Промышленная вентиляция: особенности, виды, монтаж

Устройство промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция отличается от вентиляции жилых помещений не только масштабами, но и используемым оборудованием, требованиями и рядом других параметров.

Вентиляция промышленных помещений должна справляться с рядом сложных задач

Виды промышленной вентиляции

Как и бытовая, промышленная вентиляция бывает двух основных типов.

  1. Естественная – вытяжная вентиляция, в которой циркуляция воздуха на объекте осуществляется за счет естественного тока воздушных масс через вентиляционные каналы. В основе работы такого проекта лежит разница температур и давлений внутри и снаружи помещений. Проектирование промышленной вентиляции естественного типа должно осуществляться с учетом количества тепла, исходящего от производственного оборудования.
  2. Принудительная – вентиляционная система помещений, в которой для циркуляции воздушных масс используется специализированное оборудование. Такая схема хороша тем, что ее работоспособность и эффективность совершенно не зависит от погодных условий, а приток и вытяжка воздуха обеспечиваются за счет вентиляторов и другой техники.

Каждая из этих промышленных вентиляционных систем имеет свои особенности монтажа и эксплуатации, а также преимущества и недостатки.

К примеру, установка промышленной вентиляции естественного типа позволит вам существенно сэкономить на вентиляции помещений, зато механическая приточная вентиляция будет справляться с отводом и притоком воздуха, вне зависимости от температуры воздуха на улице и других факторов.

Особенности и принцип работы промышленной вентиляции естественного типа

Если для своего предприятия вы выбрали монтаж промышленной вентиляции, работающей исключительно за счет разницы температур и давления в помещении и снаружи, то в этом случае промышленное оборудование при работе не должно выделять в окружающую среду вредные вещества. В противном случае не обойтись без приточно вытяжной вентиляции с фильтрацией воздуха.

Для того, чтобы отработанный воздух выходил из производственных помещений естественным путем, необходим расчет и монтаж специальных вентиляционных отверстий, которые должны быть расположены на разной высоте.

Принцип работы естественного воздухообмена в помещении выглядит так:

  • нагретый воздух поднимается и выходит из помещений через проделанные заранее отверстия;
  • более тяжелый чистый холодный воздух опускается через те же отверстия вниз;
  • воздушные потоки смешиваются, отработанный воздух выходит наружу, чистый проникает внутрь.

Вентиляция промышленных зданий таким способом используется достаточно редко, так как ее эффективности не хватает для того, чтобы обеспечивать большую промышленную площадь свежим воздухом. Даже самый точный расчет не поможет там, где оборудование работает с выбросом вредных веществ в воздух.

Преимущества принудительной промышленной вентиляции

Системы промышленной вентиляции, которые используют специализированное вентиляционное оборудование для обеспечения эффективного воздухообмена гораздо более эффективны и могут похвастаться своими преимуществами.

  1. Большая площадь охвата – промышленные приточно-вытяжные установки используют специальные мощные вентиляторы, которые обеспечивают интенсивный воздушный поток.
  2. Эффективность – работа промышленной системы вентиляции не зависит ни от каких внешних условий.
  3. Дополнительные возможности – сюда относится способность приточно-вытяжных систем фильтровать воздух на объектах, увлажнять его или осушать.
  4. Целевая подача воздушных потоков – при правильном проектировании и монтаже возможно направлено подавать свежий воздух прямо к рабочим местам.
  5. Увеличение безопасности работы – вентиляция промышленных объектов принудительного типа может улавливать и удалять из воздуха в промышленном помещении вредные вещества, опасные газы, очищать воздушные массы.
  6. Возможность проведения монтажных работ в зданиях уже после того, как их строительство завершено. Это выгодно отличает принудительную вентиляцию от естественной, проектированием которой необходимо заниматься еще на этапе проектирования всего здания.

К недостаткам принудительной вентиляционной системы можно отнести высокую стоимость оборудования, которое необходимо системе для выполнения своего назначения.

Главным недостатком принудительной вентиляции является высокая цена

Виды промышленных принудительных систем вентиляции

Назначение и классификация приточно-вытяжной вентиляции может быть различным. Выделяют пять типов принудительной приточной вентиляции.

  1. Общеобменная – такой вентиляцией обеспечивается воздухообмен на всей территории объекта. Чаще всего, такая вытяжка устанавливается в помещениях, в которых ведутся работы с ядовитыми и вредными для окружающей среды веществами, а также там, где нет фиксированных рабочих мест.
  2. Местная вентиляция промышленных предприятий – такую вентиляцию используют там, где нужно обеспечить эффективную вытяжку воздуха на конкретном участке. К примеру, местное оборудование используется по назначению, если нужно удалить отработанный воздух у очага выброса вредных веществ.
  3. Смешанного типа – установкой такого вытяжного оборудования вы гарантируете возможность не только осуществлять общий воздухообмен, но и проводить вентилирование на рабочих местах.

Вне зависимости от типа, проектирование вентиляции промышленного здания подразумевает сложный расчет. В вентиляционных системах различают разные принципы подачи воздуха:

  • приточная – схема вытяжки подразумевает наличие нагнетающего вентилятора, а выход отработанного воздуха происходит из-за того, что в помещении увеличивается давление;
  • вытяжная – при установке в помещение такой системы вентилятор работает на отток воздушных масс, а вот их поступление снаружи происходит за счет разреженного давления;
  • приточно-вытяжные – такие схемы являются самыми эффективными, так как в них и приток воздуха в здание, и отток осуществляется за счет специализированного оборудования;
  • рециркуляционная – расчет такой системы производится таким образом, чтобы отработанный воздух при помощи специальных фильтров очищался, а затем снова возвращался в помещение, представляя собой замкнутую приточно-вытяжную схему.

При монтаже нужной системы необходимо учитывать условия работы на объекте, а также потребности производства.

Оборудование для промышленной вентиляции

Монтаж промышленных вентиляционных систем подразумевает использование специализированного оборудования. При расчетах некоторые его характеристики могут изменяться, но основные компоненты остаются неизменными.

  1. Вентиляционные каналы – специальные трубы, сечение и размер которых зависит от количества воздуха, которое необходимо прогнать за единицу времени. Именно от правильного проектирования каналов зависит эффективность работы всей системы, именно по ним воздух транспортируется по объекту. Каналы могут быть изготовлены из пластика, алюминия, металла и других материалов.
  2. Вентиляторы – основной компонент любой системы циркуляции воздуха, обеспечивают необходимую мощность, а также задают направление движения воздушных потоков.
  3. Фасонные части – как и трубы, могут быть изготовлены из пластика, служат для соединения каналов, создания их поворотов и развилок.
  4. Фильтры – промышленный фильтр может задерживать крупные и мелкие примеси, которые неизбежно находятся в воздухе любых промышленных сооружений. Для расчета требуемого типа фильтра необходимо знать, насколько грязный воздух на объекте.
  5. Рекуператоры – отличие промышленного вентиляционного рекуператора от бытового заключается в том, что за единицу времени он способен обогреть большее количество воздуха.
  6. Системы кондиционирования – такими системами обязательно нужно оснащать вентиляцию, если вы хотите, чтобы воздух на предприятии был не только чистым, но и свежим.
Читайте также:
Сервировка стола на день рождения, нюансы выбора украшений

Рекуператор — оборудование для вентиляционной системы, необходимое для обогрева воздуха

Особенности проектирования промышленной вентиляции

Какой бы ни был вентиляционный канал и какую бы классификацию приточного или вытяжного оборудования вы не использовали, при монтаже системы циркуляции воздуха на промышленном предприятии всегда необходимо учитывать определенные моменты и параметры.

Перед тем как приступить к расчету вентиляции, необходимо определить основные условия помещения, то есть его площадь, тип используемого оборудования, конфигурацию пространства и многое другое.

Стоит учесть климатические особенности местности, в которой находится производственное предприятие. Всегда нужно учитывать целевое назначение помещения: если это цех по производству пластиков, то мощность вытяжного оборудования должна быть достаточно высокой.

Расчет вентиляции должен включать в себя следующие данные:

  • сечение входящего и исходящего воздушных каналов;
  • площадь вентиляционных отверстий;
  • кратность воздухообмена;
  • предполагаемая мощность оборудования;
  • количество материалов, необходимых для создания системы.

Расчет, проектирование и монтаж вентиляционных систем промышленного помещения – это очень сложный и ответственный процесс, к которому необходимо подходить очень внимательно.

Если у вас нет необходимых для этого навыков и инструментов, то лучше поручить данную работу квалифицированным профессионалам, которые справятся с ней гораздо лучше, а сама система прослужит максимально долго и будет эффективно справляться с поставленными задачами.

Промышленная система вентиляции

Промышленная вентиляция играет важную роль для обеспечения эффективного производственного процесса. С ее помощью осуществляется качественный воздухообмен в нужном объеме между улицей и цехами, что позволяет не только очистить воздух от грязи, пыли и других частиц, но и поддерживать требуемый температурный режим. Поэтому так важно установить и правильно настроить на объекте промышленную систему вентиляции.

Для чего нужна промышленная вентиляция

Промышленная вентиляция представляет собой комплекс специальных технологических устройств и приборов, которые выводят отработанный воздух с вредными примесями наружу и обеспечивают приток в производственные помещения свежего. С ее помощью промышленные объекты поддерживают температуру и уровень влажности в соответствии с нормативными требованиями к таким помещениям.

Также наличие системы промышленной вентиляции позволяет избежать возникновения аварий и внештатных ситуаций, связанных с возгораниями.

Виды производственной вентиляции

Все промышленные установки делятся на несколько групп, в основе которых лежат принцип работы, направление движения воздушных потоков и площадь охвата.

По принципу работы есть два типа – естественная и принудительная вентиляция.

Естественная создает циркуляцию воздушных потоков, основываясь на разнице температур и давления, а также плотности воздуха с улицы и внутри помещения – холодный воздух тяжелее теплого, и он вытесняет его из помещения. Это осуществляется через специальную систему вентиляционных отверстий. Процесс можно настраивать под определенные требования, используя задвижки или форточки.

На фото: Естественная и принудительная вентиляция

Но работа таких систем очень сильно зависит от внешних факторов – время года, сила ветра, давление. Поэтому они не подходят для некоторых видов производств, особенно для тех, деятельность которых сопровождается вредными выбросами в атмосферу.

Искусственная или принудительная вентиляция более эффективна для решения задач воздухообмена в промышленном секторе. Внешние факторы не оказывают на ее работу никакого влияния, весь процесс обеспечивает специальное оборудование для подачи и отведения воздушных масс. Такие системы способны улавливать выбросы вредных веществ и предотвращать их распространение, а также очищать, увлажнять, сушить или прогревать воздух. Могут быть с подогревом воздуха и без него.

По направлению движения воздушного потока существуют приточные, вытяжные и приточно-вытяжные системы промышленной вентиляции.

Приточная установка обеспечивает поступление в производственные помещения свежего воздуха с улицы за счет вытеснения холодными воздушными массами теплых.

На фото: Приточная, вытяжная и приточно-вытяжная системы

Вытяжная вентиляция отвечает за удаление отработанного загрязненного воздуха из здания. Это чаще всего механическая система с принудительным побуждением, поскольку естественным образом обеспечить вывод воздушных масс затруднительно.

Приточно-вытяжная установка эффективно решает обе задачи, описанные выше. Она создает циркуляцию воздуха, нагнетая в помещение воздушные потоки с улицы и выводя отработанные наружу.

По площади охвата и решения задач выделяют общеобменную, местную и аварийную систему.

Первый вид установки обеспечивает циркуляцию воздуха во всем помещении производственного цеха. Качественно очищает объекты, на которых установлена, от вредных примесей, способствует нормализации уровня влажности и температурных значений.

На фото: Местная, общеобменная и аварийная система вентиляции

Местная система обеспечивает воздухообмен в отдельных зонах предприятия, где наблюдается выброс в атмосферу токсинов, газов и других неблагоприятных веществ. Такие установки монтируют непосредственно над источником загрязнения. Используются как дополнительный элемент к общей вентиляционной системе.

Аварийные системы устанавливают в точках, где существует угроза возникновения внештатной ситуации с выбросом токсичного дыма, ядовитых примесей и т.д.

Оборудование для систем вентиляции

Тот или иной вид промышленной системы вентиляции воздуха выбирают, исходя из задач, которые следует решить, а также предназначения самого помещения. Чаще всего применяется установка с искусственной вентиляцией, которая обходится дороже в эксплуатации за счет потребления большого количества электроэнергии, но при этом справляется со своей работой более действенно.

Принудительную систему можно использовать с дополнительным оборудованием, что предоставляет более широкие возможности. Также можно объединить систему промышленной вентиляции и кондиционирование, чтобы создать максимально комфортный микроклимат в производственном цехе.

На фото: Рекуперация в системе вентиляции

Использование различных типов рекуператоров как одного из элементов вентиляционной системы позволит снизить расходы на электроэнергию. Свежий и отработанный воздух, проходя через рекуператор, обмениваются теплом, и при этом они не смешиваются в случае применения пластинчатой перекрестноточной конструкции . Рекуперация эффективна для больших помещений, где их работа наиболее ощутима.

Также для решения задач вентиляции промышленных зданий можно использовать наборные системы, которые занимают довольно много места и требуют выделения отдельной комнаты. Такие устройства могут быть оборудованы и системой фильтрации.

Требования к вентиляционным системам в промышленности

К системам промышленной вентиляции воздуха в производственных помещениях предъявляются высокие требования, которые приводятся в СанПиН.

Так, вентиляционная установка должна соответствовать всем нормам пожарной безопасности и самостоятельно эффективно очищать воздух цеха от вредных и токсичных веществ.

Все элементы системы должны иметь сертификат, свидетельствующий о безвредности материалов, из которых они изготовлены.

Читайте также:
Разновидности перекрытий

Также есть определенные требования непосредственно к функциональным возможностям установки, расположенной в производственном цеху.

В частности, система должна обеспечивать очистку воздуха от вредных веществ в рабочей зоне, оставляя не более 30% примесей. Зимой в цехах предприятия температура воздуха должна составлять не ниже 10 ⁰С, если там находятся рабочие, и 5 ⁰С, если помещение пустое. Летом температурные показатели наружного и внутреннего воздуха должны совпадать, допустимо превышение температуры воздуха внутри предприятия на 4 ⁰С в сравнении с улицей.

Также регламентируется общий уровень шума внутри производственного помещения с учетом всех работающих систем, в том числе и вентиляционных.

Этот список может меняться и дополняться в зависимости от специфики производственного процесса той или иной отрасли, а такой особенностей работы другого климатического оборудования, установленного в цехе.

Особенности эксплуатации систем вентиляции

Со временем работа любой вентиляционной системы становится менее эффективной из-за загрязнений, скапливающихся на протяжении долгих лет, особенно на фильтрующих элементах.

Кроме того, необходимо осуществлять регулярное техобслуживание такого оборудования, а также проводить систематическое тестирование на предмет выявления неисправностей на ранних стадиях, чтобы своевременно их устранить.

Осуществлять такие мероприятия и анализировать работоспособность системы могут только профильные специалисты, знающие все тонкости устройства вентиляционного оборудования.

Конструкция и принцип действия

В зависимости от типа конструкции и принципа действия, выделяют несколько видов промышленных вентиляционных систем.

Гравитационные системы используются на производствах, где рабочий процесс сопровождается выделением большого объема пыли. Они представляют собой пылеосадочные камеры и способствует осаждению крупных частиц.

Инерционные системы сухого типа позволяют эффективно очистить воздух от сухой пыли.

Инерционные системы мокрого типа удаляют из воздуха пыль, увлажняя ее.

Системы с тканевыми фильтрами задерживают загрязнения при прохождении воздушных масс через специальные насадки.

Системы с электрофильтрами используют в работе электрический заряд, благодаря которому примеси оседают на электродах фильтра.

На фото: Промышленная система вентиляции

Проектирование и монтаж

Для того, чтобы грамотно осуществить проектирование и последующий монтаж промышленной вентиляции, необходимо рассчитать воздухообмен всех помещений объекта, а также установить границы предельно допустимого количества вредных примесей в воздухе.

Кроме того, функциональность системы должна отвечать требованиям каждого конкретного производства и подбираться в соответствии с ними.

Чтобы работы были сделаны качественно, необходимо предварительно грамотно составить техническое задание, в котором будут учтены все факторы, влияющие на работу вентиляционной установки, включая толщину стен, планировку помещений и многое другое.

По завершении монтажных работ расписываются правила эксплуатации и рекомендации по эффективному использованию установки.

Где используется промышленная вентиляция

Промышленная вентиляционная установка наиболее востребована для решения задач воздухообмена в помещениях холодного (металло- и деревообработка, сварка), горячего (переплавка металлов, кулинария) и пропарочного (влажно-тепловая обработка изделий) производства. Также их используют в коммерческом секторе – в торговых центрах, гостиницах, офисах и т.д.

На фото: Примеры использования промышленной вентиляции на производстве

Примеры использования промышленной вентиляции на производстве

Сварочный цех. Работа сварочного цеха сопровождается большим выбросом вредных веществ – фтора, озона, окиси и двуокиси азота, окиси углерода. Решить проблему эффективной очистки воздуха помогает использование местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. Первая устанавливается в зонах выброса примесей, препятствуя их дальнейшему распространению по помещению. Общеобменная обеспечивает достаточный воздухообмен.

Медицинская лаборатория. С помощью промышленной вентиляции обеспечивается поддержание необходимого уровня влажности и температуры, что позволяет сохранить лекарства и реактивов в надлежащем качестве. Для этого в систему дополнительно монтируют увлажнитель воздуха. Также вентиляция нейтрализует неприятные запахи, помогает привести к стандартным значениям уровень углекислого газа.

Хранение на складах. Длительное и надежное хранение товаров на складских комплексах обязывает выполнять ряд условий по обеспечению определенных условий. Необходимо поддерживать требуемый уровень температуры и влажности, которые зависят от специфики товара, обеспечивать воздухообмен в нужном объеме. Это позволяет сохранить груз в целостности и избежать потерь. Эффективно решать эти задачи на объектах с такой большой площадью может только промышленная вентиляция.

Серия DV-250-1200HRE/PC(S)

Расход воздуха 250-1 200 куб м/ч, функция рекуперации тепла.

Горизонтальная установка. Моноблочный. Пластинчатый рекуператор (эффективность до 77%). Корпус из гальванизированной стали. Центробежный вентилятор.

Вентиляция производственных помещений – виды систем, требования

Что такое промышленная вентиляция и зачем она нужна

Промышленная вентиляция, как понятно из названия, используется на производственных предприятиях. Коротко ее назначение можно сформулировать следующим образом: вентиляция нужна, чтобы удалить из рабочей зоны отработанный воздух и заменить его чистым.

На практике промышленная вентиляция решает четыре основные задачи:

  1. Обеспечивает постоянную подачу чистого воздуха в производственные помещения.
  2. Удаляет загрязняющие воздух газ, пыль, пары, токсичные вещества.
  3. Уменьшает вероятность аварий на производстве вследствие возгораний или взрывов.
  4. Помогает поддерживать комфортную температуру и влажность в производственных помещениях.

Где используется промышленная вентиляция

Промышленная вентиляционная установка наиболее востребована для решения задач воздухообмена в помещениях холодного (металло- и деревообработка, сварка), горячего (переплавка металлов, кулинария) и пропарочного (влажно-тепловая обработка изделий) производства. Также их используют в коммерческом секторе – в торговых центрах, гостиницах, офисах и т.д.

Нормы воздухообмена помещений производства

Так как здания промназначения по ряду факторов отличаются от зданий, в которых проживают люди, расчет воздухообменных процессов производится с учетом следующих параметров:

  • количество персонала;
  • число электроприборов;
  • климатических условий;
  • мощность естественной вентиляции;
  • предназначение помещения;
  • тепловыделяющие факторы;
  • наличие примесей пыли и вредных веществ;
  • химическое воздействие.

Нормы обмена воздухом закреплены в отраслевых стандартах предприятия, правилах техники безопасности. К зданиям промышленного назначения применяется СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопления, вентиляция и кондиционирование воздуха». Этими правилами руководствуются, осуществляя проектирование. Для соблюдения норм санитарии необходимо поступление воздушного притока приблизительно 30 м³/час на одного работающего человека, если объем вентилируемого помещения меньше 20 кубических метров. В случае отсутствия естественной вентиляции воздушный приток должен составлять 60-65 м³.

Проветривание проводится с целью обеспечения хорошего самочувствия сотрудников, снижения утомляемости и позволяет избавиться от большого количества накопившегося углекислого газа и токсичных паров. Не существует специальных требований к проветриванию производства. Однако в условиях больших площадей производственных цехов функцию проветривания выполняют непрерывно включенная система воздухооборота.

Нормы вентиляции в помещениях офисов

В помещениях офисов должны соблюдаться климатические условия, указанные в СанПиН 2.2.4.3359-16. В данном случае расчетная температура воздуха соответствует параметрам, измеренным на высоте двух метров от напольного покрытия на том месте, где большую часть времени пребывают сотрудники компании. В первом приближении температуру определяют по формуле:

Читайте также:
Пошаговая инструкция изготовления настольного сада камней своими руками

где t(н.з.) – температура в нижней двухметровой зоне в ⁰С;
∆t – температурный перепад (градиент), приходящийся на 1 м. высоты, в ⁰С/м;
h – высота от пола до потолка в м.

Если тепло, поступающее от оборудования, не равно теплопотерям, температурный градиент будет составлять несколько градусов.

Нормы проветривания регулируются СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. В соответствии с ГОСТ 30494-2011 скорость смены объема воздуха составляет 0,1 м/с

Приточная вентиляция в офисах способствует поступлению воздушных масс в помещения. Он подается с высоты двух метров над поверхностью земли. Часто воздух очищают и по необходимости осуществляют нагрев или охлаждение.

Важность правильного проектирования инженерных климатических систем

Создание проектной документации – один из важных этапов сооружения климатических систем. Хотя многие люди считают, что самой тяжелой работой является установка оборудования, именно от правильности проектирования зависит цена всей установки, ее характеристики, правильность монтажа, удобство в эксплуатации и надежность. Любая ошибка чревата исправлениями неполадок специалистами и растратами клиента.

Чтобы проектировщики могли начать работу по проекту, им нужна такая информация:

  • Предназначение помещения;
  • Его размеры, детальный план и исполнительные чертежи;
  • Детализация всех особенностей помещения, его дизайна и технологических решений;
  • Технические условия.

В процессе составления проекта, специалисты компании «Кливента» учитывают все особенности помещения, которые касаются с нормами противопожарной безопасности.

Проектировщики фирмы имеют большой опыт работы в этой сфере, поэтому, используя еще и специальное программное обеспечение, могут подобрать самую подходящую климатическую систему, с учетом особенностей помещения, бюджет клиента, функциональность и т.д.

От того, на сколько качественно будет составлен проект, зависит функциональность климатических систем после их установки. Поэтому не стоит доверять рядовым компаниям, работающим в этой сфере 1-2 года. Столь сложным делом должны заниматься исключительно профессионалы.

Виды промышленной вентиляции

Воздухообмен в промышленных местах можно осуществить разными способами. В зависимости от организации устройства, различают три вида производственной вентиляции:

  1. Естественная
  2. Механическая (искусственная)
  3. Смешанная

Каждый вид имеет свои особенности и недостатки, которые следует учитывать при организации системы на производстве.

По принципу функционирования

  • Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами.
    Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.
  • Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно.
    Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

По принципу локализации

  • Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
  • Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
  • Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

По принципу направленности потока

  • Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
  • Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
  • Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

Для каких помещений нужна промышленная вентиляция

Такие помещения можно разделить на три категории:

  1. Холодные: металло- и деревообрабатывающие производства, сварочные цеха. Их особенность – большое количество твердых или газообразных вредных веществ в воздухе.
  2. Горячие: сталеплавильные предприятия или цеха для изготовления кулинарной продукции.
  3. Пропарочные: связанные с влажно-тепловой обработкой изделий, например в швейном производстве.

Схема действия естественного воздухообмена

Вентилирование помещений, осуществляющееся первым способом, не что иное, как простое проветривание. Происходит оно без вмешательства человека и возможно, когда ограждения недостаточно плотные, и пропускают в помещение воздух как извне, так и изнутри.

На направление оказывает влияние давление. Если его показатели имеют более высокое значение снаружи, то открывается путь для проникновения в помещение чистого воздуха с улицы. В противном случае теплый воздух из помещения находит пути выхода наружу. Зачастую эти процессы протекают параллельно.


Большой плюс естественной вентиляции заключается в том, что ее устройство не требует значительных затрат ни на оборудование, ни на подвод электропитания. Из всех существующих схем эта самая простая

Активное естественное вентилирование происходит неорганизованно в силу случайно сложившихся обстоятельств. Оно наблюдается в условиях, когда температура воздуха снаружи и внутри здания резко отличаются.

Способствует этому процессу и появление отдельных участков с высокими и заниженными показателями давления со стороны корпуса, интенсивно обдуваемой ветром и с его более защищенной стороны соответственно. При таком раскладе наблюдается инфильтрация — воздух поступает в помещение с наветренной стороны, а выходит наружу с подветренной.

Коэффициент воздухообмена, характеризующий интенсивность процесса, при естественном способе вентилирования не превышает 0,5.

Комфортные условия, для находящихся в производственном помещении людей и работающего оборудования, неорганизованная вентиляция обеспечить не может. Здесь обязательно должны присутствовать специально разработанные системы.

Читайте также:
Подключение телефона: виды коннекторов, установка розетки RJ 11, схема разводки кабеля

Естественная вентиляция организованного вида реализуется путем аэрации или при помощи дефлекторов. Как подача, так и удаление воздуха из помещения происходит или через проемы в ограждающих конструкциях, или через воздухоотводы. В канальной вентиляции обязательно присутствует дефлектор.


Когда говорят о вентиляции на производстве, то имеют ввиду не только оборудование, но и его техобслуживание, и целый комплекс мероприятий, касающихся создания здорового микроклимата

Расчет вентиляции цеха

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

По излишкам тепла

Q = Qu + (3,6V – cQu * (Tz – Tp) / c * (T1 – Tp)), где

Qu (м3) – объем, который отводится местным отсосом;
V (Ватт) – количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование;
с (кДж) – показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация);
Tz (°C) – t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места;
Tp (°C) – t приточных воздушных масс
T1 – t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства

При таких расчетах ключевая задача – разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu + (M – Qu(Km – Kp)/(Ku – Kp)), где

M (мг*час) – масса токсичных веществ, выделяемых за один час;
Km (мг/м3) – содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами;
Kp (мг/м3) – количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах;
Ku (мг/м3) – содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu + (W – 1,2 (Om – Op) / O1 – Op)), где

W (мг*час) – количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час;
Om (грамм*кг) – объем пара, отводимый локальными системами;
Op (грамм*кг) – показатель влажности приточного воздуха;
O1 (грамм*кг) – количество пара, отводимое общеобменной системой.

По выделениям от персонала

N – число работников
m – расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 – в нерповетриваемом).

Монтаж

Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.

Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения. Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения.

Как известно для производственных помещений используют обще обменную и местную вентиляцию. Первая отвечает за воздухообмен и очистку воздуха всего помещения. А вот с помощью местных отсосов можно решить только локальные задачи в месте образования тех самых вредных веществ. Но удержать и нейтрализовать такие воздушные потоки полностью, препятствуя их распространению по всему помещению, не удается. Тут необходимы дополнительные элементы, такие как зонты.

На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.

Подведя итог хочется сказать, что такая непростая задача, как расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт.

Вентиляция, созданная искусственно (механическая) на производстве

Данный вид обеспечивает поступление и удаление воздушных потоков с помощью вентиляторов. Организация механической системы требует вложения больших энергоресурсов и экономических затрат. Несмотря на это, имеет ряд преимуществ:

  • Позволяет производить забор воздуха из необходимого места
  • Есть возможность влиять на физические свойства: охлаждать или подогревать воздушный поток, повышать или понижать уровень влажности
  • Можно осуществить подвод воздуха напрямую на рабочее место или отвод с последующей фильтрацией

Очищение загрязненного воздуха из помещений, обязательное условие на производстве. Данный фактор на строгом контроле у природоохранных организаций.

Механическая система в зависимости от конструкции, целей, и задач поставленных перед ней различается:

  1. Приточная
  2. Вытяжная
  3. Приточно-вытяжная

В производственных местах воздушная система подбирается исходя из нужд и специфики места эксплуатации.

Управление вентиляционными системами

Автоматизация управления вентсистем позволяет оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы. Такой подход позволяет минимизировать участие человека в управлении и снизить риск «человеческого фактора». Автоматическое управление подразумевает установку датчиков, регистрирующих температуру/влажность воздуха, концентрацию вредных веществ, степень задымленности или загазованности. Все датчики связаны с блоком управления, который благодаря заданным настройкам включает или отключает оборудование. Таким образом, автоматизация помогает соблюдать требования санитарных норм, быстро реагировать на аварийные ситуации и экономить значительные средства.

Промышленная вентиляция

Запрос на консалтинг

Промышленная вентиляция представляет собой комплекс специальных устройств и технологических приборов, которые обеспечивают организованный воздухообмен больших объемов между рабочим помещением и улицей. Качество промышленных вентиляционных систем оценивается их возможностью эффективно удалять загрязненный воздух, подавать вместо него свежий, поддерживать в соответствии с нормативными требованиями температурный режим и микроклимат, при соблюдении норм экологической и санитарной безопасности.

Требования к системам промышленной вентиляции и кондиционирования

Промышленная вентиляция призвана обеспечивать обработку большого количества воздуха, при этом работает она под большим давлением и с высокой скоростью. При расчете систем вентиляции и кондиционирования промышленных объектов необходимо брать в расчет следующие требования:

  • Нормы санитарного и гигиенического контроля, которые определяют минимально время на локализацию и удаление вредных выделений в рабочем помещении, создание комфортной обстановки для персонала или животных.
  • Звуковые. Шумность работы оборудования не должна превышать существующие требования.
  • Противопожарные. Компоненты промышленной вентиляции для помещений подбираются и устанавливаются строго с учетом требований противопожарной безопасности.
  • Эксплуатационные. Способы монтажа всех приборов и трубопроводов должен учитывать необходимость систематических осмотров и технического обслуживания.
  • Энергосберегающие. Вентиляция должна быть максимально эффективна при минимальных затратах электроэнергии.
  • Экологические. Окружающая среда должна быть защищена от выбросов из системы.

Основные требования к вентиляции и кондиционирования промышленных объектов выполняются еще в период проектирования и непосредственного строительства объектов. Нормы проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха изложены в Строительных нормах и правилах СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Читайте также:
Плотность утеплителя для теплоизоляции стен и кровли: на что влияет? +Фото и Видео

Виды климатических систем

Кондиционеры для промышленных объектов отличаются повышенной мощностью и производительностью холода. Каждый конкретный прибор подбирается исходя из целевого предназначения обслуживаемого помещения, его размеров и тех требований, которые предъявляются к микроклимату внутри объекта.

Мультизональные установки VRF и VRV

Мультизональная система кондиционирования способна одновременно обслуживать несколько помещений. Она состоит из одного мощного блока, который устанавливается снаружи объекта и нескольких модульных приборов, находящихся внутри помещений. Такие установки экономны, точны в регулировке температуры и при работе не издают громких звуков.

Установки «чиллер-фанкойл»

Такая система состоит из одного наружного блока – чиллера, и нескольких внутренних модулей – фанкойлов. В качестве хладагента используется вода, охлажденная до 6-8°С. «Чиллер-фанкойл» отличается повышенной энергоэффективностью, не имеет ограничений по количеству внутренних модулей и способна заменить собой вентиляционную систему и систему отопления.

Центральные и крышные кондиционеры

Центральные и крышные кондиционеры состоят из стандартных секций забора и подачи воздуха, фильтрации, охлаждения, орошения и нагрева. Воздух непосредственно в них охлаждается или нагревается до заданных параметров, а затем по трубопроводам подается непосредственно в помещение.

Прецизионные установки

Это шкафные кондиционеры, оснащенные гиростатом. Они состоят из двух блоков, внутренний имеет возможность раздавать холодный воздух через верхнюю и нижнюю панель.

Виды промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция – это основное средство оздоровления воздушной среды. Принято выделять следующие виды промышленной вентиляции:

  • аэрация или проветривание помещений;
  • общеобменная, искусственная (механическая) вентиляция и системы кондиционирования воздуха (приточка и вытяжка);
  • местные вентиляционные отсосы;
  • воздушные завесы и струи;
  • эжекция или сжатие и разрежение воздуха для его передачи по воздуховодам.

Кроме того, если за основу классификации взять способ перемещения воздуха, то вентиляция может быть:

  • естественной;
  • искусственной (механическая);
  • комбинированной.

Естественная вентиляция

Основной принцип работы естественной вентиляции заключен в движении воздушных масс под влиянием естественных факторов без использования специальных приборов и механизмов. Существует два вида подобного воздухообмена:

  1. Проветривание;
  2. Аэрация.

Во время проветривания обмен воздушными массами происходит из-за разности температуры или плотности воздуха внутри помещения и снаружи или в результате ветрового напора.

Аэрация – это вид организованной общеобменной вентиляции, которая организуется в холодных цехах и осуществляется под воздействием ветрового напора. В горячих цехах аэрация происходит за счёт совместного или раздельного действия теплового и ветрового напоров.

Среди преимуществ естественной вентиляции принято выделять экономичность и простоту в эксплуатации. Однако, существенным недостатком является тот факт, что подобный вид воздухообмена нельзя использовать в промышленных помещениях, в которых существует большое выделение вредных веществ. Кроме того, воздух, который поступает в цеха не обработан, не очищен, не увлажнен и не подогрет.

Искусственная (механическая) вентиляция

Принцип работы механической вентиляции заключается в принудительном воздухообмене, где движение масс осуществляется посредством вентиляторов. Вентиляторы могут быть центробежными, осевыми или дисковыми.

В зависимости от назначения (направления движения воздуха) искусственную (механическую) вентиляцию делят на следующие виды:

  • приточная;
  • вытяжная;
  • приточно-вытяжная.

Приточная вентиляция необходима для подачи в цех свежего воздуха взамен удаленного. Вытяжная выбрасывает загрязненные воздушные массы за пределы производственного помещения. Приточно-вытяжная вентиляция, как правило, применяется во всех производственных помещениях, где необходим повышенный и особо надёжный воздухообмен.

Местная вентиляция

Местная вентиляция предназначена для удаления загрязненного и нагретого воздуха непосредственно из мест его выделения. Таким образом, она препятствует его распространению по всей площади производственного помещения. Это позволяет снизить количество необходимого воздухообмена при общеобменной вентиляции.

Местная вентиляция включает в себя:

Воздушные завесы. Это специальные приспособления, которые подают воздух с достаточно высокой скоростью по периметру полотна входа (двери, ворот). При наличии в здании проемов, которые в течение долгого времени остаются открытыми и для предотвращения попадания в помещение холодного воздуха верхняя арка прохода оборудуется воздушным завесом. Он может быть с подогревом или без него.

Воздушные завесы устанавливаются над проходами, которые открываются чаще чем 5 раз в рабочий промежуток или более чем на 40 минут в одну смену. Кроме того, подобная система вентиляции монтируется над дверьми помещений, которые не имеют тамбуров и шлюзов при температуре внешнего воздуха ниже 15°С.

При установке воздушных завес расчет температуры воздуха в рабочих помещениях при открывании ворот или дверей проводится по следующим показателям:

  • легкая физическая работа – не ниже 14°С;
  • средняя физическая работа – не ниже 12°С;
  • тяжелая физическая работа – не ниже 8°С.

При отсутствии постоянных мест работы, располагающихся непосредственно у дверных проемов, допустимая температура воздуха может опускаться до 5°С.

Вытяжные зонты. Предназначены для улавливания потока вредных выделений с плотностью, меньшей плотности окружающего воздуха. Работа зонта будет эффективной в том случае, когда количество воздуха, удаляемого через него, будет превышать объем воздуха, подаваемого конвективной струей, которая появляется над источником тепла на уровне расположения зонта.

Отсасывающие панели. Данные устройства предназначены для локализации вредных веществ, увлекаемых конвективными струями, когда более полной укрытие источников выделений невозможно по технологическим причинам.

Панели монтируют сбоку от источника загрязнений в вертикальном или наклонном положении. Расстояние от источника до панели должно быть не больше ширины источника, при этом длина панели принимается как две длинны источника.

Бортовые отсосы. Приборы, которые предназначены для удаления вредных выделений с поверхности раствора, когда по условиям технологического процесса невозможно устройство полных укрытий. Чаще всего применяется в гальванических цехах.

Эжекция

В тех случаях, когда необходимо удалить сверх агрессивную среду или пыль, склонную к детонированию от удара или даже от трения, в том числе легковоспламеняющиеся газы (ацетилен, эфир и т.п.), в вытяжных системах применяют эжекторы. Принцип действия эжекторных установок заключен в нагнетании воздуха высокого давления, который, проходя через всасываемые камеры, создает разряжение, заполняемое загрязненной средой.

Расчет промышленной вентиляции

Расчет и проектирование промышленной вентиляции зависит от следующих факторов:

  • характер производства;
  • вид загрязнений и выделений;
  • площадь помещения и время работы станков;
  • радиус выделений;
  • расход воздуха.

Нормативы разработаны для каждого вида производства и указаны в специализированных справочниках.

В устройствах местной вытяжной вентиляции необходимый воздухообмен рассчитывают исходя из условия локализации примесей, выделяющихся из источника их образования.

В тех цехах, где возможно внезапное выделение токсичных или взрывоопасных веществ предусматривается монтаж аварийной вентиляции, которая работает только как вытяжная. Аварийная вентиляция должна запускаться дистанционно. В качестве оборудования используются резервные и основные коммуникации общеобменной промышленной вентиляции, а также локальные отсосы, которые работают только в аварийном режиме.

Читайте также:
Обзор универсальных полуавтоматов для сварки
Наименование помещений Кратность воздухообмена в час
приток вытяжка
1. Общехимические 5 5
2. Военные 5 5
3. Оптические 10 10
4. Физико-химические 5 5
5. Препаративные:
а) при наличии местных отсосов по скоростям в рабочем проеме вытяжного шкафа
б) при отсутствии местных отсосов 8 10
6. Склад посуды и реактивов 1,5
7. Помещение для подготовки проб к анализу 8 10

В целом, для проектировки общеобменной вентиляции промышленного здания общих показателей будет мало.

Промышленные системы вентиляции

Промышленную вентиляцию Вы можете заказать “под ключ”, позвонив по телефону в Москве: . Осуществляем проектирование и поставку промышленных систем вентиляции по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

  • Виды производственной вентиляции
  • Оборудование для вентиляционных систем
  • Требования к производственной вентиляции
  • Какие ограничения у любой системы вентиляции?
  • Конструкция и принцип действия
  • Проектирование и монтаж

Отправьте заявку и получите КП

Для производственных условий различных масштабов характерно возникновение следующих, усложняющих выполнение обязанностей рабочим цехов, факторов: загрязнённый воздух и пыль, неблагоприятные температурные показатели.

Однако помимо затруднения работы и угрозы безопасности здоровью человека, многие факторы способны оказывать неблагоприятное влияние на ход рабочих процессов в помещении. Именно поэтому одну из ключевых ролей в обеспечении безопасности и эффективности рабочего процесса на предприятии играет промышленная вентиляция.

“Стандарт Климат” – профессиональная климатическая компания, готовая реализовать решения любых задач по климатическому и другому инженерному оборудованию “под ключ”. Выполним полный цикл работ: подбор оборудования, проектирование, монтаж, поставка и обслуживание. На сайте airclimat.ru Вы можете отправить заявку.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Виды производственной вентиляции

Классификация промышленного вентилирования проводится по критериям локализации, направленности и способа функционирования. Рассмотрим подробнее.

По принципу функционирования

  • Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами.
    Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.
  • Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно.
    Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

По принципу локализации

  • Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
  • Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
  • Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

По принципу направленности потока

  • Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
  • Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
  • Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

Естественная система вентиляции

Каждый из перечисленных видов может быть классифицирован на вентиляцию естественного и механического типов.

Под естественной вентиляцией понимается побуждение перемещения воздушных масс в результате ветра или гравитации, то есть естественных условий. Потоки воздуха внутри помещений самостоятельно курсируют через отверстия, например, через щели из-за неплотного прилегания двери к дверному проёму. Для вытяжки в таких системах используется вытяжной воздухоотвод – несколько единиц в необходимом количестве, определить которое позволяет расчёт вентиляции.

На производительность систем естественного типа оказывает серьёзное влияние сильный контраст температур в помещении и за его пределами, резкие перепады давления, кардинальные изменения направлений ветра, его скорости. Нередко в роли вспомогательного устройства в обозначенных системах выступают дефлекторы.

Особенности механической вентиляции

Для обеспечения механической вентиляции характерно использование принудительных устройств, например, вентиляторов, которые осуществляют воздухообмен по специальным каналам.

По направлению воздушного потока промышленные вентиляционные системы механического типа подразделяются на приточные, которые устраиваются в верхней части помещений, и вытяжные, которые располагают на уровне 1,5-2 м над уровнем пола.

Для больших производственных площадок требуется установка промышленной вентиляции смешанного типа, так как для удаления большого объёма воздуха естественным путём с помощью вытяжных отверстий необходимо присутствие в системе принудительных элементов. Поэтому некоторые предприятиям показана комбинированная промышленная вентиляция, монтаж которой позволяет максимально эффективно организовать процесс воздухообмена.

Так, например, для покрасочных цехов будет недостаточно функционирования одной лишь общеобменной вентиляционной системы. Здесь потребуется также внедрение локальной вентиляции в местах образования вредных компонентов. Такая система позволит предотвратить нежелательное перемещение воздушных масс и гарантированно увеличить эффективность вентиляционных процессов в условиях минимального воздухооборота.

Оборудование для вентиляционных систем

Назначение и классификация промышленной вентиляции полностью зависят от целевого применения самого помещения. Но всё же сегодня чаще делается упор на принудительную циркуляцию воздуха.

Единственным её недостатком можно назвать расход электроэнергии. Даже с учётом небольшой мощности вытяжных вентиляторов, если необходимо обслужить большое помещение, то затраты электричества будут ощутимыми.

Но принудительная система предоставляет больше возможностей. Так, можно объединить промышленные системы вентиляции и кондиционирования, что позволит контролировать температуру воздуха в помещении. С этой же целью используются рекуператоры, которые являются частью вентиляционных установок. Такие устройства направлены на снижение затрат электроэнергии благодаря особенностям конструкции.

Читайте также:
Ремонт кровли дачного домика

Приточный и вытяжной воздух проводят по отдельным каналам через рекуператор. Система устроена так, что оба потока не смешиваются, но теплообмен между ними всё же происходит.

Таким образом, вентиляция промышленных предприятий является не только эффективной, но ещё экономически выгодной. Рекуператоры — оборудование дорогостоящее, а их действие более заметно именно при обслуживании больших площадей.

Ещё одним видом вентиляционных установок является наборная система. Для неё выделяется отдельное помещение. Это объясняется крупными габаритами данных устройств. Их конструкция может совмещать в себе и систему фильтрации. Наиболее дорогостоящим решением является совмещённая промышленная вентиляция и кондиционирование. Если нагрев воздуха в вентиляционной установке может осуществляться посредством калорифера, то охлаждение воздушных потоков происходит путём монтажа отдельной центральной или же совмещённой системы кондиционирования.

Требования к производственной вентиляции

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

  • механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
  • удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
  • обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
  • антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
  • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
  • для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
  • влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
  • в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
  • в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
  • неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
  • общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.

Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.

Какие ограничения у любой системы вентиляции?

Некоторые ограничения включают в себя:

  • Системы ухудшаются на протяжении многих лет из-за загрязнений, наращиваемых в рамках системы (особенно фильтров).
  • Требуют постоянного технического обслуживания.
  • Регулярное и плановое тестирование необходимо для выявления проблем на ранних стадиях (для своевременного принятия мер по исправлению).
  • Убедиться в эффективной работе системы вентиляции может только квалифицированный персонал, способный вносить в нее изменения

Ниже приведен пример изменений, которые могут повлиять на то, как работает система:

Капот и ветви добавляются к существующему трубопроводу. Местная вытяжная вентиляция тянет воздух в систему из нового места – это снижает поток воздуха из других мест, которые расположены дальше от вытяжного вентилятора.Опять же, поток воздуха затрагивает все элементы. В результате, можно гораздно быстрее подключить в систему воздушные потоки других колпаков, и этого может быть достаточно для адекватного удаления загрязняющих веществ.

Конструкция и принцип действия

Монтаж промышленной вентиляции необходим для качественной очистки загрязнённого воздуха, без которой невозможно соблюсти все санитарно-гигиенические требования к производственному процессу и безопасности рабочих.

Системы промышленной вентиляции классифицируют по типу конструкции и принципу действия на следующие виды:

  • Гравитационные.

К ним относят пылеосадочные камеры, применяемые на производствах, характеризующихся сильным образованием пыли. Такие системы способствуют осаждению крупных частиц.

  • Инерционные сухого циклонного и жалюзийного типа.

Для таких систем свойственны различия по компактности и конструкции. Они позволяют очистить воздушные массы от сухой пыли.

  • Инерционные мокрого типа.

Такие системы эффективно справляются с очисткой воздуха, благодаря удалению пыли путём увлажнения масс.

  • Тканевые фильтры.

Принцип действия данных устройств заключается в фильтрации воздушных потоков, благодаря накоплению в порах фильтрующего элемента многочисленных загрязнений.

  • Электрофильтры.

Очищение воздуха в таких системах происходит путём устранения механических примесей использованием электрического заряда, в результате которого происходит оседание загрязнений на электродах фильтра.

Проектирование и монтаж

Проектирование и монтаж промышленной вентиляции – сложные технологические процессы, для грамотной организации которых необходимо руководствоваться факторами

  1. Расчёта воздухооборота в каждом из помещений предприятия.
  2. Локализации образовывающихся опасных примесей в воздухе (достижение предельно допустимых значений концентрации вредных веществ).
  3. Эксплуатации вентиляционных систем, подходящих для очистки воздушных потоков, в условиях конкретного производства.
  4. Соответствия технико-экономическому обоснованию подходящего вентиляционного оборудования.

Проектирование промышленной вентиляции требует предварительного составления технического задания, разработкой которого должны заниматься опытные специалисты. Только квалифицированные инженеры-проектировщики способны учесть в техзадании все необходимые факторы, среди которых нужно выделить:

  • Планировку помещений.
  • Строительные материалы, с которыми предстоит иметь дело (монтировать оборудование).
  • Толщину стен и мн. др.

По завершении работ компетентный специалист обязан предоставить правила эксплуатации вентиляционных систем. Инструкция по эксплуатации содержит все необходимые рекомендации для контроля работы вентиляции в котельной, например, для управления котлом.

Чтобы обрести достаточный уровень компетенции в вопросах проектирования и установки промышленной вентиляции, нет необходимости досконально изучать раскрой и изготовление воздухоотводов промышленной вентиляции и иные тонкости. Консультации опытного инженера-проектировщика будет достаточно, для формирования базы знаний о вентиляционных системах.

Как и чем почистить отопительный контур: ТОП-10 средств и жидкостей для промывки систем отопления

Система отопления со временем загрязняется внутри. На стенках труб оседает не только накипь, но и грязь, скапливается мусор, железо-окисные и другие отложения. Теплопроводность труб снижается, и нужно больше энергии, чтобы прогреть воздух в комнате до стандартной температуры. Корродирующие очаги распространяются на большую площадь, что со временем приводит к нарушению целостности труб и сокращает срок их службы. Поэтому внутренняя поверхность контура, других элементов системы нуждается в периодической очистке. Для этого применяют различные химические составы. Здесь — ТОП-10 продуктов, которые помогут справиться с задачей.

Читайте также:
Правила расположения строений на участке

Признаки загрязнения контура

Промывку системы необходимо проводить в таких случаях:

  • без причины снизилась температура в помещении при включенном котле;
  • трубы медленно греются;
  • при горячем трубопроводе радиаторы остаются холодными;
  • нарушается целостность труб, появляются свищи и возникают разрывы;
  • шумно работает котел.

Кроме того, промыть систему отопления нужно сразу после монтажа. Во время установки оборудования внутрь мог попасть мусор, масла и другие продукты.

Промыть систему отопления нужно сразу после монтажа

ТОП-10 средств и жидкостей для промывки систем отопления

Какое бы вы выбрали средство для промывки систем отопления или посоветовали?

Концентраты

6. DIXIS LUX

Препарат разводят водой (желательно мягкой или дождевой) в пропорции 1 к 9. Средство подходит для теплообменных поверхностей из черного металла, нержавеющей стали, медных сплавов.

Цена: от 1530 руб./10 л.

DIXIS LUX

  • невысокая цена;
  • прилагается нейтрализующий раствор;
  • можно сливать отработанное средство в канализацию;
  • быстрая промывка (2,5 часа);
  • содержит только органические кислоты, ингибитор кислотной коррозии.
  • требуемая температура рабочей среды составляет 60…70 °С.

5. ARGUS SUPER POWER

Концентрат перед применением следует разводить 10-15 л воды в зависимости от степени загрязнения. В состав входит коррозионный ингибитор. Рабочая температура для эффективной очистки — 20…40 °С.

Цена: от 1200 руб./4 л.

ARGUS SUPER POWER

  • невысокая стоимость;
  • цветовые индикаторы;
  • ингибиторы коррозии;
  • низкая рабочая температура.
  • имеет характерный запах;
  • нет сведений о возможности сливать жидкость в канализацию.

4. Heat Guardex Cleaner 824R

Средство предназначено для очистки контура в системе отопления, работающей на антифризе. Средство разводят в соотношении 1 к 30.

Heat Guardex Cleaner 824R

  • высококонцентрированное вещество;
  • эффективно удаляет шлам, гликолевые остатки.
  • высокая стоимость.

3. TELAKKA HEAT

1 л концентрата разводят в 3–5 л воды. Средство подходит для промывки систем с пластиковыми и резиновыми трубками. Средство безопасно для уплотнителей. Рабочая температура раствора — 20…35 °С.

Цена: от 1600 руб./5 л.

TELAKKA HEAT

  • работает при относительно низких температурах;
  • содержит антикоррозийные компоненты;
  • безопасен для резиновых уплотнителей;
  • без запаха;
  • не содержит ртути, хлора, тяжелых металлов и других вредных составляющих;
  • при соединении со сточными вода не образует токсичных или взрывоопасных соединений.
  • не подходит для изделий из алюминия, цветных металлов и нержавеющей стали;
  • довольно высокая стоимость.

2. SYNTILOR Watesup

Профессиональное средство подходит для промывания труб, изготовленных из пластика, металлических сплавов, резины. При использовании в оборудовании из нержавеющей стали требует предварительного тестирования. Требует разведения в 5–15 л воды. Раствор не разрушает уплотнители.

Цена: от 450 руб./л.

SYNTILOR Watesup

  • работает при низких температурах 20…35 °С;
  • не разрушает резину, пластик;
  • не влияет на структуру металлов;
  • обеспечивают защиту металлов от окисления;
  • не имеет резкого запаха;
  • без ртути, тяжелых металлов, хлора.
  • не подходит для чистки алюминия и сплавов на его основе;
  • относительно высокая стоимость.

1. SYNTILOR Watesup All

Препарат предназначается для промывки систем отопления, изготовленных из алюминия. Средство не разрушает уплотнители. Перед применением рекомендуется развести в 5–15 частях воды.

Цена: от 480 руб./л.

SYNTILOR Watesup All

  • препарат также можно использовать для разных видов сталей, в том числе нержавеющей (после предварительного теста);
  • раствор совместим с пластиковыми, резиновыми трубами;
  • в состав не входят ртуть, тяжелые металлы, другие вредные примеси;
  • без запаха;
  • эффективен при температуре 20…35 °С.

Порошки

2. G63

Порошок удаляет накипь из системы отопления. Готовый раствор совместим с чугунными, металлическими, алюминиевыми поверхностями. При насыщении накипью раствор окрашивается в коричневый цвет. Средство применяется в концентрации 25–100 г/л воды. Промывку проводят при температуре 30…40 °С.

Порошок для удаления накипи — G63

  • с ингибитором коррозии;
  • содержит индикатор насыщения накипью;
  • подходит для стали;
  • в линейку входит нейтрализатор кислотности;
  • обработка контура за 45 минут.
  • высокая стоимость.

1. SteelTEX ZINC

Препарат совместим с большинством металлов, используемых в отопительных системах, эмалированными поверхностями и цинком. Готовый раствор перед заливкой в систему смешивают с водой до достижения концентрации 7–15%, в процессе промывки добавляют еще порошок. В состав входит индикатор остаточной кислотности. Рекомендуется применять с нейтрализатором той же линейки, который усилит защиту от окисления металлов.

Цена: от 4557 руб./5 кг.

SteelTEX ZINC

  • раствор можно сливать в канализацию;
  • совместимость с большинством металлических поверхностей;
  • антикоррозийная защита.

Готовые растворы

2. GEB G30 Desembuant

Средство можно использовать не только в металлических, но и в пластиковых трубопроводах. 1 л раствора рассчитан на 100 л теплоносителя.

GEB G30 Desembuant

  • подходит для пластиковых труб;
  • совместима с системой теплых полов;
  • небольшой расход средства.
  • высокая стоимость.

1. HeatGUARDEX Cleaner 808R

Средство на основе соляной кислоты призвано бороться с многолетними отложениями возрастом более 3 лет. Производитель обещает, что промывка препаратом продлит срок службы отопительной системы на 10 лет. 1 л препарата рассчитан на 100 л теплоносителя.

HeatGUARDEX Cleaner 808R

  • простое применение;
  • эффективен в борьбе с сильными загрязнениями.

Сравнения расхода и стоимости разных средств для очистки системы отопления

Тип Название Как разводить Стоимость за 1 л (кг), руб.
Концентраты DIXIS LUX 1 л на 10 л воды 153
ARGUS SUPER POWER 1 л на 10–15 л воды 300
Heat Guardex Cleaner 824R 1 л на 30 л воды 6400
TELAKKA HEAT 1 л на 5–10 л воды 450
SYNTILOR Watesup 1 л на 5–15 л воды 480
SYNTILOR Watesup All 1 л на 5–15 л воды 320
Порошки Порошок для удаления накипи – G63 25–100 г/л 2250
SteelTEX ZINC 1 к 15 911
Готовые растворы GEB G30 Desembuant 1 к 100 975
HeatGUARDEX Cleaner 808R 1 к 100 3990

Как выбрать жидкость для промывки контура?

Выбирать средство для промывки контура необходимо с учетом материала, из которого изготовлены трубы и радиаторы. Эта информация указывается в инструкции к препарату.

Значение имеет и вид теплоносителя — вода или антифриз (пропиленгликоль, этиленгликоль, глицерин). Так, для систем, работающих на «незамерзайках», характерно отложение шлама и гликолевых остатков, образующихся при разложении теплоносителя. Для их растворения используются другие действующие вещества.

В идеале перед промывкой контура, независимо от вида теплоносителя, рекомендуется проанализировать состав теплоносителя, и, в зависимости содержащихся в циркулирующей среде веществ, подбирать средство. Но ясно, что в домашних условиях никто не станет обременять себя лишними сложностями. Поэтому мастера используют средство, которому доверяют больше всего.

Средства и жидкости для промывки систем отопления

Препаратные формы

Реагенты по промывке системы отопления делят на три вида по препаратной форме:

  • порошки;
  • концентраты;
  • готовые к применению составы.

Порошковую и концентрированную форму перед использованием разводят водой. Третий вид сразу заливают в систему.

Действующее вещество

Средства для очистки контура обычно имеют в основе кислоты — лимонную, ортофосфорную, соляную, уксусную, лимонную. Также выпускают моющие средства на основе щелочей. Вторые более деликатно очищают. Но их обычно используют только на отдельных участках — например, для чистки мембраны.

Промывка контура котла с помощью специальной жидкости

Внимание! Кислотные средства нужно использовать крайне осторожно в старых металлических трубах. Если изнутри образовались очаги коррозии, то под воздействием кислотных средств в этих местах после чистки может возникнуть протечка.

Другие компоненты

Помимо кислот и щелочей, в состав входят ПАВ — поверхностно-активные вещества, которые смывают скопившуюся внутри контура грязь и мешают ее повторному оседанию на стенки трубы. В промывки включают также компоненты, предотвращающие коррозию металла.

Некоторые производители добавляют цветовые индикаторы, указывающие на химическую активность продукта. Если цвет меняется в самом начале промывки, то это означает, что концентрация слишком мала, и нужно ее повысить.

Внимание! Отработанное средство зачастую запрещено сливать в канализацию. Сначала его необходимо нейтрализовать специальным раствором.

Но некоторые производители добавляют в свои продукты присадки, которые делают очиститель биоразлагаемым. Этот момент всегда нужно уточнять в инструкции или у продавца.

Видео — Что лучше для системы отопления: вода или незамерзайка

Технология промывки

Для промывки химическими веществами потребуются:

  • само средство;
  • емкость, в которую будет сливаться жидкость;
  • насос;
  • шланги.

Важно! Работать с веществами нужно в средствах индивидуальной защиты. Если химический реагент попал на кожу или слизистые, нужно промыть это место большим количеством проточной воды и показаться врачу.

Промывка растворами осуществляется в следующем порядке:

  1. Из отопительной системы сливают воду.
  2. Смешивают порошок или концентрат в указанных производителем пропорциях.
  3. Заливают очищающий раствор. 1 л препарата обычно соответствует 1 л объема элемента отопительной системы. То есть, на объем трубопровода 100 л потребуется такое же количество жидкости.
  4. Подключают насос и прокачивают в течение нескольких часов химическое средство по контуру.
  5. Сливают моющее средство.
  6. Снова наполняют систему водой.

При использовании готовых растворов из системы сливают теплоноситель в объеме, соответствующем количеству чистящего средства, и заменяют его очистителем. В этом случае промывка может длиться дольше — до 5 суток. После этого содержимое контура удаляют, систему промывают, и потом заливают в трубы воду или «незамерзайку».

Внимание! Промывку рекомендуется проводить с частотой раз в 2–3 года.

Своевременная промывка продлит срок службы отопительной системы. Кроме того, не придется перерасходовать энергоресурсы, чтобы обеспечить комфортный микроклимат в жилье.

Видео — Промывка батареи отопления с помощью вибрационного насоса своими руками

Голосование за лучшее средство для промывки систем отопления

Какое бы вы выбрали средство для промывки систем отопления или посоветовали?

Особенности проведения промывки системы отопления: обзор лучших способов

Постепенная коррозия металла на внутренней поверхности труб и радиаторов в отопительном контуре, кристаллизация солей в теплоносителе, приводят к засорению системы отопления и снижению ее общей эффективности.

Предотвратить это поможет регулярная промывка системы отопления с удалением инородных частиц из отопительного контура.

Признаки плохого ухода за системой отопления

Для нормального функционала системы отопления движению теплоносителя по сооруженным для него каналам ничто не должно мешать.

Существует несколько симптомов того, что внутри отопительного контура накопилось большое количество мусора, а на стенках труб осела накипь. Явных визуальных признаков засорения системы отопления нет.

Диагностировать его можно при внимательном отслеживании работы всей системы и появлении ряда косвенных признаков:

  • прогрев системы происходит дольше, чем до этого (для систем автономного обогрева);
  • работа котла сопровождается нехарактерными для него звуками;
  • увеличился расход газа или электричества;
    температура в разных частях радиаторов существенно разнится;
  • радиаторы заметно прохладнее подводящих труб.

Впрочем, слабый или неравномерный прогрев батарей не всегда является признаком их засорения. Возможно, произошло их завоздушивание . В такой ситуации достаточно сбросить воздушную пробку через кран Маевского .

В домах с системой централизованного обогрева ее промывка должна проводиться сотрудниками теплоснабжающей компании. В частном же доме эта процедура проводится силами хозяев или приглашенных специалистов.

Однозначно рекомендовать частоту проведения промывки системы сложно. Слишком много факторов влияет на это.

Так, например, в системах централизованного отопления теплоноситель должен проходить цикл водоподготовки, что снижает степень загрязнения. Правда далеко не всегда это правило выполняется. Да и сама система часто эксплуатируется третье или четвертое десятилетие и количество мусора, циркулирующего внутри, возрастает с каждым годом.

Но как для централизованных сетей, так и для автономных систем, рекомендуется проводить промывку ежегодно. Что, к слову, подтверждается и требованиями строительных норм. Именно такой срок считается критическим для накопления внутри контура количества мусора, существенно снижающего эффективность работы.

Варианты промывки систем отопления

В зависимости от степени засорения системы отопления, объемов и протяженности контуров могут быть реализованы несколько вариантов промывки систем отопления:

  • механическая;
  • гидрохимическая;
  • гидродинамическая;
  • гидропневматическая ;
  • электрогидроимпульсная .

Первые два способа не требуют наличия сложного оборудования и могут быть без проблем проведены собственными силами. Остальные же способы предполагает соответствующий уровень технического оснащения исполнителей. Поэтому для их реализации либо придется брать в аренду оборудование, либо приглашать специалистов, выполняющих такие работы.

Но в любом случае есть определенные правила промывки систем автономного или централизованного отопления, несоблюдение которых сделает процедуру малоэффективной. Далее поговорим подробно о каждом из вариантов очистки, чтобы эффект от проведения процедуры был максимальным.

Способ #1 — механическая промывка

Сразу стоит отметить, что такая промывка ориентирована, в первую очередь, на очистку от накопившейся грязи радиаторов, и в меньшей степени от накипи на внутренней поверхности контура. Запорную арматуру, расширительный бачок и циркуляционный насос, если он вмонтирован в систему, чистить придется отдельно.

Прежде чем начинать промывку, следует позаботиться о том, чтобы отработавший в системе теплоноситель, в процессе очистки, в минимальном количестве пошел наружу. Начинать процедуру надо с перекрытия задвижек, ограничивающих поступление теплоносителя в контур.

Если процедура проводится в многоэтажке, то задвижки обычно находятся в подвале дома. В частном доме перекрывают вентили перед и после котла.

Следующий этап – слив теплоносителя из контура. Это можно сделать или через сливной кран, который изначально был установлен при монтаже системы. Если такого крана нет, то слив выполняется путем откручивания заглушки на радиаторе, расположенном ниже или дальше всех остальных.

Сброс теплоносителя удобнее всего делать через шланг, подключенный к сливному крану и выведенный в унитаз или другой сантехнический прибор, подключенный к канализации. Механическая очистка будет более эффективной, если предварительно выполнить демонтаж батарей и отдельно прочищать приборы отопления и трубы.

Процедура демонтажа радиаторов из разных материалов не отличается по сути. Но в любом случае следует приготовить емкость для слива остатков теплоносителя. Для проведения самой процедуры нужны будут ключи соответствующего размера. Чтобы унифицировать процесс, полезно будет иметь в арсенале трубный ключ – «попку».

В зависимости от того, по какой схеме подключены радиаторы, отличается и процедура демонтажа. В любом случае, у радиатора есть вход и выход для теплоносителя. В процессе демонтажа отпускаем накидные гайки, стыкующие радиаторы с трубами. На первых одном-двух оборотах гайки надо быть готовым к тому, что остатки воды начнут сочиться из соединения.Собираем ее с помощью тряпки.

После того как неплотность раскручиваемого стыка «труба-радиатор» увеличивается, сбор вытекающего теплоносителя выполняем в емкость – таз, корыто или что-то аналогичное. При этом тщательно следим, чтобы теплоноситель не просочился на нижний этаж.

После демонтажа радиатора выносим его либо во двор, либо в ванную комнату. При этом сантехнику застилаем от повреждений эмалевого покрытия плотной тканью, которую потом не жалко выбросить. Слив раковины или ванны обязательно перекрываем сеткой для предотвращения засорения сифона и канализации.

Механическую прочистку радиатора можно выполнит тросом, аналогичным тому, с помощью которого прочищают канализацию. Такую же процедуру проводим и с трубопроводами. Однако для сети с большим количеством поворотов механическая промывка будет затруднена.

После того как прочистка батарей и трубопроводов закончена, приступаем к их промывке водой. Радиаторы промываем там же в ванне или во дворе, направив вовнутрь струю воды из шланга.

Для промывки труб удобнее использовать шланги с переходниками. Они позволяют герметично пристыковать шланги для подачи воды в отопительный контур и для ее слива в канализацию. Промывку системы отопления водой выполняют до тех пор, пока она не станет чистой на выходе.

После промывки радиаторов и труб можно повторить процедуру механической прочистки. Чтобы процедура была более эффективная, вводить трос лучше в направлении обратном направлению движения теплоносителя.

Делается это чтобы осевшие по направлению движения «чешуйки» были сорваны в результате механического контакта. Если в вытекающей воде грязи будет меньше, чем при первом круге очистки, значит, процедура эффективна.

Способ #2 — гидродинамическая прочистка

При выборе этого способа очистки систем, процедура потребует наличия специального оборудования. Вода в этом случае подается не из крана с помощью обычного шланга, а от насоса под высоким давлением.

Иногда при гидродинамической промывке насос подключается в разрыв отопительного контура как можно дальше от точки сбросы грязной воды. Но чаще для этих целей используется специальный шланг с концевиком .

Конструкция концевого насадка имеет отверстия небольшого диаметра. Через них вода под высоким давлением идет наружу.

Именно акцентированное воздействие подаваемых под давлением струй воды позволяет эффективно бороться с грязевыми и солевыми отложениями. Подающий шланг можно специально останавливать в потенциально проблемных местах для более эффективной их промывки.

Подбирая шланг для гидродинамической промывки, надо учитывать, что при достаточной его жесткости можно подать давление дальше от ввода. Правда на поворотах труб системы отопления такой шланг проблематично продвинуть дальше.

Поэтому при проведении гидродинамической промывки с использованием шланга придется последовательно вскрывать отопительный контур в нескольких местах для подачи воды во все точки.

Способ #3 — химическая промывка системы

Можно промывку выполнить и без механического вмешательства. Для этих целей существуют либо готовые химические соединения, либо растворы, которые легко приготовить кустарно. Демонтаж радиаторов отопления при этом не требуется.

Недостаток химической промывки заключается в запрете использования для промывки алюминиевых радиаторов и в большом количестве едких растворов, требующих утилизации в специально отведенные для них места.

Если отопительный контур не сильно засорен, то для его профилактической промывки вполне можно использовать:

  • каустическую соду;
  • уксус;
  • доступные кислоты (фосфорная, ортофосфорная и другие);
  • молочную сыворотку и прочие.

Но лучше для этих целей воспользоваться специально разработанными составами. На их упаковке будет не только указан рекомендуемый случай использования (материал труб, характер загрязнения и прочее), но и подробная инструкция по применению.

Ориентация на инструкцию позволит не только максимально эффективно использовать состав, но и с наименьшими затратами прочистить систему отопления.

Рекомендуется максимально точно выдерживать временные интервалы действия реагентов. При этом в автономных системах не забываем включать циркуляционный насос для обеспечения равномерно распределения «активированного» теплоносителя.

Для проведения такого типа промывки полезно имеет в своем распоряжении насос с емкостью – бустер. Для того чтобы его подключить к системе, надо организовать разрыв в контуре. Можно это, например, сделать, отсоединив прямой ход от котла в отопительный контур. Также в контуре должен быть предусмотрен кран для сброса использованного реагента.

Чтобы разрушение накипи на трубах и радиаторах было равномерным, после закачки реагента оставляем его в системе на срок от нескольких часов до несколько дней. Основным недостатком такого способа очистки является возможное негативное воздействие активного вещества на поверхность труб. Поэтому после обработки системы промываем ее чистой водой.

Более щадящим, но похожим по действию, способом очистки труб системы отопления от зарастания является дисперсная очистка.

В этом случае в систему вводится реактив, воздействующий исключительно на осевшие частицы. При этом металл остается без негативного воздействия. А сама процедура аналогична химической очистке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: