Полы из пенобетона. Какие они бывают и как устраиваются

Преимущества и недостатки использования пенобетона для заливки пола

Заливка пола пенобетоном сегодня применяется все чаще, так как обеспечивает несколько выгодных преимуществ в сравнении с обычной песчано-цементной стяжкой. Пенобетон не дает ощутимой нагрузки на фундамент и перекрытия, обладает прекрасными характеристиками теплосбережения, не требует привлечения сложной специальной техники.

Для обустройства пола из пенобетона понадобится приложить немного усилий и времени, потратить сравнительно небольшие объемы материалов, что в общем существенно удешевляет процесс строительства и позволяет выполнить максимально качественный пол с минимальными затратами.

Пенобетонные полы – выгодно или нет?

Использование пенобетона в заливке пола однозначно экономически выгодно. В первую очередь, за счет особой пористой структуры смеси, благодаря чему тратится намного меньше материала: так, для приготовления 3-5 м3 раствора используется около 1 тонны цемента (точный объем зависит от марки торговой продукции).

Экономия достигается и за счет отсутствия необходимости арендовать специальную технику, оплачивать услуги специалистов. Готовить раствор можно непосредственно на строительной площадке, весь процесс занимает минимум времени и усилий (в сравнении с аналогичными работами из других смесей).

Существенно снижает затраты на строительство дома и понижение нагрузки на основание и перекрытия, что позволяет делать менее прочный фундамент, использовать меньше арматуры для упрочнения конструкции. Также в дальнейшем удастся понизить затраты на отопление помещения, что объясняется низкой теплопроводностью смеси. Значительно сокращает пенобетонная стяжка пола потери тепла и при обустройстве теплого пола.

Преимущества и недостатки монолитного пенобетона

От обычного раствора пенобетон отличается тем, что в его состав вводят пенообразователь. Это делает материал ячеистым – в нем присутствует большое количество замкнутых пор, обеспечивающих ему определенные характеристики, преимущества и недостатки.

Основные плюсы пенобетонной стяжки:

  • Лучшая звукоизоляция
  • Небольшой вес – минимальная нагрузка на фундамент и перекрытия помещения
  • Хорошие теплоизоляционные свойства – так, обычно полы из пенобетона на 3-4 градуса теплее, чем обычные бетонные
  • Уменьшение расхода цемента – уменьшение затрат на приобретение и транспортировку материала
  • Возможность заливки на деформированные, разноуровневые, неровные поверхности – отсутствует необходимость предварительно выравнивать поверхность для укладки состава
  • Допустимость сверления
  • Большой срок службы – от 50 лет
  • Простая технология заливки полов, возможность выполнить работу самостоятельно, без привлечения квалифицированных строителей
  • Минимальные сроки выполнения работ
  • Более простое обслуживание, дешевый и быстрый ремонт

Основным недостатком изготовления стяжки пола из пенобетона является то, что после застывания материал демонстрирует не очень высокие характеристики плотности и прочности. Так, пенобетон плотностью D800 можно продавить небольшим усилием. Поэтому в процессе усадки на поверхности могут появляться трещины, а в будущем на полу могут оставаться следы от тяжелой мебели, приборов. Также к минусам материала стоит отнести низкую текучесть в процессе заливки, водопроницаемость, неспособность выдерживать большие морозы.

Сложности монтажа

Стяжка пола пенобетонная зависит от качества смеси, которое, в свою очередь, определяется массой факторов. Основными являются стойкость и совместимость пены. Несмотря на легкость работы с материалом, есть определенные нюансы. Так, в процессе заливки даже профессионалы порой создают смеси разной плотности и используют их для укладки в одну стяжку. Это приводит к отличиям в показателях плотности разных участков площади – вплоть до того, что некоторые зоны могут напоминать масло по консистенции.

Ячеистый пенобетон является отличным строительным материалом, но для получения хорошей качественной смеси на выходе необходимо создать правильные условия: уровень влажности порядка 65% (ранние сроки созревания), температура в пределах +25-30С, отсутствие серьезных нагрузок и сквозняков.

Такие требования к стяжке из пенобетона могут очень сильно усложнить весь процесс укладки, поэтому строители ищут способы упростить монтаж и добиться наилучших результатов при минимальных усилиях и затратах.

Оптимальное решение

В качестве самостоятельного напольного покрытия стяжка из пенобетона применяется редко и там, где нет постоянных нагрузок – технические этажи, чердаки. При условии соблюдения всех требований и заливки смеси высокого качества пол делают быстро и недорого. В остальных же случаях на пенобетон кладут линолеум, паркет, керамогранит и другие типы покрытий.

Схема монтажа наливных полов из пенобетона:

  • Теплоизоляционный слой – используют пенобетон марок D300-D500
  • Эксплуатационный слой – подойдет пенобетон марок D800-D1200, для покрытий с большой нагрузкой выбирают обыкновенный бетонный раствор для стяжек
  • Облицовочный слой – любой вид покрытия

Таким образом сегодня обустраивают пол из пенобетона. Это наиболее оптимальный вариант для создания качественного покрытия с минимальными затратами времени, сил, финансов.

Где устраиваются полы из пенобетона

Ввиду универсальности материала его можно использовать для выполнения разных работ при строительстве дома.

  • Полы в бытовых зданиях и мастерских
  • Монтаж перекрытий с облицовкой
  • Стяжки на любом этаже помещения
  • Утепление чердака или мансарды
  • Теплоизоляция кровли наклонной и плоской конструкции
  • Полы в технических помещениях, на техэтажах
Читайте также:
Разновидности перекрытий

Двухслойную заливку не выполняют: при обустройстве утепления крыш, на чердаках, в техпомещениях, где полы редко эксплуатируются (обычно выбирают марку D600).

Варианты стяжки

Пенобетон является отличным строительным материалом. Стяжку из него можно выполнить двумя методами, которые обеспечивают различный уровень прочности и надежности основания, предполагают использование материала разных марок.

Стяжка может быть:

  • Комбинированная – укладка двух слоев бетона с разными показателями плотности: обычно первый выступает теплоизолирующим (плотность 300-500 кг/м3), второй становится основным (плотностью 600 минимум и до 1200 кг/м3).
  • Монолитная – используется материал одной плотности (обычно 800 кг/м3).

Использование бетона одной плотности

Такой пол обходится дешевле всего, применяется там, где нет нагрузок на несущие конструкции зданий. При монтаже теплого водяного пола используется именно этот вариант. Благодаря низкой теплопередаче понижаются расходы энергии на прогрев элементов системы.

С разными плотностями

Пол получается высокоэффективным, включает два слоя пенобетона (теплоизоляционный и основной), толщину каждого из них просчитывают отдельно с учетом облицовочного материала.

Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

Сначала нужно правильно подобрать пенобетон в соответствии с типом помещения и интенсивностью нагрузок. Для обычной жилой комнаты обустройство комбинированного пенобетонного пола выполняется по стандартной технологии. Толщина слоя стяжки может быть разной, но если укладывается на железобетонные перекрытия, будет достаточно минимум 5 сантиметров.

Этапы укладки пола из пенобетона:

1. Очистка основания, укладка гидроизоляции (при необходимости), укладка и тест системы теплых полов (если обустраивается данный тип пола).

2. Монтаж обрешетки – ее выполняют не только в качестве маяков, но и для дополнительного армирования. Обрешетка из дерева монтируется при помощи планок по толщине первого слоя (там, где находится верхняя точка), ширина рабочих полос максимум 50 сантиметров. Можно на основание установить лаги с шагом в 2 метра и расставить металлические маяки с шагом в 1 метр.

3. Производство пенобетона – тест пены для определения достаточных стойкости и веса, выполнение первого замеса. Нужно следить за тем, чтобы температура воды в растворе, воздуха в помещении и воды в пене была одинаковой. Из-за резких перепадов пена может быть нестойкой, что повредит ее структурные стенки.

4. Взвешивание пены при подаче в смесь и определение веса самой готовой смеси для подтверждения качества пенобетона. Замесы, сильно отличающиеся по плотности, лучше вообще не использовать.

5. Заливка бетона готовым раствором. Особенности заливки зависят от размеров помещения и толщины слоя. Обычно заливают в несколько этапов, стараясь готовить раствор с максимально схожими характеристиками, чтобы избежать перепадов плотности.

6. Заглаживание бетона – выполняется быстро и просто, без вибраторов и т.д. Нужно взять рейку и шпатели, слой выровнять по маякам. Когда первый слой готов, его нужно накрыть пленкой, позволить стяжке затвердеть при актуальных окружающих условиях.

7. После затвердевания первого слоя выполняют заливку второго смесью для стяжки нужных марки и плотности, может быть залита самовыравнивающая смесь. Нужно выставить маяки и залить поверхность пола. Гидроизоляцию стелить дополнительно не нужно.

8. Финишная отделка – осуществляется через месяц после стяжки. При монтаже пола на крыше или чердаке обязательно нужно постелить слой рулонной изоляции.

  • Чтобы защитить состав эффективнее и сделать его более прочным, желательно основание пропитать антигрибковым препаратом.
  • Для получения идеально ровной поверхности на выходе можно заранее подготовить приспособление из уголка (по габаритам помещения) и приваренной к нему специальной ручкой в виде дуги.
  • Покупая готовые пенобетонные смеси, нужно точно соблюдать указанные в инструкции условия, пропорции, время отвердевания.
  • Лучше всего пенобетон подходит для монтажа утепления системы «теплый пол». Пенобетонный пол быстрее прогревается, на несколько градусов теплее аналогичного бетонного, обладает отличными теплоизолирующими свойствами, что позволяет существенно снизить затраты на отопление помещения.
  • В процессе затвердевания пол нужно периодически поливать водой методом разбрызгивания, чтобы не позволить ему пересохнуть, избежать появления трещин.

При правильном подборе характеристик пенобетона и расчете слоев стяжки удается выполнить качественное, прочное, теплое и соответствующее всем эксплуатационным требованиям покрытие. Такой пол обойдется намного дешевле других вариантов заливки, даст возможность сделать все легко и быстро, добившись наилучшего результата.

Читайте также:
Сваи из железобетона — характеристика 3 видов фундаментных опор

Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

В строительстве стала часто применяться заливка пола пенобетоном. Такая смесь обладает хорошими эксплуатационными качествами, стяжка менее трудоемка по сравнению с другими способами. Для обустройства нужно использовать меньший объем материалов, чем при традиционных способах сооружения. Рабочий раствор для заливки монолитной плиты готовится прямо на месте проведения строительства.

  1. Плюсы и минусы
  2. Состав раствора и как рассчитать объем изделия?
  3. Этапы работ
  4. Подготовка материалов и установка маяков
  5. Заливка пола
  6. Сложности

Плюсы и минусы

Пол из пенобетона должен соответствовать требованиям ГОСТа 25485–89. Материал имеет такие преимущества и недостатки, как показано в таблице:

Критерий Свойства Характеристика
Плюсы Простота применения Выполнение работы не требует профессиональных навыков
Теплоизоляция Высокие показатели
Шумоизоляция
Универсальность Смесь применяется для заливки полов, перегораживающих конструкции, кровельных работ, можно укладывать прямо на утрамбованную почву
Прочность При эксплуатации сооружения исключается вероятность появления трещин различных размеров, которые характерны для полов из традиционных сортов бетона
Низкая нагрузка Использование пенобетона снижает воздействие монолита на элементы несущей конструкции по сравнению с цементной стяжкой в 2,5 раза
Срок выполнения Непродолжительный
Однородная стяжка Является результатом особой текучести пенобетонной смеси
Упрощенности отделки поверхности Иногда можно не проводить
Низкая стоимость Для приготовления раствора используется мало материалов (на 3 куба пенобетона расходуется около 1000 кг цемента)
Будущий ремонт Прост и дешев
Использование в системе отопления Материал подходит для монтажа «теплого пола»
Мощность основания Широкий диапазон — толщина от 5 до 15 см
Долговечность Срок эксплуатации — до 50 лет
Минусы Наличие спецоборудования Для генерирования и передачи пены
Морозоустойчивость Низкая
Водопроницаемость Материал пропускает влагу
Усадка конструкции Значительная
Текучесть Низкая, раствор необходимо выравнивать

Для приготовления раствора необходим пеногенерирующий аппарат — устройство, в котором смешивается вода, воздух и пенообразующая суспензия. Агрегат можно сделать своими руками.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

Важный компонент материала — пенообразователь.

  • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
  • Компоненты для наполнителя:
    • отход дробленой щебенки;
    • песок из карьера или специально подготовленный;
    • смесь вторичного бетона.
  • Техническая жидкость (вода).
  • Вещество для генерирования пены. Представляют собой суспензии синтетического и органического происхождения, низкократной пены.

Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

Этапы работ

Подготовка материалов и установка маяков

Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

  • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
  • Бетономешалка или специальная емкость.
  • Оборудование для изготовления пенобетона:
    • генератор пены;
    • компрессорная установка.
  • Материалы для «маяков»:
    • металлопрофиль;
    • труба.
  • Лаги: деревянный брус.
  • Компоненты финишной обработки: смесь для самовыравнивания поверхности.

Без определенного оборудования произвести материал не удастся.

А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

Система изготовления Характеристика
Классическая Подача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
Баротехнологическая В герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
Минерализационная Бетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

Заливка пола

Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

  • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
  • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

Читайте также:
Ремонт смесителя душевой кабины своими руками: видео-инструкция как разобрать, снять, замена устройства, фото и цена

Сложности

При выборе пенобетонной основы для полов специалисты убеждают не укладывать отделочные материалы мягкой структуры или с «играющей» поверхностью, такие как линолеум, паркетная доска. Для увеличения срока эксплуатации конструкции советуют выполнять пропитку антисептическим веществом. А вообще, приготовление пенобетона — сложное и трудоемкое мероприятие, потому применение специальной техники упростит выполнение строительного процесса.

Полы из пенобетона. Какие они бывают и как устраиваются

Пенобетон — довольно популярный и можно сказать, универсальный материал. Его используют на любых этапах строительства и в различных формах.

Одна из таких ипостасей – устройство стяжек полов различного назначения. Насколько это выгодно, надежно, и как делать полы из пенобетона правильно своими руками, рассмотрим подробнее.

Пенобетонные полы: выгодно или нет

Те, кто работал с пенобетоном, прекрасно знают о «хороших» и «нехороших» свойствах этого материала, и как они неразрывно связаны. Но какое они имеют отношение к стяжкам, и на сколько сильно влияют на их качество?

Преимущества и недостатки

Начнем «разбор полетов» с известной всем низкой теплопроводности. Именно она делает тепло любой конструкции, изготовленной из пенобетона. Это достигается за счет удивительной пористой замкнутой структуры. В микропорах запечатывается воздух, который и является таким отличным утеплителем. Поэтому пенобетон для заливки теплого пола — крайне положительный вариант.

Совет! Но только будьте внимательны, подобные системы с инфракрасным подогревом не подойдут, когда водяной пол по пенобетону рекомендуется. Это связано со свойствами вспененного материала на молекулярном уровне, которые могут выйти «боком» в виде преждевременных разрушений.

Но всегда нужно чем-то жертвовать — в нашем случае, прочностью и плотностью материала. В обоих случаях она относительна мала, а сам пенобетон плотностью D800 можно спокойно продавить, приложив небольшое усилие. Из-за этого тянется много проблем, например, усадки и как следствие трещины, нехватка прочности для несущих элементов зданий.

В полах такие огрехи видны на местах тяжелых шкафов, мебельных колесиков. По этой причине, именно товарный пенобетон используют в качестве утеплителя при монолитной заливке дома, а как от несущего стенового материала постепенно отказываются.

Цена товарной вспененной смеси и стоимость работ специалистов относительно невысокая. Если учитывать небольшой вес пенобетона по сравнению с обычной стяжкой, его хорошие звукоизоляционные качества, то такие полы стоит делать не только в частных домах, но и многоэтажках. Однако, с небольшими оговорками.

Сложности монтажа

Теперь хотелось бы немного затронуть тему качества пенобетона. На него в процессе производства, подачи, твердения и набора прочности влияет множество факторов. И по сути, насколько хорошей получится смесь, зависит от совместимости и стойкости пены. А этого добиться не всегда легко и просто.

Зачастую даже у профессионалов получаются немного разные по плотности замесы, которые они льют в одну стяжку. Итог – разная плотность по всей площади, а это не очень хорошо. И как быть, если залили слишком «легкий» пенобетон? После затвердевания он превратится в настоящее масло, как по такому ходить- то?

Допустим, с качеством самого пенобетона нет никаких проблем, и на выходе получается отличная смесь с малыми потерями. Но, чтобы этот раствор превратился в затвердевший качественный пенобетонный искусственный камень, необходимо создать все для этого условия.

  • влажность примерно 65% на ранних сроках созревания;
  • оптимальная температура – +25 – +30 град.;
  • никакого серьезного нагружения;
  • отсутствие сквозняков.

Согласитесь, сложновато уделить такому полу столько внимания, да еще и простой на стройке в месяц может влететь в копеечку. Так почему пенобетон для пола не теряет актуальности столько лет?

Оптимальное решение

Что касается того, насколько выгоден пенобетон для стяжки пола, можно прийти к интересному и логичному выводу, опираясь на опыт профессиональных строителей.

Стяжка пенобетонная, как самостоятельное напольное покрытие, применяется только на редко используемых объектах – например: чердаках, технических этажах. Это недорого и быстро — но только при условии заливки качественной смеси, и выдержки пенобетонного покрытия в оптимальных для него условиях.

Иначе – деньги на ветер, демонтаж пола и устройство стяжки из чего-то более надежного. А это двойные затраты.

Пытливый ум и жажда экспериментов наших мастеровитых соотечественников не дает покоя.

В результате получилась такая рабочая схема устройства наливного пола из пенобетона:

  • первый слой теплоизоляционный – пенобетон марок D300 – D500;
  • второй слой эксплуатационный – пенобетон марок D800 – D1200, но если интенсивно используется покрытие, и предполагается располагать тяжелую мебель, применим обычный раствор для стяжек;
  • облицовка – любая вариация от паркета до керамогранита.

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день. При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания.

Читайте также:
Решетки на окна от 375р

Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. Видео в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси.

Где устраиваются пенобетонные полы

Как уже говорилось, пенобетон — универсальный материал, и с его помощью можно залить целый дом. При этом, на каждом этапе строительства без него не обойтись.

Особенно чётко это видно, когда рассматриваешь наливные полы из пенобетона во всем доме:

  • стяжка из пенобетона на любом этаже;
  • устройство перекрытий с последующей облицовкой;
  • утепление чердачных помещений;
  • теплоизолирование крыш с плоскими и наклонными кровлями;
  • полы в мастерских и бытовых зданиях;
  • монтаж напольных покрытий на технических этажах и помещениях.

Впечатляет спектр использования подобного материала? При этом двухслойное покрытие с применением раствора для стяжек пола не всегда обязательно.

  • на чердаках, которые не будут использоваться постоянно;
  • при утеплении крыш;
  • в технических помещениях при условии редкой эксплуатации полов.

Для покрытий, используемых в подобных ситуациях, подойдет марка пенобетона не выше D600. А это уже существенный плюс, так как подобные теплоизоляционные марки стоят значительно ниже конструкционных, да и теплоемкость у них гораздо выше.

Калькулятор объема бетона

Самостоятельное устройство пенобетонных полов

Заливка пенобетоном полов своими руками без должного опыта и оборудования – затея по истине фантастическая. Так как для получения хорошего пенобетона столько материала придется извести, и попросту выкинуть, столько всего учесть и приноровиться.

Поэтому без чуткого руководства специалистов в пенобетонном деле, самостоятельно такой проект лучше всего не начинать. Тем, кто работал с товарной смесью, но не имеет представления о том, как правильно положить пенобетон для создания хорошего пола, наша небольшая инструкция в помощь.

Готовим все необходимое

Заливка пола пенобетоном требует тщательной подготовки — особенно это касается оборудования.

  • смеситель и генератор, а лучше всего мини-завод по изготовлению пенобетона;
  • средства для подачи смеси – шланги и героторный насос для перекачки пенобетона на высоту нескольких этажей;
  • шпателя и правило для заглаживания раствора;
  • уровень;
  • крепежные элементы для каркаса;
  • техническая пленка.

Кроме этого потребуется брус для изготовления несъемных маяков и сам материал, необходимый для производства пенобетонной смеси.

Будьте внимательны к сырьевым компонентам. Цемент с комками сразу выбрасываем, так как из него получится только низкосортный раствор. Песок должен быть сухим без крупного мусора и глины. Влажный и грязный заполнитель увеличит водоцементное отношение, значительно снизив качество раствора.

В отношении пеноконцентрата что-то трудно советовать, так как он подбирается индивидуально, и в большинстве случаев зависит от типа парогенератора и мешалки. Вот тут-то и пригодится светлая голова знающего мастера-пенобетонщика, который подкорректирует подбор состава на месте с минимальным количеством брака.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

В зависимости от типа помещения выбираем, какой пенобетон для заливки пола необходим. Рассмотрим стандартный вариант стяжки обычной жилой комнаты по двухслойной технологии. Толщина ее зависит от многих факторов. Но если пенобетонная стяжка пола пойдет на железобетонные перекрытия, имейте в виду, что толщина ее должна быть не менее 50 мм.

Для определения таких тонкостей опять же пользуемся бесценными знаниями привлеченного специалиста, который адекватно оценит будущую нагрузку на пол, и в соответствии с этим подкорректирует марку пенобетона и толщину стяжки.

Пенобетон на пол наливается согласно следующим этапам:

  • Отчистка поверхности от мусора и пыли. Если пол земляной, то делаем качественную гидроизоляцию рулонным материалом. При желании устройства системы теплых полов, необходимо ее выполнить также на первоначальном этапе. И что немаловажно — протестировать. Только после пробного запуска и проверки эффективности работы подобной системы, можно смело приступать к дальнейшим работам.

  • Изготовление обрешетки. Она необходима не только в качестве маяков, но и дополнительного армирования. Также не забываем для большей трещиностойкости добавлять в пенобетон фиброволокно. В соответствии с толщиной первого слоя, устраивается деревянная обрешетка с шириной рабочих полос не более 50 см., в противном случае, будет не очень удобно заглаживать.

  • Производство пенобетона. Для начала тестируем пену. Если вес и стойкость в норме, делаем первый замес. Имейте в виду, что температура помещения, воды в растворе и воды в пене должна быть примерно на одном уровне. Резкая разница может снизить стойкость пены и повлиять на разрушение ее структурных стенок.

Не забываем взвешивать пену при подаче в раствор и саму готовую смесь, чтобы знать наверняка, качественный ли пенобетон готовите. Если один из замесов значительно отличается по плотности, то лучше всего его «выбросить», так как такое несоответствие скажется при затвердевании пенобетона.

Внимание! Чтобы фиброволокно равномерно распределилось по всему объему пенобетона, добавляйте его не в цементно-песчаную смесь, а сразу в воду. Дайте прокрутиться этому композиту несколько минут и уже после, можно дозировать вяжущее и заполнитель.

  • Заглаживание пенобетона происходит довольно просто и быстро. Не нужно этой канители с глубинными вибраторами. Просто берем рейку, шпателя и ровняем в соответствии с маяками. После того, как первый слой был залит, накрываем пол герметично пленкой, и оставляем твердеть стяжку при окружающих условиях, которые были описаны выше.
Читайте также:
Ремонт кровли дачного домика

  • После затвердевания пенобетона можно продолжать заливку по аналогичному способу — только уже вместо вспененного раствора берем смесь для стяжек. Какой плотности и марки она должна быть, зависит от первого слоя. Также выставляем маяки и аккуратно бетонируем всю поверхность пола. В дополнительной гидроизоляции нет надобности.
  • Финишная отделка пенобетонного пола происходит только после выстраивания стяжки не менее месяца. Если заливка происходила на чердаке или крыше, обязательна финишная рулонная изоляция.

Более подробно показана заливка полов пенобетоном видео ниже.


Полы из пенобетона хоть и не являются самыми популярными при устройстве стяжек, но в равной мере имеют своих преданных фанатов. Для тех, кто понимает пенобетон и «говорит с ним на одном языке» нет ничего сложного изготовить качественную смесь для устройства стяжек различного типа и сложности. Удачи в соисканиях и освоении пенобетонной «грамоты».

Плюсы и минусы использования пенобетонной заливки для пола.

Бетонные полы особенно востребованы в современных строительных конструкциях. Их использование позволяет получить ровную прочную поверхность, практически идеально подходящую для последующей укладки финишного напольного покрытия. В некоторых случаях, например, при строительстве зданий промышленного назначения, никакая дополнительная отделка не используется. В любом случае бетонный пол считается одним из самых износостойких и прочных. Относительно недавно у него появился конкурент – пол из пенобетона. Почему он становится все более востребованным? Будем разбираться.

Традиционный бетонный пол достаточно сложен в монтаже. Сначала нужно подготовить смесь, что достаточно трудозатратно. После чего уложить ее с соблюдением определенных правил. Для облегчения процесса используется специальное оборудование, такое как заглаживающие машины, пневмонагнетатели и т.п. Готовый пол имеет большую плотность, что обуславливает его прочность и износостойкость. В среднем этот показатель составляет порядка 2000 кг на кв. м. Таким образом, масса покрытия очень велика и дает серьезную дополнительную нагрузку на несущую конструкцию.

Еще один значимый минус – достаточно высокий коэффициент теплопроводности. По этой причине бетонный пол всегда холодный на ощупь. Звукоизоляционные свойства бетона тоже недостаточно хороши, поскольку в силу своей плотности он не поглощает звуковые волны, а отражает их.

Всех этих недостатков лишен пенобетон. Процесс его изготовления ненамного отличается от производства стандартного бетона. В ходе замешивания в раствор добавляется пенообразователь, который коренным образом меняет свойства готового материала. Пенообразователь представляет собой специальную жидкость, которая вводится в жидкий цемент. В момент введения она должна быть взбита до устойчивой пены.

В ходе перемешивания раствора пузырьки обволакиваются цементом, но при этом не разрушаются. В результате после застывания образуется прочная пористая структура. Ее вес намного меньше, чем у обычного бетона. Средняя плотность материала – около 500 кг/кв. м. Таким образом, нагрузка на стены, перекрытия и фундамент существенно уменьшается. Это может быть особенно актуально при проведении ремонтных работ в зданиях старой постройки.

Пористая структура имеет еще одно неоспоримое достоинство. Теплопроводность пенобетона намного ниже, чем у традиционного аналога. Благодаря этому материал хорошо сохраняет тепло и не ощущается холодным. Поры способны поглощать звук, поэтому шумоизоляционные характеристики покрытия достаточно хорошие. Таким образом, при обустройстве пола из пенобетона не понадобится дополнительной укладки изоляционных блоков.

Вспененный бетон неприхотлив в укладке. Он не требует особой подготовки основания и может быть уложен на поверхность любого типа: поврежденную, бугристую, шероховатую. При необходимости он может быть уложен прямо на грунт. Минимальная высота слоя пенобетона при укладке на перекрытие составляет 30 мм, в остальных случаях – 50 мм. Максимальный слой обычно составляет не больше 150 мм с обязательным использованием армирования.

Пол из пенобетона отлично скрывает перепады высот, дает возможность практически идеально выровнять основание. На практике можно встретить два варианта укладки таких полов. Первый – заливка раствора одной плотности. В этом случае подбирается необходимая плотность смеси и производится ее укладка за один раз. Такой вариант не всегда эффективен, поскольку в зависимости от плотности пенобетона его эксплуатационные характеристики несколько изменяются.

Чем выше плотность, тем больше прочность. Чем плотность ниже, тем лучше изоляционные характеристики. По этой причине большой популярностью пользуется так называемый комбинированный пол из вспененного бетона. Он состоит из двух частей. Первая укладывается на основание и представляет собой пенобетон плотностью 300-500 кг/кв.м. Таким образом, создается тепло- и звукоизоляционный слой.

Читайте также:
Названия цветов для балкона (63 фото): балконные вьющиеся и ампельные растения на северной стороне

После высыхания первого слоя укладывается второй, состоящий из материала плотностью порядка 700-800 кг/кв. м. Такое покрытие из пенобетона имеет лучшие прочностные характеристики, что позволит ему прослужить намного дольше. Несущие при этом получают меньшую нагрузку, она уменьшается примерно в 3-4 раза по сравнению с полом из бетона. Монтаж изоляционных блоков не требуется.

Процесс укладки пенобетонной смеси менее трудоемок, чем в случае с традиционным бетоном. Для заливки используется специальная мобильная установка, оснащенная шлангами. Она выдает порядка 10-15 кубов готового материала за смену и может подавать его на 60 м в горизонтальном направлении и на 30 в вертикальном. Наличие пенообразователя несколько изменяет характеристики жидкого раствора. Его текучесть минимальна, следовательно, материал имеет склонность к самовыравниванию. Поэтому в процессе заливки требуется выравнивание покрытия по направляющим особыми планками либо использование других приспособлений.

Застывший пенобетон требует дополнительной отделки. Чаще всего это наливной пол либо керамическая плитка. Мягкие покрытия, такие как линолеум, ковролин и им подобные, нельзя укладывать непосредственно на основание из пенобетона. Требуется дополнительный укрепляющий слой.

Вспененный бетон – хорошая альтернатива традиционному бетонному полу. Грамотный выбор материала и правильная укладка гарантируют его беспроблемную длительную эксплуатацию.

Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

В строительстве стала часто применяться заливка пола пенобетоном. Такая смесь обладает хорошими эксплуатационными качествами, стяжка менее трудоемка по сравнению с другими способами. Для обустройства нужно использовать меньший объем материалов, чем при традиционных способах сооружения. Рабочий раствор для заливки монолитной плиты готовится прямо на месте проведения строительства.

  1. Плюсы и минусы
  2. Состав раствора и как рассчитать объем изделия?
  3. Этапы работ
  4. Подготовка материалов и установка маяков
  5. Заливка пола
  6. Сложности

Плюсы и минусы

Пол из пенобетона должен соответствовать требованиям ГОСТа 25485–89. Материал имеет такие преимущества и недостатки, как показано в таблице:

Критерий Свойства Характеристика
Плюсы Простота применения Выполнение работы не требует профессиональных навыков
Теплоизоляция Высокие показатели
Шумоизоляция
Универсальность Смесь применяется для заливки полов, перегораживающих конструкции, кровельных работ, можно укладывать прямо на утрамбованную почву
Прочность При эксплуатации сооружения исключается вероятность появления трещин различных размеров, которые характерны для полов из традиционных сортов бетона
Низкая нагрузка Использование пенобетона снижает воздействие монолита на элементы несущей конструкции по сравнению с цементной стяжкой в 2,5 раза
Срок выполнения Непродолжительный
Однородная стяжка Является результатом особой текучести пенобетонной смеси
Упрощенности отделки поверхности Иногда можно не проводить
Низкая стоимость Для приготовления раствора используется мало материалов (на 3 куба пенобетона расходуется около 1000 кг цемента)
Будущий ремонт Прост и дешев
Использование в системе отопления Материал подходит для монтажа «теплого пола»
Мощность основания Широкий диапазон — толщина от 5 до 15 см
Долговечность Срок эксплуатации — до 50 лет
Минусы Наличие спецоборудования Для генерирования и передачи пены
Морозоустойчивость Низкая
Водопроницаемость Материал пропускает влагу
Усадка конструкции Значительная
Текучесть Низкая, раствор необходимо выравнивать

Для приготовления раствора необходим пеногенерирующий аппарат — устройство, в котором смешивается вода, воздух и пенообразующая суспензия. Агрегат можно сделать своими руками.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

Важный компонент материала — пенообразователь.

  • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
  • Компоненты для наполнителя:
    • отход дробленой щебенки;
    • песок из карьера или специально подготовленный;
    • смесь вторичного бетона.
  • Техническая жидкость (вода).
  • Вещество для генерирования пены. Представляют собой суспензии синтетического и органического происхождения, низкократной пены.

Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

Этапы работ

Подготовка материалов и установка маяков

Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

  • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
  • Бетономешалка или специальная емкость.
  • Оборудование для изготовления пенобетона:
    • генератор пены;
    • компрессорная установка.
  • Материалы для «маяков»:
    • металлопрофиль;
    • труба.
  • Лаги: деревянный брус.
  • Компоненты финишной обработки: смесь для самовыравнивания поверхности.

Без определенного оборудования произвести материал не удастся.

А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

Система изготовления Характеристика
Классическая Подача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
Баротехнологическая В герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
Минерализационная Бетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

Читайте также:
Проекты домов с мансардой с гаражом с двускатной крышей

Заливка пола

Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

  • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
  • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

Сложности

При выборе пенобетонной основы для полов специалисты убеждают не укладывать отделочные материалы мягкой структуры или с «играющей» поверхностью, такие как линолеум, паркетная доска. Для увеличения срока эксплуатации конструкции советуют выполнять пропитку антисептическим веществом. А вообще, приготовление пенобетона — сложное и трудоемкое мероприятие, потому применение специальной техники упростит выполнение строительного процесса.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЯЖКИ ИЗ ПЕНОБЕТОНА, ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОБЕТОННОЙ СТЯЖКИ

Пенобетон отличается от обычного тем, что в его состав входит пенообразователь. За счет этого материал получается ячеистым, со множеством замкнутых пор. Преимущества ячеистого бетона:

  • высокие теплоизоляционные свойства (полы из пенобетона имеют температуру на 2 — 4 градуса выше, чем простые бетонные);
  • лучшая звукоизоляция;
  • меньший вес, а значит, невысокая нагрузка на фундамент;
  • меньший расход цемента, то есть снижение расходов на транспортировку;
  • возможность сверления;
  • возможность заливки на неровные, поврежденные, разноуровневые поверхности;
  • срок эксплуатации не менее 50 лет.
  • низкая морозоустойчивость;
  • водопроницаемость;
  • значительная усадка;
  • низкая прочность по сравнению с традиционным бетоном;
  • низкая текучесть при заливке.

Пенобетон
Этот материал используют для заливки пола и изготовления пеноблоков. Минусом стяжки из ячеистого бетона становится необходимость использования специального оборудования для создания и подачи пены.

Варианты стяжки

Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

  • комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
  • монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

Вернуться к оглавлению

Использование пенобетона одной плотности


Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

Вернуться к оглавлению

С разными плотностями

Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

Вернуться к оглавлению

Преимущества пенобетонной стяжки

Экологичность — в состав входит цемент, песок, вода и воздухововлекающая добавка.

Теплоизоляция – снижение энергозатрат в 2,5 — 5 раза для конечного пользователя. Экономия при строительстве.

Гидроизоляция — процент водопоглощения по массе до 15 % — это в несколько раза меньше в сравнении с кирпичом и деревом, не заводится грибок и плесень.

Прочность – применяется при строительстве самонесущих и ненесущих конструкций в промышленном и гражданском строительстве.

Сейсмоустойчивость — 9 — 12 баллов.

Лёгкость – один куб.м. пенобетона вести около 700 кг (при плотности D700).

Шумоизоляция – обеспечивая отличную звукоизоляцию.

Долговечность – более 50 лет, как и любой бетон со временем только набирает прочность.

Технологичность – легко пилятся, штробятся, легкое устройство каналов скрытой проводки.

Экономичность – стоимость квадратного метра стяжки при аналогичных характеристиках (тепло- и шумоизоляции) дешевле любого материала используемого для стяжки.

Пожаробезопасность – класс горючести НГ (негорюч).

Теплоинертность – помещения быстро нагреваются и медленно охлаждаются.

Морозостойкость – испытания на морозостойкость и амплитуде колебания температуры с + 75°С до — 30°С испытаны на 50 циклах замораживания-оттаивания, без потери целостности и теплоизолирующей способности. Антисептичность – применяемая при изготовлении пенобетона воздухововлекающая и пластифицирующая добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка. Антикоррозийность – при использований пенобетона марки D700 и выше, заложенная арматура, при монолитной заливке или армировании не подвергается коррозии. Температура применения колеблется в диапазоне от -60°С до +70°С, материал по морозостойкости относится к классу от F35 до F120, в зависимости от марки пенобетона.

Читайте также:
Незаконное подключение к водопроводу ответственность

Плюсы применения пенобетона для стяжки

Преимущества пенобетонных стяжек:

  • Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
  • Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
  • Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
  • Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
  • Возможность соединения с различными поверхностями.
  • Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
  • С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
  • Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
  • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.

Вернуться к оглавлению

Стяжки пола из монолитного фибропенобетона

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СТЯЖКИ ИЗ МОНОЛИТНОГО ПЕНОБЕТОНА (ФИБРОПЕНОБЕТОНА)

Подготовка под чистые полы жилых и общественных зданий является одним из самых трудоемких и многодельных процессов в строительстве. Обычно такая подготовка представляет собой сложную дорогостоящую конструкцию, включающую в себя полиэтиленовую пленку, теплоизоляцию в виде экструзионного или литьевого пенополистирола, пенополиэтилена или жестких минераловатных плит и армированную выравнивающую цементно-песчаную стяжку толщиной 30-50 мм. Иногда в качестве выравнивающего материала дополнительно используется песок или керамзит.

Несмотря на достаточно высокую стоимость и трудоемкость, надежность такой подготовки невелика. Так утеплитель из пенополистирола экологически вреден, практически все применяемые теплоизоляционные материалы со временем уплотняются, значительно ухудшая теплозвукоизолирующие свойства полов. И, наконец, из-за большой плотности цементно-песчаного раствора стяжки пола (2000-2200 кг/м3), нагрузка на перекрытие, стены и фундаменты здания достаточно большая, что может быть критично, например, при возведении зданий с каркасами из легких металлических конструкций.

Отличной альтернативой описанной выше конструкции подготовки под чистые полы является выравнивающая стяжка, выполняемая высокоэффективного материала с высокими теплофизическими свойствами — экологически чистого негорючего ячеистого бетона — неавтоклавного монолитного пенобетона или его разновидности ячеистого фибропенобетона.

Пенобетон естественного твердения является одним из наиболее энергоэффективных строительных материалов, содержание газовой фазы в которых может достигать 90%. Монолитный пенобетон представляет собой литую высокопористую композицию, состоящую из экологически чистых материалов: цемент, песок, пенообразователь, вода, химические добавки, полимерная или базальтовая фибра. После укладки и твердения, такой материал образует негорючий пористый камень, обладающий достаточной прочностью и хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Звукоизолирующая способность пенобетонной стяжки явно проявляется уже при ее толщине 30-40 мм, а при толщине 80-100 мм звукоизоляция пенобетонной стяжки является абсолютной.

Применение пенобетона уменьшает нагрузку на пол на 30-100%, что часто является решающим фактором, особенно при проведении реконструкции зданий (или перекрытий) или строительстве частных домой (коттеджей).

Северо-Западная компания выполняет пенобетонные стяжки пола плотностью в воздушно-сухом состоянии D300-D1200. Толщина и плотность пенобетонной выравнивающей стяжки для каждого конкретного объекта проектируется индивидуально в зависимости от его назначения и условий эксплуатации.

Полы с пенобетонной стяжкой соответствуют категории поверхности А (поверхность, подготовленная под оклейку линолиумом и другими рулонными материалами; под облицовку плиточными материалами на клею; под паркет на клею и т.п.). Высокое качество поверхности достигается применением механической затирки бетонозатирочными машинами и огрунтовыванием поверхности стяжки (в случае необходимости). Класс прочности на сжатие зависит от плотности пенобетона и для верхнего лицевого слоя составляет не менее В10.Пенобетонные стяжки, выполняемые нашей организаций бывают однослойными толщиной 30-60 мм при плотности пенобетона D500-1200 и двухслойными при большей толщине стяжки. Нижний, подстилающий (выравнивающий) слой такой стяжки выполняется теплоизоляционным из пенобетона плотностью D300-D400. Верхний слой толщиной 30-50 мм обычно имеет плотность D600-D1200 и при соответствующей обработке его поверхности, полностью готов под укладку чистого пола (линолеум, паркет, керамическая плитка и т.п.).

Двухслойная пенобетонная стяжка обычно выполняется по грунту (первые этажи жилых и общественных зданий), на перекрытиях над проездами, неотапливаемом подвалами и т.п. Толщина двухслойной пенобетонной стяжки определяется теплотехническим расчетом и может достигать 200 мм.

Стяжка выполняется механизировано, пенобетон подается по шлангам при помощи героторного насоса на высоту до 70 м непосредственно к месту кладки, звено рабочих обычно не превышает 3-8 человек.

В Северо-западной компании отработаны рецептуры и технологии приготовления пенобетонной (фибропенобетонной) смеси плотностью в воздушно-сухом состоянии D250-D1200, полностью соответствующие ГОСТ 25485-89. Для изготовления пенобетонных смесей, в общем случае, нами используется бездобавочный портландцемент марки не менее 500 (ЦЕМ 1 42,5 по ГОСТ 31108-2003) или портландцемент с минеральными добавками кВ количестве не более 5%. В отдельных случаях, по согласованию с Заказчиком допускается применение бездобавочного портландцемента марки 400 (ЦЕМ 1 32,5). При необходимости для повышения прочности пенобетона используется микрокремнезем (до 10% от массы цемента), а также суперпластификатор С-3 или поликарбоксилатные гиперпластификаторы. Для ускорения схватывания и твердения используются неорганические добавки – ускорители (хлорид кальция, ННК, ННХК, сульфат натрия и другие).

Читайте также:
Приточная вентиляция своими руками: особенности устройства и тонкости монтажа

Высокую трещиностойкость монолитного пенобетона при твердении обеспечивает наличие в его составе полимерной (полипропиленовой, полиэтиленовой, полиамидной) фибры.

В качестве пенообразователей нами используются только белковые (протеиновые) модификаторы отечественно производства Ареком-4, Биотех, Эталон, а также импортные пенообразователи GreenFroth, Laston (Италия). Используемые пенообразователи способствуют стабилизации слоя пенобетона без его осадки в толстом слое, повышают прочность пенобетона а их расход невелик по сравнению с синтетическими пенообразователями (типа ПО-2000 и др.).

Эксплуатационные характеристики пенобетона также очень высоки. Прежде всего, он позволяет идеально выровнять основание, спрятав все перепады и неровности, созданные перекрытиями. Пенобетон прекрасно сохраняется тепло, температура полов, на которые была произведена заливка такого состава, как правило, на 2-40С превышает температуру бетонной конструкции.

Получается, что в сочетании с современным и таким же прочным материалом, как керамзитобетонные блоки, использующиеся для кладки стен, пенобетон позволяет построить максимально надежную конструкцию любого сооружения или здания.

Таким образом, по сравнению с традиционными методами устройства подготовки под полы пенобетонные стяжки имеют множество преимуществ. Главные из них:

  • Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства пенобетона обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют пенобетонную стяжку. Пенобетон не проседает во времени, а, следовательно, все превосходные характеристики стяжки будут сохраняться длительное время, соизмеримое со сроком службы здания (сооружения) в целом. При этом расходы на отопление жилого дома и создание комфортного температурного режима в помещениях будут минимальны.
  • Удобство изготовления. Монолитная пенобетонная смесь изготавливается непосредственно на объекте и транспортируется к месту укладки по шлангам при помощи насосов. При этом трудоемкость процесса изготовления подготовки под чистые полы минимальна при высокой скорости производства работ.
  • Возможность укладки монолитного пенобетона на любые поверхности в один-два слоя сразу под чистые полы.
  • Минимальный объем подготовительных работ при устройстве пенобетонной стяжки. Такая стяжка скроет все недочеты и неровности и перепады в основании под стяжку, обеспечив ровную горизонтальную поверхность под чистые полы в помещениях.
  • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на несущие конструкции сооружения, что может вылиться в дополнительную экономию денежных средств.

Северо-Западная компания располагает возможностями выполнения работ по устройству пенобетонной стяжки полов с производительностью до 60-80 м3 в сутки. Для этого мы имеем все необходимое оборудование, инженерно-технический персонал и квалифицированных рабочих.

Мы работаем во всех европейских регионах России. За пределами Ленинградской области — пенобетонные стяжки от 1000 м2.

Выезд на объект в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области бесплатно.

Заказы по телефону 8-960-233-03-54 или 8 — (812) — 620-57-63. E-mail:[email protected]

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

  • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • портландцемент;
  • пенообразователь;
  • автоклав;
  • насос;
  • бетономешалка;
  • парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:


подготавливают раствор;

  • укладывают смесь;
  • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.
  • Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

    Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

    Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

    Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

    Вернуться к оглавлению

    Заливка материала

    Для заливки раствора нужна специальная установка для производства пенобетона. Мобильную установку можно взять напрокат. В емкость прибора помещаются все компоненты: песок, цемент, вода, и подается пена. После замешивания раствора открывается вентиль, перекрывающий подачу пены. Специальный шланг установки помещается в опалубку. Максимальная высота его размещения может достигать 8 метров. Опалубка заполняется раствором полностью или слоями. По мере расходования раствора материалы подаются в емкость, замешивается новая порция раствора и подается в опалубку.

    Читайте также:
    Решетки на окна от 375р

    Таким образом, пенобетон — это отличный материал для возведения стен. Чтобы конструкции были надежными, требуется соблюдать особенности технологического процесса. Наливной способ возведения строений становится все более распространенным.

    Пенобетонная стяжка

    Стяжка из пенобетона является хорошим вариантом для обустройства пола. За счет высоких эксплуатационных свойств раствора, полы из пенобетона будут обладать прочностью и надежностью. Популярность этого строительного материала растет с каждым днем, и в этом нет ничего удивительного, ведь при работе с пенобетоном не возникает никаких сложностей, а его долговечность достигает ста лет.

    Характеристики

    Пенобетон, используемый при стяжках пола, характеризуется следующими параметрами:

    • размерами;
    • массой;
    • плотностью;
    • водопоглощением;
    • теплопроводностью;
    • морозостойкостью;
    • пределом прочности на сжатие;
    • расходом.

    Вернуться к оглавлению

    Варианты стяжки

    Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

    • комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
    • монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

    Вернуться к оглавлению

    Использование пенобетона одной плотности

    Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

    С разными плотностями

    Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

    Плюсы применения пенобетона для стяжки

    Преимущества пенобетонных стяжек:

    • Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
    • Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
    • Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
    • Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
    • Возможность соединения с различными поверхностями.
    • Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
    • С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
    • Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
    • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.

    Вернуться к оглавлению

    Технология изготовления

    Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

    • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
    • вода;
    • песок;
    • цемент;
    • портландцемент;
    • пенообразователь;
    • автоклав;
    • насос;
    • бетономешалка;
    • парогенаратор.

    • подготавливают раствор;
    • укладывают смесь;
    • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

    Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

    Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

    Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

    Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

    Вывод

    Использование пенобетона позволяет сооружать прочные и надежные конструкции. При возведении бетонной стяжки важно придерживаться технологической инструкции и не допускать ошибок при их устройстве. Наиболее распространенной ошибкой является несоблюдение пропорций при изготовлении раствора, что влечет за собой уменьшение прочностных свойств пенобетона.

    Учитывая советы и рекомендации специалистов, изготовить стяжку из ячеистого бетона не составит особого труда.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: