • Лезвие нож либо острый скальпель.

Как отполировать оргстекло своими руками?

1. Для того чтобы полировка оргстекла в домашних условиях протекала удобно и надежно, необходимо извлечь обрабатываемое стекло из изделия.

2. В первую очередь необходимо защитить края стекла скотчем, обклеив его с торцов по периметру внахлест 1 – 2 мм. Если по какой-либо причине невозможно вытащить стекло из изделия, тогда работайте так, но обклейте все не стеклянные части изделия. Чтобы по окончанию работы клей не остался на стекле, используйте проверенный качественный скотч. Хотя мы уже описывали в предыдущей статье чем оттереть клей от скотча. После этого округлите углы и уберите остатки скотча, обрезав их скальпелем.

3. Когда сделаны все вышеперечисленные подготовительные работы, переходим к полированию. Берем шкурку 800 и начинаем шлифовать ею поверхность стекла с небольшим добавлением воды. Этот процесс должен быть равномерным и аккуратным. Когда шлифовка завершена, протираем поверхность и смотрим, что мы имеем.

Как ни странно, оргстекло должно получиться полностью непрозрачное. Этого не нужно бояться, так и должно быть. Если стекло не равномерно матовое, то продолжайте шлифовку, пока не добьетесь равномерности, а также внимательно следите за отсутствием рытвин на поверхности.

4. При достижении нужного результата, берите шкурку 2000 и продолжайте шлифовку ею. Вы заметите, что стекло начинает становиться все прозрачнее. По всей его площади не должно наблюдаться царапин и различных трещин. Если вы обнаружили, какие-либо дефекты на стекле, то снова шлифуйте шкуркой 800, пока они не исчезнут, а затем опять шкуркой 2000. По достижении требуемого результата, протрите поверхность оргстекла.

Читайте также:
Объемные картины на стене из шпаклевки. Как нанести

5. Далее понадобится полировочная паста в небольшом количестве, которую можно приобрести практически где угодно. Нанесите пасту на кусок мягкой тряпки и продолжайте шлифовку аккуратными размеренными движениями. Очень быстро вы заметите, что ваше оргстекло приобретает усиливающийся блеск.

6. После этого у вас появится возможность внимательно рассмотреть стекло на наличие каких-либо остаточных дефектов. Если вы обнаружите таковые, то придется повторить все шлифовальные этапы снова. Если же вас все устраивает, можно снимать скотч и проследить, что он не оставил на краях стекла никакого клея.

7. Если перед работой вы извлекали стекло, то после удаления скотча, необходимо провести шлифовку краев стекла таким же образом. После этого ваше органическое стекло будет блестеть как новое.

Полировка оргстекла при помощи Пасты ГОИ

Помимо изложенного выше способа, существует неплохая возможность полировки оргстекла в домашних условиях с помощью войлока и пасты ГОИ. Если у вас нет под рукой войлока, он может быть с легкостью заменен куском валенка, шерстяной стелькой или обычным диском ваты. Способ довольно прост: наносите пасту ГОИ на оргстекло и обрабатываете поверхность одним из указанных выше материалов до получения нужного результата.

Если обрабатываемое органическое стекло довольно старое, то нужно пользоваться мелкой наждачной шкуркой, смачивать поверхность из пульверизатора и следить, чтобы она не сохла. После этого протираете мягкой тряпкой и натираете до блеска пастой ГОИ.

Для полировки еще можно использовать полироль для автомобилей. Нанесите его на стекло и потирайте войлоком. Но, стоит, отметить, что перед этим опробуйте полироль на небольшом участке стекла и убедитесь, что он не портит его. После всего этого натрите поверхность любым жидким маслом, от машинного до подсолнечного.

Если у вас в наличии имеется горелка, то можете произвести полировку стекла, обработав его вначале нулевой шкуркой, а потом равномерно обожгите поверхность горелкой. Но будьте внимательны и не задерживайтесь слишком долго в каком-либо месте, чтобы не опалить оргстекло.

Уникальное средство для полировки

Любой метод полирования имеет положительные и отрицательные стороны. Например, в составе пасты ГОИ присутствует окись хрома, проникающая в любые неровности поверхности, откуда достать ее очень трудно. Также стекло можно испортить, если в пасте ГОИ окажутся довольно большие крупинки. Поэтому ее легко можно заменить другим веществом, при этом нужно следить, чтобы это вещество не содержало аммиак, из-за которого стекло может стать блеклым.

Можно самому сделать уникальное средство для полировки оргстекла. Вам понадобится баллончик от любого спрея, горячая вода и винный белый уксус. Воду смешиваете с уксусом 1:1 и наполняете этой смесью баллончик. Это придаст стеклу гладкость и сохранит от грибка и покрытия плесенью.

Также полировать оргстекла можно различными зубными пастами, порошками или мелом с мягкой тряпкой.

Альтернативные методы шлифовки

Для шлифовки нужны полировочный круг, паста, мел, шкурка, но вместе с этим всегда требуется приготовить войлок или другую необходимую ткань.

Не всегда от стекла добиваются кристальной чистоты и ослепительного блеска. Порой задача состоит в получении матового стекла, например, для какого-нибудь музыкального оборудования или, чтобы просто сделать оригинальными различные предметы домашнего или офисного интерьера. Для этого стекло обрабатывают более крупными абразивными материалами, например, наждачной бумагой мелкой зернистости или с применением химического матирования.

На заметку начинающим!

В момент полирования органического стекла вы постоянно должны помнить о собственной защите и безопасности для вашего здоровья. Например, при шлифовании пастой ГОИ, нужно знать, что ей можно сильно отравиться, если она попадет во внутренние органы.

В связи с этим вы должны следить за поддержанием влаги в процессе полировки и не допускать образования пыли, которую легко вдохнуть. Лучше всего использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки, защитные очки. Это предотвратит попадание отравляющих веществ в ваш организм и полировка оргстекла в домашних условиях не причинит вам вреда.

Видео: ПОЛИРОВКА ОРГСТЕКЛА

Как отполировать оргстекло: 5 способов, восстановление акрилового стекла и удаление царапин

Органическое, или акриловое, стекло нашло свое применение не только в быту. Его используют в офтальмологии, производстве рекламной продукции, а также торгового и научного оборудования. Это очень прочный материал, обладает высокой степенью прозрачности, к тому же не искажает изображение. Его использование допустимо при достаточно высоких температурах, но не более +80°C. Температура размягчения составляет от +95°C до +105°C, в зависимости от вида синтетического стекла. Несмотря на свою прочность и практичность, этот материал со временем покрывается микроцарапинами, которые играют не на пользу его внешнего вида и способности пропускать свет. Такие дефекты можно убрать, даже в домашних условиях, при помощи полировки. Вернуть глянцевый блеск изделию из акрила можно при помощи полировки наждачной шкуркой или пастой ГОИ.

Читайте также:
Правильный выбор накладного замка

Полировка наждачной бумагой

Полировка органического стекла наждачной бумагой не требует особых навыков, но занимает достаточно много времени. Полировщику понадобятся шкурки №800, №1500, №2000, вода, паста для полировки акрила и мягкая ткань.

Начинается зачистка поверхности с того, что шкурка №800 и зачищаемая поверхность смачиваются водой. Постепенно мягкими равномерными движениями с поверхности стекла удаляются все царапины, при этом оно должно стать матовым. После зачистки нужно протереть поверхность при помощи мягкой ткани и внимательно осмотреть ее. Если на органическом стекле все еще остались глубокие выемки, то повторять этот процесс необходимо до того момента, пока не исчезнут все дефекты:

Далее, при помощи наждачной бумаги №1500, начинается зачистка царапин, оставшихся от предыдущей обработки. Необходимо проделать всю процедуру также тщательно, как и при предыдущей зачистке. Затем необходимо произвести шлифовку зачищенной поверхности стекла при помощи мелкозернистой шкурки №2000.

Завершающим этапом станет обработка изделия при помощи пасты для полировки акрила. Нанесите небольшое количество пасты на мягкую ткань и плавными круговыми движениями полируйте поверхность до образования идеального глянца и прозрачности.

результат полировки оргстекла

Во время всего процесса работы по зачистке и полировке синтетического стекла необходимо поддерживать постоянный уровень влаги. Если позволяют размеры обрабатываемого изделия, то для удобства можно проводить работу под тонкой струей проточной воды. При обработке стекла очень важно не переусердствовать. Оказав большее давление на шкурку, она может оставить после себя глубокие царапины, которые придется заново зачищать. Так как акрил является термопластичным материалом, нельзя перегревать его в процессе обработки, чтоб не допустить деформации поверхности. Также стоит помнить о безопасности, защитив кожу рук от акриловой пыли.

Полировка пастой ГОИ

Паста ГОИ была создана советскими учеными Государственного оптического института. Ее уровень мягкости зависит от размера абразивных частиц порошка оксида хрома, который является основой полирующей пасты. Если на поверхности акрилового изделия нет значительных и глубоких дефектов, то добиться идеальной гладкости с ее помощью не составит труда.

Для полировки оргстекла понадобится паста ГОИ №2 и войлочная или шерстяная ткань. Необходимо обильно обработать пастой кусок шерстяной ткани, после отполировать им стекло до блеска мягкими и равномерными движениями. Для того чтобы полировка проходила легче, можно добавить на ткань несколько капель машинного масла. Здесь также должна быть умеренность в давлении и темпе движений, чтобы при обработке поверхность не начала плавиться.

набор для полировки: паста ГОИ №2, войлочная (шерстяная ткань)

Можно проделать ту же процедуру при помощи точильного станка, используя войлочный диск. Скорость такой обработки не должна превышать 1500 оборотов в минуту. Паста не наносится непосредственно на оргстекло, это может только навредить. Паста ГОИ содержит в себе ядовитые соединения, так что стоит позаботиться о безопасности, защитив дыхательные пути и глаза.

Прочие средства для полировки изделий из оргстекла

Также добиться блеска оргстекла можно при помощи зубной пасты, меловой пыли или автомобильной полироли. Если же самостоятельно отполировать изделие не получается, то можно обратиться к специалисту, который при использовании профессионального оборудования сделает это быстро, качественно и надежно.

Ухаживать за оргстеклом не сложно. Исключается использование средств, содержащих в своем составе абразивы, аммиак, этиловый спирт высокой концентрации и прочие растворители. Необходимо применение мягких натуральных тканей, смоченных в теплой воде или слабых щелочных растворах. Благодаря полировке и правильному уходу можно не только восстановить первоначальную прозрачность, но и продлить срок эксплуатации изделий из органического стекла.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: