Проход дымохода через стену

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Поиск записей по тэгам: просто нажмите на интересующую тему!

Речь поведу о самой пожароопасной части дымохода: разделке стены – разделки потолка ака проходной узел или проходной короб. Исходя из того, что я знаю из интернетов и на своём опыте, именно неграмотная разделка – причина большинства пожаров. Особенно в банях.

Как выглядит проблема?

Труба дымохода проходит через стену или потолок, нагревает узел, древисина обугливается и на вторую-третью или сто третью растопку, вспыхивает. Притом вспыхивает подло — в подчердачном помещении или со стороны улицы. То есть сидите вы в помещении, а в это время горит строение там, где вам не видно.

Теперь про то почему оно так выходит.

1) Проходной узел пройден не сэндвичем, а голой трубой

2) Проходной короб набивают песком или землёй, а не керамзитом или минватой или на худой конец битым в мелкие куски кирпичём. Для тех кто не очень понимает почему песок или земля не подходит — видео приготовления кофе на песке

3) разделка выполнена без. короба! Такую разделку любят делать очень экономные погорельцы.

А чо? Обмотаем асбестиком и окей!

4) Сделать все ошибки из первых трех пунктов одновременно!

Хорошая баня была, печка дорогущая!

Вот так выглядит причина пожара – потихонечку, день за днём обугливающаяся балка, которая в один день берёт и вспыхивает

5) Отсутствие желания разобраться как таки делают проходку.

Проходка бывает 2х видов: Самодельная и промышленная и 2х категорий: гостовская и не гостовская.

Определяется гостами и снипам. Если интересно почитать госты-снипы, то пожалуста

  • СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
  • ГОСТ Р 53321-2009 – Аппараты теплогенерирующие, работающие
  • СП 7.13130.2009 – Отопление, вентиляция и кондиционирование
  • СНиП 42-01-02 Газораспределительные системы

В интернете ссылок на данные материалы полно.

В чём фишка гостовского проходного узла?

  • В том, что он имеет размеры метр на метр.
  • Тоесть это реально квадрат в древесине со сторонами 940мм на 940мм.
  • Проходку можно самому сделать, а можно купить готовую.
  • Готовые проходки гостовские делает только Теплодар и спросом они не пользуются – квадрат метр на метр врезать в потолок бани или в стену дома сложновато, без потери прочности здания.
  • Лаги бывают мешают.

Вот линк на гостовский проходник.

Не гостовский проход перекрытий для дымохода.

Короб пол метра на пол метра с отверстием. Снизу нержавейка, а сам он из оцинковки. Бывает 3х типов (предпочтений нет).

Короб сделанный овалом — врезается точно так же как обычный короб: квадрат выпиливается по сторонам не овала, а плоской части, в него вставляется устройство и крепится саморезами.

Любой из негостовских коробов монтируется следующими вариантами:

Картинка для привлечения внимания: узел смонтировать надэж так, чтоб не сгореть!

А) Берётся Минерит или флама и оббивается проходник, после чего вставляется в вырез.

Расстояния все забиваются минватой или керамзитом

Б) Вырез в потолке или в стене, оббивается изнутри минеритом и только потом вставляется проходник.

Ну и все расстояния забиваются минватой или керамзитом.

Самодельные проходники дымохода. Бывают гостовские: метр на метр, а бывают не гостовские — пол метра на пол метра.

Глаза поднимите вверх и вы на предыдущей фотографии увидите самодельный проходник. Промышленный внутри — там чисто для перестраховки.

Ещё проще,оббить вырез со всех сторон минеритом или фламой, и закрыть «крышками» из фламы и минерита, главное прорезать в «крышках» отверстия для дымохода.

Помните: лучше перебздеть с монтажём узла, чем недобздеть.

Если кажется, что нехватает термозащиты — добавьте её однозначно.

Значит теперь самое вкусное, ради чего вы пришли сюда: посмотреть как ставят разделочный узел!

Прошу заметить, нигде внутри древесину термозащитой не оббивают. А я вот разобрал свой узел в бане и увидел, что не смотря на керамзит и минвату обугливание древесины немного есть, проходка пол метра на пол метра. Поэтому я оббил и теперь спокоен.

Чего и вам советую, оббиивайте вырез изнутри термозащитой, после чего вставляйте короб.

Монтаж гостовского дымохода – обратите внимание насколько огромно отверстие. А другой бы проход не подошёл — диаметр то камина 200мм!

Монтаж не гостовского проходника .

Обратите внимание: изгиб был нужен для того, чтоб не вспыхнула древесина, а так же чтоб если дымоход стоял по прямой – его бы снегом вырвало, ибо угол кровли очень острый

Тоже самое на фотках:

А теперь посмотрим, что делать нельзя

Нельзя тупо набить минвату в отверстие стены, как тут:

Минвата спекается, разрушается и осыпается: сами посмотрите что бывает с минватой

А вот тестовое, проверочное видео!

Если вы внимательно почитали, всё что сверху написано, то посмотрев видео вы сами найдёте ошибки монтажа.

Если не нашли, лучше перечитайте всё заново, целее будете.

Нашёл фото идеально сделанного, на мой взгляд, проходного не гостовского узла купленного в магазине.Про фото трубы, молчу, ибо к теме не относится.

Проход сделан на базе вот такого короба

Читайте также:
Отделка дома из клееного бруса: примеры и варианты исполнения, отзывы

Зашито не крышкой из нержавейки, а листом минерита, это наверное по желанию хозяина

А может крышку сверху положили.

Короче то, что вы видели, вот так и делайте.

Вот ещё у одного человека сгорела из-за проходки, как он сам пишет


Как вывести трубу от печи через стену

Как вывести трубу от печи через стену?

Немало вопросов и проблем возникает в моменте, когда требуется сделать проход печной трубы через стену.

  • Схема вывода трубы от печи через стену
  • Какие дымоходы можно вывести через стену?
  • Расчеты и правила установки
  • Как монтировать дымоход?
  • Финальные работы и проверка системы
  • Преимущества и недостатки
  • Вывод

При проектировании данного этапа работ следует учитывать большое число факторов, среди которых:

  • Строение стены;
  • Используемые материалы;
  • Место выхода трубы;
  • Диаметр дымоходного отверстия.

Особенности конструкции дымохода через стену

В домах, банях принято выводить печной газ через крышу. Но это не единственная модель газоходов. Дымоход через стену – практичный и удобный вариант обустройства каминов в готовых зданиях. Когда в гаражах устанавливают печки, тоже делают выходы сэндвич-трубы сквозь стену.

Дымоход через стену – практичный и удобный вариант обустройства каминов в готовых зданиях.

Плюсы и минусы установки такой системы

Основные преимущества прохода трубы через стену:

  • Повышение пожаробезопасности объекта, на металлических поверхностях не скапливается много коксовых осаждений;
  • Исключено отравление угарным газом при задымлении наружной части трубопровода;
  • Не нарушается стропильная система, выполненная из дерева, в целом прочность конструкции не ухудшается;
  • Камины и печи можно устанавливать на любой этаж;
  • Внешние дымоходные системы можно установить при модернизации здания, находящегося в длительной эксплуатации, когда невозможно нарушение кровли.

Исключено отравление угарным газом при задымлении наружной части трубопровода.

У внешних газоходов имеются недостатки:

  • Сэндвич-трубы требуют надежной фиксации, особенно вверху, где большая ветровая нагрузка, может появиться парусность;
  • Для защиты от дождевых стоков, льющихся с крыши, на дымопроводе необходимо обустраивать специальные отливы, делать дополнительный ливневой желоб;
  • На выводе трубопровода необходима хорошая теплоизоляция, чтобы не образовывались «мостики холода»;
  • При прокладке дымохода по фасаду нарушается облик дома, газоход способен стильно изменить дизайнерский проект.

Газоход должен обеспечивать необходимую пожаробезопасность.

Плюсы и минусы наружного дымоотведения через стену

Использование метода дымоотведения через стену чаще всего определяется удобством работ, и целесообразностью конструкции:

  • практически вся дымоходная труба выходит на улицу, а не проходит через весь дом;
  • монтаж можно производить и на самом этапе строительства, и уже после возведения дома, например, при монтаже системы отопления;
  • нет необходимости делать отверстия в перекрытиях в случае, если котёл расположен на первом этаже двух-трехэтажного здания;
  • кровля остаётся целой;
  • дымоход через стену отличается простотой сборки и монтажа.

Однако, такая конструкция не лишена и недостатков:

  • необходимость утепления находящейся на улице части дымохода;
  • поскольку конструкция полностью вертикальной быть не может, у неё снижается эффективность по сравнению с выведенной вертикально через кровлю. Исходя из этого, продумывать схему надо, чтобы дымоход, с одной стороны, гармонично вписывался в обстановку, а с другой, имел минимальное количество колен и поворотов.

Сборка дымохода и его вывод через стену ↑

Перед началом монтажных работ следует подготовить полный комплект деталей, входящих в состав обустраиваемой конструкции. Он должна состоять из следующих стандартных компонентов:

  • набор труб и стыковочных элементов (тройников, в частности), необходимых для разветвления дымохода и его вывода наружу;
  • так называемые «колена», посредством которых удаётся сформировать изгиб трубоотвода под нужным углом (его значение обычно указывается в названии этой заготовки);
  • крепёжная опорная консоль, посредством которой конструкция фиксируется на стенах (с комплектом специальных хомутов);
  • специальный смотровой (ревизионный) тройник, одновременно используемый для очистки канала от сажи;
  • встраиваемый в дымоход сборник влаги (конденсата).

При необходимости в состав конструкции вводятся дополнительные смотровые окна и регулирующие заслонки.

Перед тем, как установить дымоход через стену, следует убедиться в том, что угол его подводки к стене в точности равен 90 градусам (для этих целей может использоваться заранее подготовленный угольник). Одновременно с этим нужно будет снять размеры всех заготовок и нанести разметку в месте вывода трубы через стену, задающую расположение и диаметр отверстия под неё.

Все дальнейшие операции осуществляются в следующей последовательности:

    Сначала в деревянной стене в соответствии с разметкой проделывается круглое отверстие, соответствующее диаметру выбранной трубной заготовки (с небольшим запасом на утеплитель). Затем сквозь него прокладывается горизонтальный участок отвода, идущего непосредственно от отопительного прибора. Поверх отводной заготовки монтируется слой теплоизоляции, оптимально подходящей для данных условий, а само отверстие с внутренней стороны закрывается специальным защитным кожухом.
    К уложенной горизонтальной трубе под углом 90 градусов снаружи крепится вертикальная часть выводного канала, тройники которой фиксируются с помощью опорных кронштейнов, а стыки закрепляются посредством хомутов. С нижней стороны тройника монтируется конденсационный бак, а основной отводной канал фиксируется на стене посредством тех же хомутов и кронштейнов, располагаемых на удалении не более 60 см один от другого.

Специалисты советуют также организовать изоляцию прокладываемых труб от наружной поверхности стен здания (посредством базальтового минерального утеплителя, например). Этот приём обычно применяется при прокладке дымоходов в строениях из древесных материалов.

Читайте также:
Ремонт масляных обогревателей для новичков своими руками: пошаговая инструкция

В заключении отметим, что пользователи нередко задаются таким вопросом: а как вывести трубу из бани через стену и предъявляются ли к этой процедуре какие-то особые требования?

Ответ на это вопрос достаточно прост. В условиях бани отвод дымохода обустраивается точно таким же образом, однако в этом случае к его изоляции предъявляются повышенные требования, а именно:

    отверстие для отводного канала защищается особыми негорючими материалами (огнезащитной тканью, например); кроме того, этот участок стены обивается металлическими листами, предохраняющими древесный материал от излишнего перегрева и возгорания.

Все остальные действия по прокладке дымоотвода в бане аналогичны уже описанным ранее операциям.

Сэндвич труба для дымохода

Сэндвич трубы для дымохода представляют собой конструкцию из двух труб, вложенных одна в другую. Промежуток заполняют теплоизоляционным материалом с пожароустойчивыми характеристиками. В качестве утеплителя чаще всего используют каменную вату. Толщина слоя влияет на термоустойчивость всей конструкции и варьируется от 3 до 10 см.

Трубы изготавливают из нержавеющей стали. Оцинкованный материал допустимо применять только при использовании настенных газовых котлов и колонок малой мощности.

Толщина нержавейки варьируется от 0,5 до 1 мм. Марку нержавейки выбирают в зависимости от ее назначения.

Оптимальным вариантом при монтаже дымохода в деревянном доме является применение сэндвич трубы. Во время работы отопительного котла теплоизоляционный слой берет на себя термонагрузку от внутренней трубы. Тем самым препятствует излишнему перегреванию наружной части дымохода. Благодаря этому снижается вероятность возникновения пожара.

Плюсы и минусы наружного дымоотведения через стену

Использование метода дымоотведения через стену чаще всего определяется удобством работ, и целесообразностью конструкции:

  • практически вся дымоходная труба выходит на улицу, а не проходит через весь дом;
  • монтаж можно производить и на самом этапе строительства, и уже после возведения дома, например, при монтаже системы отопления;
  • нет необходимости делать отверстия в перекрытиях в случае, если котёл расположен на первом этаже двух-трехэтажного здания;
  • кровля остаётся целой;
  • дымоход через стену отличается простотой сборки и монтажа.

Однако, такая конструкция не лишена и недостатков:

  • необходимость утепления находящейся на улице части дымохода;
  • поскольку конструкция полностью вертикальной быть не может, у неё снижается эффективность по сравнению с выведенной вертикально через кровлю. Исходя из этого, продумывать схему надо, чтобы дымоход, с одной стороны, гармонично вписывался в обстановку, а с другой, имел минимальное количество колен и поворотов.

Самые важные правила монтажа

  1. Если вы планируете вывод дымохода через деревянную стенку своими руками, потрудитесь изначально точно рассчитать диаметр трубы. Эту величину определяет мощность котла и другие характеристики. Неверный расчёт приводит к плохой тяге или большому перерасходу топлива;
  2. Запомните, что гильза имеет отверстие только для дымоходной трубы! Рядом не должно быть никаких коммуникаций;
  3. Любой выход дымохода в стену должен строго соблюдать угол, равный 90 градусам, то есть, вывод дымохода через стену желательно делать строго горизонтальным, и он не должен быть длиннее 1 м. Оптимально — 60 сантиметровый горизонтальный переход;
  4. Все вертикальные конструкции должны быть строго перпендикулярны, и это важнейший ответ на вопрос «как вывести дымоход через стену»;
  5. Из чего бы ни была сделана стена, а тем более устройство дымохода через стену в деревянном доме своими руками, требует неукоснительного соблюдения правил противопожарной безопасности! Стена должна быть надёжно защищена огнеупорным и теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы установки внешнего дымохода

Дымоход, расположенный в стене, конечно же, более привычен нашему взгляду и не привлекает к себе внимания окружающих. Но при этом он имеет и свои недостатки, которые с лихвой перекрывает наружная вытяжка.

  1. Установка приставного наружного дымохода значительно повышает пожаробезопасность помещения. Ведь всем известно, что со временем в трубе накапливаются отложения сажи, которые при высоком нагреве могут вспыхнуть не хуже бензина. При этом во время её горения возникают температуры, выдержать которые способна только керамика. Потому внешний дымоход наиболее безопасен в этом плане.
  2. Минимизация вероятного задымления. При правильном устройстве дымохода данного образца часть его выводящего канала, находящаяся внутри помещения, ничтожно мала, а потому и вероятность попадания отработанных газов в помещение стремится к нулю.
  3. Возможность обустройства без нарушения кровельного покрытия и монтаж в уже готовом строении (знаю из практики, что «дырявить» крышу хотят не многие).
  4. Простое увеличение тяги за счёт свободного выбора высоты трубы.

К определённым недостаткам такой конструкции можно отнести лишь необходимость в правильном выборе крепежа для её надёжной фиксации, вероятность возникновения сильной парусности при подъёме на большую высоту и возможное нарушение общего стиля здания.

Деревянная стена

Принцип монтажа через деревянную стену схож с тем, который был описан выше, но есть некоторые меры предосторожности, которые важно соблюсти.

  • Изготавливается отверстие, диаметр которого должен быть рассчитан таким образом, чтобы от центральной трубы, которая будет максимально разогрета, до горючего материала было расстояние минимум 450 мм.
  • Для того чтобы безопасность была на максимальном уровне, лучше всего для вывода применять сэндвич панели.
  • Пространство вокруг трубы заполняется базальтовым утеплителем. Он очень устойчив к температуре. Наивысшее значение достигает 1000ºC.
  • Предусмотрите наличие шибера (заслонки), которую можно будет закрывать в летний период времени или, когда система не используется.
  • Снаружи и изнутри набивается лист оцинкованной жести или нержавейки, который будет удерживать вату внутри.
  • При креплении трубы к стене необходимо соблюдать зазор от 10 см, чтобы обеспечить пожаробезопасность.
  • Обязательным условием будет установка искрогасителей.
Читайте также:
Оптимальный угол двускатной крыши

Сэндвич-трубы

Если вы хотите совсем не переживать из-за того, что будет плохая тяга, то можно предусмотреть наличие дефлектора. Это специальный зонтик, который устанавливается на верхушке трубы и способствует большему перепаду давления. Есть такие варианты, которые сами поворачиваются по ветру и поток тянет дым за собой.

Уличный пристенный дымоход

Таким способом трубу можно вывести как в бане, так и в гараже. Перед тем как сделать все это, очень важно произвести скрупулезные расчеты, чтобы не прогадать с размерами и высотой. Не экономьте на материалах. В конце концов, от надежности всей конструкции может зависеть как ваша жизнь, так и жизнь ваших близких.

Выводим сэндвич-трубы через стену дома

Сэндвич-трубы становятся все более популярными изделиями, использующимися при обустройстве дымоходов. Это объясняется их доступной ценой, длительным сроком эксплуатации, а также привлекательным внешним видом. Большим плюсом считается и возможность самостоятельного монтажа подобного дымохода несмотря на некоторые нюансы. У строителя-любителя весь процесс может занять не более 2-3 дней при условии, что работа производится по уже готовому чертежу.

Правила установки

Следует помнить о нескольких основных моментах, которые нужно соблюдать при монтаже дымохода:

  1. В месте, которое предполагается использовать как канал, не должно быть коммуникаций.
  2. Проемы, выполненные в стене для прохода вертикального трубного устройства, необходимо закрыть защитным кожухом. Оптимальным вариантом является заполнение пространства теплоизоляционным материалом с последующим заштукатуриванием участка.
  3. Элементы крепления для дымохода должны устанавливаться на расстоянии 60 мм друг от друга.
  4. Данная конструкция предполагает применение двухконтурных систем, поскольку они лучше защищены от механических воздействий. В обязательном порядке устанавливается задвижка, с помощью которой регулируется тяга.

Ознакомившись с вышеперечисленными правилами, можно произвести монтаж сэндвич-дымоходов через стену согласно всем установленным нормативам. Выполняющая свои функции конструкция способна обеспечить эффективную и безопасную работу.

«По конденсату» или «по дыму»

Как известно, у сэндвич-трубы одна сторона шире, вторая – чуть уже. Соединение модулей осуществляется за счет разницы в их диаметрах. Поворот широкого конца вверх (см. рисунок) означает сборку «по конденсату», которая предполагает стекание капель жидкости вниз.

Недостаточно плотная герметизация стыков способна привести к просачиванию дыма через микротрещины, что является минусом такого способа. Подобный вид монтажа сэндвич-дымохода через стену используется довольно часто, поскольку здесь необходимо стекание конденсата вниз. Утечка же дыма на улицу в этой ситуации вовсе не критична.

При повороте более узкого края кверху другой элемент надевается на него широкой частью. Подобную сборку называют «по дыму» (см. рисунок). При таком способе монтажа конденсат способен просочиться через плохо обработанный стык. В этом случае дым проходит беспрепятственно. Подобный тип сборки используется, когда труба располагается внутри помещения и выводится через крышу.

Непрезентабельный вид стекающего по цилиндрическому изделию конденсата компенсирует безопасность, которая обеспечивается за счет полного вывода дымовых газов в окружающее пространство. К тому же качественная герметизация всех стыков не позволяет конденсату просочиться.

Стена из кирпича или бетона

Выведение трубы дымохода через сооружение со стенами, выполненными из кирпича или бетона, – задача несложная, тем более что такие материалы не относятся к горючим веществам. Правильный вывод трубы предполагает следующие этапы работы:

  1. Определяется местоположение отопительного оборудования.
  2. Осуществляется разметка.
  3. Выполняется проверка отсутствия всевозможных коммуникаций, поскольку они могут быть повреждены в процессе работы.
  4. С помощью перфоратора или отбойного молотка делается отверстие. Идеальной конфигурации можно добиться с применением специальной коронки или путем предварительной наметки окружности. В этих же целях можно просверлить дырочки по всему кругу специальным режущим инструментом небольшого диаметра. Однако и квадратные отверстия не исключаются. Затем вынимается материал, заполняющий середину окружности.
  5. Отрезок трубы прокладывается через стену, однако перед этим необходимо проверить внутреннее пространство на предмет отсутствия стыков. Дальнейшее расхождение таковых может послужить причиной попадания дыма внутрь помещения. Справиться с этим будет довольно проблематично.
  6. Специальным термостойким герметиком заделываются щели.
  7. В зависимости от высоты расположения отверстия может потребоваться монтаж специальной подставки. Наличие небольшого расстояния до земли нередко становится поводом для возведения фундамента в качестве опоры. При этом выкапывается яма глубиной 50 см, в которую высыпается и утрамбовывается песок. Изготовленная из арматуры обрешетка укладывается в середину, заливается раствором бетона и оставляется на некоторое время. Вместе с тем бетонируются столбики из металла. Существует еще один способ фиксации конструкции к поверхности стены. При этом из металлического профиля толщиной 25 мм изготавливается каркас. Нижняя часть оборудуется несколькими укосинами. Соприкасаясь со стеной, они придают ей дополнительной жесткости. Крепеж конструкции осуществляется с помощью анкерных болтов или саморезов типа HEX.
  8. На специальной подставке монтируется тройник, снабженный уловителем конденсата.
  9. На следующем этапе осуществляется сборка всего дымохода. Сэндвич-панели соединяются между собой и закрепляются дополнительно хомутом. Сама же труба из нержавейки крепится с помощью сварочных швов.
  10. Фиксация конструкции к стене осуществляется специальными деталями для образования соединений, которые размещаются на расстоянии не более 60 см друг от друга.
  11. Необходимо следить за расположением стыков труб, не допуская их попадания в хомуты, фиксирующие конструкцию к поверхности стены.
  12. Желательно обходить стороной вылет крыши и не пользоваться горизонтальными лежаками на ней во избежание снижения тяги в самом канале.
  13. Расположение верхнего участка трубы вблизи от конька требует вылета с расстоянием более 50 см.
  14. Использование дополнительных растяжек необходимо при размещении цилиндрического изделия вдали от поверхности стены.
  15. Дымоход, изготовленный не из сэндвич-панелей, требует утепления. Для этого используется базальтовая вата, которая впоследствии покрывается слоем фольги.
  16. Специально предназначенный козырек, закрепленный на вершине сооружения, препятствует попаданию осадков внутрь.
Читайте также:
Оцилиндрованное бревно или брус: критерии выбора пиломатериалов, характеристики цельнодеревянного обычного, клееного профилированного бруса и бревна

Стена из дерева

Монтаж дымохода через деревянную вертикальную ограждающую конструкцию аналогичен вышеописанному способу, однако требует определенных мер предосторожности:

  1. Диаметр отверстия, сформированного в стенке, рассчитывается так, чтобы расстояние между максимально разогретой центральной трубой и горючим веществом превышало 450 мм.
  2. Для обеспечения безопасности при выводе рекомендуется использовать сэндвич-панели.
  3. Пространство около печной трубы заполняется специальным утеплителем из базальта. Этот материал отличается повышенной термоустойчивостью, выдерживая температуру в 1000 °C.
  4. Конструкцию желательно оснастить шибером, который закрывается в теплое время года или же в период бездействия.
  5. С наружной и внутренней сторон стена покрывается листами из нержавеющей стали.
  6. Крепление трубы должно отстоять от поверхности вертикальной ограждающей конструкции не меньше чем на 10 см, что необходимо в целях пожарной безопасности.
  7. Обязательна установка искрогасителя.

Такой метод сборки трубы актуален как для бани, так и для гаража. Прежде чем устанавливать дымоход через стену, необходимо тщательно выполнить все расчеты. Кроме того, не стоит экономить на качественных материалах, поскольку от прочности конструкции зависит жизнь ваша и ваших близких.

Достоинства и недостатки вывода трубы через стену

Дымоход, расположенный в горизонтальной плоскости, обладает множеством плюсов и минусов. К положительным моментам относят следующее:

  1. Грамотное исполнение проекта деревянного дома позволяет вписать дымоход в общую его конструкцию.
  2. Экономия пространства в помещении, поскольку наружное расположение канала сохраняет внутренний объем дома.
  3. Простота сборки и установки в отличие от традиционной технологии монтажа через верхнюю конструкцию здания. Вывод трубы через стену исключает нарушение целостности перекрытий между этажами строения и/или его кровлей.

Среди отрицательных моментов отмечают следующее:

  1. Необходимость утепления внешних стенок дымохода.
  2. Наружное расположение канала требует установки под ним горизонтального участка.
  3. По мнению специалистов, внешняя газоотводящая труба имеет небольшой КПД.
  4. Возникновение определенных трудностей при совмещении дизайна конструкции с экстерьером сооружения.

Правила техники безопасности

Вероятность существенного повышения давления в канале предусматривает закрытие мест соединений специально предназначенными муфтами. Стыки на стальных трубах целесообразно заделывать термостойкими герметиками. Полная изоляция дымохода способствует появлению правильной тяги.

Сэндвич-панели, обладающие хорошими теплоизоляционными характеристиками, не исключают вероятности перегревания, а возможно, и воспламенения расположенных возле дымовой трубы материалов. Для предотвращения такой ситуации рекомендуется увеличивать слой теплоизоляции на стыках конструкции.

При соблюдении главных правил безопасности произвести установку дымохода не составит особого труда. Кроме того, необходимо обеспечить качественное обслуживание канала, предусматривающее его регулярную очистку. Это станет своеобразной профилактикой несчастных случаев во время работы печи.

Заключение

Расположение дымохода в несущей стене является наиболее простым и бюджетным вариантом. Отсутствие работ, связанных с нарушением целостности кровли и межэтажных перекрытий, ускоряет процесс установки канала.

Важно правильно подобрать параметры конструкции и качественно соединить все элементы, поскольку даже маленькие недочеты, допущенные во время сборки системы, способны сделать ее функционирование безрезультатным, а в некоторых ситуациях даже опасным.

Рубероид марки РКП

  1. Как расшифровывается?
  2. Маркировка и технические характеристики
  3. Чем отличается от РПП?
  4. Где применяется?
  5. Как укладывать?

Рубероид — это стройматериал с широкой сферой применения, он востребован при создании гидроизоляции бетонных конструкций и обустройстве кровли. Покрытие имеет свои подвиды и марки, основное различие между ними сводится к составу битумной основы. Одним из наиболее распространенных типов рубероида является РКП.

Как расшифровывается?

В соответствии с принятым ГОСТ 10923-93 все разновидности рубероида подлежат обязательной маркировке. Она предполагает аббревиатуру, включающую основные сведения об особенностях продукта.

  1. Тип продукта. Первый символ маркировки обозначает параметры покрытия. Все типы рубероида обозначаются буквой «Р».
  2. Предназначение продукта. Определяется вторым символом, стоящим сразу после «Р»:
    • «П» — указывает на группу подкладочных материалов;
    • «К» — относится к кровельным материалам, они востребованы при монтаже верхней части «кровельного пирога».
  3. Вид посыпки. Третий символ определяет особенности финишного слоя рубероида, выделяют четыре используемых варианта:
    • К — крупнозернистая, её изготавливают из каменной крошки;
    • М — мелкозернистая, из речного песка;
    • Ч — чешуйчатая, из слюды и кварца;
    • П — пылевидная, ее изготавливают из мела либо талькомагнезита.
  4. Прочность базы. Последняя буква обозначает плотность картона, взятого для изготовления рубероида.
Читайте также:
Разновидности и способы установки жалюзи на пластиковые окна

После буквенных обозначений в маркировке идут числовые, они соответствуют массе квадратного метра материала, измеренной в граммах. Большая часть представленных в продаже покрытий имеет плотность в пределах 200–400 г/кв. м.

Таким образом, аббревиатура РКП соответствует «кровельный рубероид с пылевидной присыпкой».

В зависимости от типа картона он может иметь параметры 350, а также 400 и 450.

Маркировка и технические характеристики

Наибольшее распространение в малоэтажном строительстве получил рубероид с маркировкой РКП 350. Он востребован при монтаже укрытий скатных и плоских крыш, а также для создания гидроизоляции. Материал отличается пылевидной присыпкой, а плотность картонного основания соответствует 350 г/кв. м. Это стойкий к воздействию ультрафиолета и влагонепроницаемый материал. Используется преимущественно для нижних слоев кровельной конструкции, укладка в верхней части допускается только во временных сооружениях.

Выделяют 2 модификации стройматериала:

  • РКП 350;
  • РКП 350-0.

Второй вид рубероида считается облегченным, его отличает более мелкая обсыпка на основе талька без примесей крошки. Его сопротивление разрыву минимально. Такой материал востребован исключительно для создания гидроизоляции основной конструкции крыши.

Базовая модификация РКП 350 имеет большую плотность и крепость на разрыв, поэтому может использоваться для настила финишного слоя кровли. Для изготовления подобного рубероида в ход идет плотный картон, он пропитывается нефтесодержащими веществами, а затем с обеих сторон покрывается термостойким битумом. Сверху его присыпают тальком или талькомагнезитом. Подобная технология обеспечивает создание качественного материала с повышенными эксплуатационными свойствами. Рубероид РКП 350 прост в эксплуатации, к тому же обладает ценовой доступностью: стоимость одного рулона в магазинах составляет 230–270 руб.

Основные технические свойства регламентируются действующими нормативами:

  • ширина одного рулона — 1000/1025/1050 мм;
  • длина одного рулона — 15 м;
  • площадь одного рулона —10/15/ 20 кв. м.;
  • масса — 2 кг/кв. м.;
  • концентрация битумных составляющих — не превышает 0,8 кг/кв. м.;
  • предельное усилие на разрыв — 280Н;
  • удельная масса — 0,35–0,4 кг/кв. м.;
  • теплостойкость — не ниже 80 градусов в течение 2 часов;
  • влагостойкость — 72 часа при давлении в пределах 001 кгс/см2.

Чем отличается от РПП?

РКП — это рубероид кровельного типа с пылевидной присыпкой. По своим технико-эксплуатационным параметрам и рабочим характеристикам он больше всего схож с покрытием РПП 300, чуть реже используется РПК 350А. Эти кровельные материалы востребованы при монтаже гидроизоляции кровли. Рубероиды РПП и РКП получаются на базе пропитки картона битумными составами с дальнейшим нанесением пылевидной присыпки.

Однако технические особенности РКП и РПП имеют свои отличия:

  • масса покрытия РПП 300 составляет 500 г/кв. м., это намного легче, чем РКП 350;
  • крепость на разрыв — 220 Н, что также ниже, чем у РКП 350.

Остальные параметры (размеры рулона, тепло- и водостойкость) находятся на одном уровне.

Эта разница обуславливает особенности применения материалов. И тот и другой востребованы при организации гидроизоляции конструкций крыш. Они используются как элемент «кровельного пирога» под ондулин либо металлочерепицу, в таком случае период их службы составляет порядка 10 лет. Однако РКП может укладываться в качестве финишного покрытия сооружения временного назначения, хотя в этом случае эксплуатационный срок материала уже не превышает 3–5 лет. РПП такого применения не допускает.

Где применяется?

Рубероид РКП 350 востребован при выполнении работ, связанных с ремонтом и созданием кровли. Помимо того, данный тип покрытий нашел свое применение при гидроизоляции фундаментов. Это востребованный материал, большинство специалистов отмечают такие его положительные характеристики, как:

  • высокие параметры гидроизоляции;
  • простота выполнения монтажных работ;
  • малый удельный вес;
  • экологическая безопасность;
  • сравнительно низкая стоимость.

Впрочем, рубероид РКП не лишён и своих недостатков, хотя они практически никак не ограничивают сферы использования этого материала:

  • непродолжительный период использования;
  • низкая пожаростойкость;
  • риск преждевременного разрушения материала в случае попадания прямых ультрафиолетовых лучей;
  • возможность расслоения рубероида при монтаже многослойной кровельной конструкции;
  • низкие параметры эластичности.

Невзирая на все эти недочёты, технические характеристики рубероида РКП удовлетворяют всем основным требованиям, предъявляемым к гидроизоляции и кровле. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью у владельцев дач и загородных домов. Его используют при возведении сараев и других хозяйственных строений.

Как укладывать?

В подавляющем большинстве случаев рубероид РКП укладывают холодным методом на битумную мастику. Чтобы выполнить надежную гидроизоляцию кровли, вам потребуются:

  • подкладочная основа РПП;
  • кровельный материал РКП;
  • битумный праймер;
  • битумная мастика;
  • нож для нарезки полотна.

Перед началом работ необходимо подготовить основание. Оно должно быть выровненным и чистым, не допускается наличие выбоин и трещин. Любые дефекты следует предварительно устранить при помощи гидроизоляционной мастики либо цементного раствора.

Только после этого можно приступать к укладке рубероида.

Выполнить укладку рубероида очень просто. Сначала на небольшой участок наносят мастику, а затем постепенно разматывают на неё слой рубероида РКП. Покрытие следует фиксировать максимально плотно и крепко прижимать к основанию. Для выполнения гидроизоляции понадобится не менее 3–4 слоев, их укладывают внахлест. Таким образом, каждый последующий слой полотна укладывают так, чтобы его стык перекрывал стык элементов предшествующего на 15–20 см. Готовое покрытие выравнивают мини-катком.

Читайте также:
Силовой кабель для улицы

Механический способ укладки рубероида РКП при помощи гвоздей и реек не получил широкого распространения. В этом случае конструкция отличается низкими эксплуатационными характеристиками, может дать протечку и не обеспечивает необходимой защиты от неблагоприятных факторов внешней среды. Кроме того, в процессе монтажа рубероид может порваться.

Виды и марки рубероида, особенности их использования

Рубероид – материал, использование которого на протяжении многих лет оправдано при устройстве кровли. Причем именно этот материал может быть как частью кровельного ковра, так и полностью им. В зависимости от видов рубероида и может быть его применение.

Разновидности рубероида

Рубероид – это самостоятельная кровля. В качестве гидроизоляции он может быть использован только при наличии специальной маркировки, в которой указан, в том числе, способ его изготовления.

Весь рулонный рубероид выпускается в рулонах, в которых ширина полотна:

  1. 100 сантиметров,
  2. 102,5 сантиметра,
  3. 105 сантиметров.

Современная строительная индустрия предлагает 6 десятков видов только битумных материалов для кровли. За годы своей эволюции рубероид несколько поменял свой состав.

Классический рубероид состоит из строительного картона, который на определённом этапе производства был пропитан нефтяным битумом. Затем полу-готовый материал покрывают нефтяным битумом, а потом уже сверху наносят слой посыпки.

Несколько слов о рубероиде и его видах:

Классификация

Классифицируют материал по нескольким параметрам, в том числе по функции предназначения. Рубероид бывает:

  1. Верхний кровельный (на крыше).
  2. Нижний подкладочный.

В этом случае различие происходит из-за посыпки:

  • Крупнозернистая посыпка наносится только на одну сторону. Такой рубероид – универсальный материл и может быть использован как верхний слой покрытия, так и нижний.
  • Каменная крошка наносится с лицевой стороны, а пылевидная с нижней. Этот рубероид используется только сверху кровли.
  • Чешуйчатая посыпка из слюдяного сланца может быть нанесена с одной или с двух сторон. Рубероид используется в качестве верхнего слоя кровли.
  • Песок в качестве покрытия чаще всего наносится с двух сторон. Рубероид с этой посыпкой может быть использован для нижнего слоя кровельного пирога или для гидроизоляции.
  • Мел или тальк, как пылевидная посыпка, наносится с двух сторон рубероида. Такой рубероид применяется для устройства нижнего слоя кровли.

Маркировка

Рулон каждого битумного рубероида промаркирован определённой аббревиатурой, которая говорит об их отличии друг от друга:

  1. первая буква всегда Р. Она означает, что этот материал рубероид.
  2. вторая буква разная. Если К — это значит, что посыпка крупнозернистая. М – посыпочный слой мелкозернистый. П – пылевидный. Ч – чешуйчатый.
  3. далее указано трёхзначное число. Оно указывает на плотность картона на 1 метр квадратный.
  4. дополнительная маркировка может быть следующей: Ц – цветная посыпка (для цветного рубероида), Э – рубероид эластичный.

Самые популярные марки классического рубероида: РКП 350, РКК 350. РКК 400, РПП 300, РПП 200, РМ 350, ЭКП.

РКП 350

Плотность основы кровельного рубероида с посыпкой пылевидной 350 граммов на 1 м2. Он влагонепроницаемый, стойкий к атмосферным осадкам. В рулоне со стандартной шириной 15 метров. Стоимость порядка 230 рублей за рулон. Используется для нижней части кровельного пирога, гидроизоляции. Оправдано применение и для верхней части устройства крыши.

Рубероид марки РКП 350

РКК 350

Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Плотность основы 350 граммов на 1 м2. Он влагонепроницаемый, с теплостойкостью до + 80 °С. Длина рулона 10 метров. Стоимость 280 рублей. Используется для укладки верхних слоёв кровельного пирога.

РКК 400

Это толстый рубероид с крупной посыпкой. Плотность основы кровельного материала — 400 граммов на 1 м2. Влагонепроницаемый материал. Длина рулона 10 метров. Стоимость 300 рублей. За эти деньги может быть использован в верхнем слое кровельного пирога.

Рубероид марки РКК 400

РПП 300

Плотность основы кровельного покрытия подкладочного с посыпкой пылевидной 300 граммов на 1 м2. Обладает хорошей изолирующей способностью. Длина рулона 15 метров. Стоимость 320 рублей. Рекомендовано применение для гидроизоляции, а также для нижней части кровли.

РПП 200

Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Плотность основы 200 граммов на 1 м2. Обладает хорошими гидроизоляционными свойствами. В рулоне 15 метров. Стоимость 230 рублей. Применяется для устройства нижней части кровли, а также в качестве гидроизоляции.

Все марки стандартного, классического рубероида не предназначены для длительной эксплуатации. Они могут быть использованы (подкладочные), как часть кровельного пирога под металлочерепицу или ондулин. В этом случае, при соблюдении технологии, срок их службы составит чуть боле 10 лет. Как самостоятельная кровля они не прослужат и столько.

Кстати, рубероиды марки РКК, с плотностью основы от 500 называют ещё бронированными.

Рубероид марки РПП 200

Бронированный

Многие производители стараются придать своему материалу дополнительные функции. Некоторые даже указывают, что рубероид РКК 350 – это уже бронированный кровельный материал. На самом деле, такую характеристику можно присваивать только тому продукту, у которого плотность основы от 500 граммов на 1 м2.

Фактически, из чего будет сделана посыпка не так важно, это может быть даже цветной пенопласт. Главное, что он будет плотно держаться на бронированном рубероиде и на протяжении 10 – 15 лет сможет нивелировать пагубное влияние ультрафиолета на рубероид.

Читайте также:
Напольное покрытие на крыльцо

Стоимость материала от 350 рублей за рулон. Оценка – твёрдая 4.

Еврорубероид

Более современные кровельные материалы в своём составе не имеют картона (это очень часто стекловолокно или стеклохолст). Верхняя же пропитка для них выполняется на основе полимерных материалов.

Еврорубероид может быть разделен на 2 типа:

  1. жидкий,
  2. наплавляемый.

К первому виду относится жидкая резина, а ко второму все марки наплавляемых рубероидов.

Жидкий

Это холодный материал. В его основе жидкая резина.

От обычного рубероида отличается многими характеристиками, в том числе обладает такими свойствами:

  • Простота укладки. Нет необходимости нагревать до определённой температуры. Наносится на поверхность валиком, распылителем или кистью. В результате должен получиться монолитный ковёр с хорошей адгезией и полностью бесшовный. Цвет материал чёрный.
  • Долговечность. В жидкой резине есть в определённых долях битум, резина, полимеры, а также минеральные добавки и пластификаторы. Всё это в комплексе делает материал одним из самых долговечных.
  • Легко может быть выполнен ремонт повреждённого участка. Если кровельный пирог и нарушает свою целостность (в основном из-за падения на него тяжелых, острых предметов, например, во время бури), нужно этот участок снять. Затем поврежденную жидкую резину можно растопить и снова ею же залить поверхность.

Причем материал может быть использован для ремонта кровельного покрытия из классического рубероида. Жидкая резина отпускается потребителю в литраже до 200.

На фото — жидкий рубероид

Жидкий рубероид Нанесение жидкого рубероида Жидкая резина на крыше

Жидкая резина может быть использована:

  1. для выполнения гидроизоляции при строительстве фундаментов и устройстве цоколей,
  2. в конструкциях, предназначенных для большого количества воды (фонтаны, например),
  3. для защиты от коррозии металлических конструкций,
  4. для создания покрытия на детских игровых площадках,
  5. для устройства кровли.

Жидкий рубероид вполне может стать самостоятельной кровлей. Подходит он для выполнения нижней части под твёрдую кровлю. Единственный недостаток материала – цена. Но она нивелируются за счёт простоты нанесения жидкого рубероида и его долговечности.

В нашей стране этот материал становится очень популярным. Обычные отзывы о нем следующие:

Наталья. Донецк. Старый бабушкин домик, в котором всё ещё может простоять хоть 300 лет, дал слабину в крыше. Муж её разобрал. Она прямая, что-то там клал, потом убирал, толем забросал весь двор. В общем, я наняла бригаду. Сказала надо сделать хорошо. Мальчики принесли какую-то установку. Залезли на крышу, стали разливать жидкость. Через час сказали, что всё готово. Жидкая резина меня впечатлила. Смотрится отлично, даже не хочу ничем покрывать её, сделана была быстро, в общем, всё замечательно.

Учитывая его отличные технические характеристики, его оценка 5.

Как выглядит в работе жидкая резина (рубероид):

Наплавляемый

Это материал, который может быть использован после расплавления его нижнего, утолщенного, вяжущего слоя. Производят этот материал следующим образом. Битумно-полимерное вяжущее вещество разливается на основу рубероида (полиэфирную или стекловолоконную).

Защитный верхний слой – посыпка мелкозернистая, которая наносится на полимерное покрытие. При соблюдении технологии монтажа может прослужить ни одно десятилетие. Трудоемкость процесса снижена в разы. Нет необходимости растапливать строительную мастику (советский вариант – смолу), разливать её горячей по крыше и быстро укладывать сверху рубероид.

Область применения:

  • Устройства кровельного ковра. Причем в качестве основы и гидроизоляции, а также как самостоятельное покрытие.
  • При гидроизоляции всех конструкций строящегося объекта. Подходит к использованию в любом климате.
  • Для изоляции железобетонных плит проезжей части.

Теплостойкость — от 100 °С до 140 °С. Материал доступен в рулонах, длина которых при метровой ширине 10 м. Стоимость такого рулона не менее 1 200 рублей. Срок службы от 20 лет. Наплавляемый рубероид цвет имеет темно серый или черный, при наличии определённых навыков и мощной газовой горелки укладывается очень просто. Его оценка – 5.

Унифлекс

Полимерно-битумный материал может стать частью кровельного пирога. Допустимо его использование для гидроизоляции. В составе покрытия присутствует искусственный каучук. Именно он делает этот рубероид морозоустойчивым и теплостойким одновременно.

Унифлекс подразделяют на три вида:

  1. Нижний.
  2. Верхний.
  3. Для вентилируемых кровель.

Нижний унифлекс предлагается потребителю без посыпки и может быть использован в качестве гидроизоляционного слоя или как основа кровельного пирога. Верхний унифлекс имеет посыпку и применяется, как самостоятельная кровля.

Унифлекс для вентилируемых кровель используется при устройстве однослойного или двухслойного (в маркировке это должно быть оговорено) кровельного пирога. Отлично подходит для выполнения ремонта мягкой кровли, причем даже тогда, когда нет возможности снять старое покрытие.

На фото — рубероид фирмы «Технониколь»

Маркировка у этого материала следующая:

  • Первая буква Э – основа унифлекса – полиэстер.
  • Первая буква Х – основа унифлекса стеклохолст.
  • Первая буква Т – каркасная стеклоткань.
  • Вторая буква К – посыпка есть.
  • Вторая буква П – посыпки нет.

Срок службы материала до четверти века. Унифлекс занимает лидирующие позиции среди всех еврорубероидов, не уступая по техническим характеристикам армированному.

Видео про Унифлекс и его особенности:

Армированный

Армированная основа придаёт дополнительную механическую прочность рубероиду. Он выпускается на стеклохолсте, армируется специальной сеткой, покрывается битумно-полимерным составом. Такой толстый рубероид выдерживает высокие нагрузки, причем за счёт армирования, они распределяются по всему пласту. Он не подвержен образованию грибка, не гниёт.

Читайте также:
Особенности укладки теплого пола на ГВЛ, положительные характеристики

Посыпка здесь может быть использована сланцевая или гранитная, что с внешней стороны придаёт дополнительное армирование материалу. Толщина такого рубероида от3 миллиметров. Один его слой заменяет 3 – 4 слоя классического рубероида. Он обладает высокой адгезией, практически, к любому основанию. Может быть использован, как верхний слой для бетона, кирпича, дерева.

Армированный рубероид блестит на солнце, цвет имеет серый. Срок его службы не мене 15 — 18 лет. Оценка – твёрдая 5. Этот кровельный материал укладывается по принципу, характерному для всех еврорубероидов, уступая в простоте укладки только самоклеющемуся рубероиду.

Рубероид самоклеющийся

Битумная модифицированная мембрана подходит для приклеивания на следующие виды оснований:

  1. бетон,
  2. сталь,
  3. дерево.

Срок службы самоклеющегося рубероида не больше 10 лет. Конструкция, даже при соблюдении всех правил монтажа, не будет долговечной. Оценка материалу – 4. Все разновидности еврорубероида могут быть использованы для устройства кровли под металлочерепицу, шифер, ондулин.

Еврорубероид или обычный рубероид служит важной частью кровельного пирога. А более современные марки вполне успешно используются и для гидроизоляции в различных конструкциях. Наиболее популярной маркой реализуемого на рынке рубероида является «Промизол».

Рубероид марок РКК и РПП – характеристики и особенности использования

Рубероидом называют материал, используемый для гидроизоляции крыши производственных и жилых помещений, который производят из кровельного картона, стеклоткани или полиэстера с битумной пропиткой. Он выпускается двух видов, технические характеристики которых отличаются — верхний и подкладочный. В этой статье мы рассмотрим рубероид РКП 350, РКК 420, РПП 200, РПП 300, сравним качество и цены на разные марки строительной продукции.

Маркировка

Согласно ГОСТу 10923-93, регламентирующему производство этого кровельного материала, каждый рулон снабжается бумажной этикеткой, на которой обязательно нанесена маркировка. Так называют аббревиатуру или буквенный код, содержащий в себе полную информацию и свойствах продукта. Чтобы понять верхний или подкладочный рубероид перед вами и оценить его технические характеристики, достаточно внимательно изучить маркировку, прочитав которую вы узнаете:

  • Тип продукции. Буква, с которой начинается аббревиатура обозначает категорию кровельного покрытия. Все марки рубероида маркируются буквой «Р».
  • Назначение продукции. Назначение рубероида обозначается буквой, которая стоит после «Р» в маркировке: «К» говорит о том, что он предназначен для верхнего слоя пирога, а «П» наносят на подкладочные марки.
  • Тип посыпки. Третья буква аббревиатуры означает тип посыпки, используемый в производстве. Применяют 4 вида посыпки: «К» — крупнозернистую из гранулята или каменной крошки, «М» — мелкозернистую из песка, «Ч» — чешуйчатую и слюдяного сланца, «П» — пылевидную из талькомагнезита или мела.
  • Плотность основания. Плотность картона, из которого изготовили рубероид, определяют по цифрам, стоящим после букв в маркировке. Они означают вес 1 квадратного метра покрытия в граммах. Большинство марок имеют плотность 200-400 г/кв. м.

Важно! Некоторые виды продукции имеют в маркировке буквы «А» или «Б», расположенные после цифр. Немногие знают, что они обозначают марку используемого в производстве кровельного картона: «А» — картон, впитываемость которого составляет 145%, а время пропитывания 45 секунд, «Б» — картон с впитываемостью не менее 135% и временем пропитки 55 секунд.

Кровельные виды с крупнозернистой посыпкой

Кровельные марки используют для создания финального слоя покрытия крыши. Их технические характеристики гарантируют отличную гидроизоляцию, высокую устойчивость к механическим воздействиям, солнечному излучению и срок эксплуатации не менее 5 лет. Они производятся на основе картона плотностью 350-420 г/м2 марки «А» или «Б», пропитанного легкоплавким битумом БНК 45/180. Для посыпки верхнего слоя применяют каменную крошку, слюдяные сланцы, чаще используется крупнозернистые гранулы. Наиболее популярными разновидностями с крупнозернистой посыпкой являются РКК 350Б, РКК 420А, РКК 400 420Б.

Кровельная марка РКК 350Б

Наиболее популярной маркой рубероида, используемого для создания верхнего слоя кровельного пирога является РКК 350Б. Это наплавляемое покрытие, которое производят из плотного картона, пропитанного легкоплавкими битумными смесями, с крупнозернистой посыпкой из каменной крошки. Этому виду соответствуют следующие характеристики:

  1. Каждый рулон имеет ширину 1 м +/- 0,05 м, длину 10 м и площадь покрытия 10 кв. м. Эти размеры предписывает ГОСТ, отклонение сверх разрешенного является поводом для выбраковки партии.
  2. Вес одного рулона марки РКК 350Б составляет 27 кг, однако этот параметр является справочным и отклонения от него не являются производственным браком.
  3. Плотность основания составляет 350 гр/м2, а разрывная сила при растяжении 313 H.
  4. Теплостойкость согласно нормам, прописанным в ГОСТ 10923-93 должна составлять не менее 80 градусов.
  5. Влагопоглощение в течении 24 часов находится в пределах 2% от собственной массы кровельного покрытия.

Важно! Средняя цена одного рулона марки РКК 350Б составляет 260-280 рублей, это наиболее выгодный материал по соотношению цены и качества. Эту разновидность битумного покрытия выпускают такие известные производители, как Эвега и ТехноНИКОЛЬ.

Кровельная марка РКК 420

Марка РКК 420 также используется в качестве финишного слоя кровли, но в отличии от РКК 350, он выпускается из картона большей плотности. Он лучше защищает от проникновения влаги и имеет срок эксплуатации 10 лет. Он считается высокой устойчивостью к износу, механическим воздействиям и солнечным лучам. Для повышения гидроизоляционных свойств марки РКК 420, поверхность покрывается крупнозернистой посыпкой из каменной крошки. Этот вид покрытия обладает следующими свойствами:

  1. Длина материла в рулонах составляет 10 м, технический регламент допускает отклонение от этого значения в 0,5 см.
  2. Ширина рулонов должна быть 1 м, при этом отклонение, превышающее 5 см в меньшую или большую сторону, считаются несоответствующим ГОСТу.
  3. Площадь покрытия в одном рулоне составляет 10 м2 +/- 0,5 м2, а вес 28 кг.
  4. Вес одного квадратного метра картона, используемого в качестве основания для рубероида, составляет 420 г, а усилие на разрыв – 34 кгс.
  5. Водопроницаемость битумного покрытия РКК 420 составляет 0,001 мл в течении 72 часов наблюдения.
  6. Масса покрывного состава, согласно принятым нормам, должна составлять не менее 800 кг, а водопоглащение в течении 24 часов – не более 2% от собственного веса покрытия.
Читайте также:
Проекты и строительство домов из арболита

Обратите внимание! Стоимость 1 рулона кровельного материала РКК 420 колеблется в пределах 300-320 рублей, что делает этот вид покрытия дешевым и эффективным решением гидроизоляции крыши.

Покрытие на основе картона с битумной пропиткой РКК 420 нашло применение в частном строительстве. Увеличенный срок в 2 раза эксплуатации является главным показателем, выгодно отличающим этот материал от РКК 350 при незначительной разнице в цене.

Подкладочный рубероид с пылевидной посыпкой

Битумные покрытия подкладочного типа используют как нижние слои многослойных кровельных пирогов, как подкладку под ондулин или для гидроизоляции фундамента, мауэрлата. Их выпускают на основе картона с небольшой плотностью в пределах 200-300 г/м2, пропитанного легкоплавкой смесью битума БНК 45/180. Подкладочные марки хуже противостоят влаге, перепадам температуры и механическим воздействиям, поэтому срок эксплуатации таких материалов, как самостоятельного покрытия, не превышает 2 года. Наиболее покупаемыми считаются рубероид РПП 300, РПП 200.

Подкладочная марка РПП 300

Для гидроизоляции фундаментов, мауэрлата и подложки под другие материалы для покрытия крыши используют рубероид РПП 300. Благодаря своей низкой цене и влагонепроницаемости он получил широкое применение в строительстве. В отличии от РПП 200 этот вид битумного покрытия делают из кровельного картона с плотностью 300 г/м2. Технические характеристики материала должны соответствовать номам ГОСТа:

  1. Рулон битумного покрытия РПП 300 имеет длину 20 м, что в 2 раза превышает длину кровельных марок при одинаковой ширине, составляющей 1 м.
  2. Площадь покрытия одного рулона равна 20 квадратным метрам, а вес составляет 25 кг.
  3. Масса покрывного слоя РПП 300 должна быть не менее 500 г/м2 площади, а величина разрывной нагрузки – не менее 22 кгс.

Поверхность этого материала имеет защитную пылевидную посыпку из талькомагнезита, мела. Она предотвращает слипание слоев покрытия в рулоне, но никак не отражается на устойчивости к влаге или механическим повреждениям.

Важно! Цена 1 рулона составляет 250-26о рублей, что позволяет не экономить на подкладочном покрытии. Чтобы создать качественный кровельный пирог, необходимо 1-2 слоя подложки из рубероида подкладочных марок.

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

Рубероид — это стройматериал с широкой сферой применения, он востребован при создании гидроизоляции бетонных конструкций и обустройстве кровли. Покрытие имеет свои подвиды и марки, основное различие между ними сводится к составу битумной основы. Одним из наиболее распространенных типов рубероида является РКП.

Как расшифровывается?

В соответствии с принятым ГОСТ 10923-93 все разновидности рубероида подлежат обязательной маркировке. Она предполагает аббревиатуру, включающую основные сведения об особенностях продукта.

  1. Тип продукта. Первый символ маркировки обозначает параметры покрытия. Все типы рубероида обозначаются буквой «Р».
  2. Предназначение продукта. Определяется вторым символом, стоящим сразу после «Р»:
    • «П» — указывает на группу подкладочных материалов;
    • «К» — относится к кровельным материалам, они востребованы при монтаже верхней части «кровельного пирога».
  3. Вид посыпки. Третий символ определяет особенности финишного слоя рубероида, выделяют четыре используемых варианта:
    • К — крупнозернистая, её изготавливают из каменной крошки;
    • М — мелкозернистая, из речного песка;
    • Ч — чешуйчатая, из слюды и кварца;
    • П — пылевидная, ее изготавливают из мела либо талькомагнезита.
  4. Прочность базы. Последняя буква обозначает плотность картона, взятого для изготовления рубероида.

После буквенных обозначений в маркировке идут числовые, они соответствуют массе квадратного метра материала, измеренной в граммах. Большая часть представленных в продаже покрытий имеет плотность в пределах 200–400 г/кв. м.

Таким образом, аббревиатура РКП соответствует «кровельный рубероид с пылевидной присыпкой».

В зависимости от типа картона он может иметь параметры 350, а также 400 и 450.

Маркировка и технические характеристики

Наибольшее распространение в малоэтажном строительстве получил рубероид с маркировкой РКП 350. Он востребован при монтаже укрытий скатных и плоских крыш, а также для создания гидроизоляции. Материал отличается пылевидной присыпкой, а плотность картонного основания соответствует 350 г/кв. м. Это стойкий к воздействию ультрафиолета и влагонепроницаемый материал. Используется преимущественно для нижних слоев кровельной конструкции, укладка в верхней части допускается только во временных сооружениях.

Читайте также:
Расчёт отопления в многоквартирном доме: нормативы потребления и формулы расчета оплаты по счетчику

Выделяют 2 модификации стройматериала:

  • РКП 350;
  • РКП 350-0.

Второй вид рубероида считается облегченным, его отличает более мелкая обсыпка на основе талька без примесей крошки. Его сопротивление разрыву минимально. Такой материал востребован исключительно для создания гидроизоляции основной конструкции крыши.

Базовая модификация РКП 350 имеет большую плотность и крепость на разрыв, поэтому может использоваться для настила финишного слоя кровли. Для изготовления подобного рубероида в ход идет плотный картон, он пропитывается нефтесодержащими веществами, а затем с обеих сторон покрывается термостойким битумом. Сверху его присыпают тальком или талькомагнезитом. Подобная технология обеспечивает создание качественного материала с повышенными эксплуатационными свойствами. Рубероид РКП 350 прост в эксплуатации, к тому же обладает ценовой доступностью: стоимость одного рулона в магазинах составляет 230–270 руб.

Основные технические свойства регламентируются действующими нормативами:

  • ширина одного рулона — 1000/1025/1050 мм;
  • длина одного рулона — 15 м;
  • площадь одного рулона —10/15/ 20 кв. м.;
  • масса — 2 кг/кв. м.;
  • концентрация битумных составляющих — не превышает 0,8 кг/кв. м.;
  • предельное усилие на разрыв — 280Н;
  • удельная масса — 0,35–0,4 кг/кв. м.;
  • теплостойкость — не ниже 80 градусов в течение 2 часов;
  • влагостойкость — 72 часа при давлении в пределах 001 кгс/см2.

Чем отличается от РПП?

РКП — это рубероид кровельного типа с пылевидной присыпкой. По своим технико-эксплуатационным параметрам и рабочим характеристикам он больше всего схож с покрытием РПП 300, чуть реже используется РПК 350А. Эти кровельные материалы востребованы при монтаже гидроизоляции кровли. Рубероиды РПП и РКП получаются на базе пропитки картона битумными составами с дальнейшим нанесением пылевидной присыпки.

Однако технические особенности РКП и РПП имеют свои отличия:

  • масса покрытия РПП 300 составляет 500 г/кв. м., это намного легче, чем РКП 350;
  • крепость на разрыв — 220 Н, что также ниже, чем у РКП 350.

Остальные параметры (размеры рулона, тепло- и водостойкость) находятся на одном уровне.

Эта разница обуславливает особенности применения материалов. И тот и другой востребованы при организации гидроизоляции конструкций крыш. Они используются как элемент «кровельного пирога» под ондулин либо металлочерепицу, в таком случае период их службы составляет порядка 10 лет. Однако РКП может укладываться в качестве финишного покрытия сооружения временного назначения, хотя в этом случае эксплуатационный срок материала уже не превышает 3–5 лет. РПП такого применения не допускает.

Где применяется?

Рубероид РКП 350 востребован при выполнении работ, связанных с ремонтом и созданием кровли. Помимо того, данный тип покрытий нашел свое применение при гидроизоляции фундаментов. Это востребованный материал, большинство специалистов отмечают такие его положительные характеристики, как:

  • высокие параметры гидроизоляции;
  • простота выполнения монтажных работ;
  • малый удельный вес;
  • экологическая безопасность;
  • сравнительно низкая стоимость.

Впрочем, рубероид РКП не лишён и своих недостатков, хотя они практически никак не ограничивают сферы использования этого материала:

  • непродолжительный период использования;
  • низкая пожаростойкость;
  • риск преждевременного разрушения материала в случае попадания прямых ультрафиолетовых лучей;
  • возможность расслоения рубероида при монтаже многослойной кровельной конструкции;
  • низкие параметры эластичности.

Невзирая на все эти недочёты, технические характеристики рубероида РКП удовлетворяют всем основным требованиям, предъявляемым к гидроизоляции и кровле. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью у владельцев дач и загородных домов. Его используют при возведении сараев и других хозяйственных строений.

Как укладывать?

В подавляющем большинстве случаев рубероид РКП укладывают холодным методом на битумную мастику. Чтобы выполнить надежную гидроизоляцию кровли, вам потребуются:

  • подкладочная основа РПП;
  • кровельный материал РКП;
  • битумный праймер;
  • битумная мастика;
  • нож для нарезки полотна.

Перед началом работ необходимо подготовить основание. Оно должно быть выровненным и чистым, не допускается наличие выбоин и трещин. Любые дефекты следует предварительно устранить при помощи гидроизоляционной мастики либо цементного раствора.

Только после этого можно приступать к укладке рубероида.

Выполнить укладку рубероида очень просто. Сначала на небольшой участок наносят мастику, а затем постепенно разматывают на неё слой рубероида РКП. Покрытие следует фиксировать максимально плотно и крепко прижимать к основанию. Для выполнения гидроизоляции понадобится не менее 3–4 слоев, их укладывают внахлест. Таким образом, каждый последующий слой полотна укладывают так, чтобы его стык перекрывал стык элементов предшествующего на 15–20 см. Готовое покрытие выравнивают мини-катком.

Механический способ укладки рубероида РКП при помощи гвоздей и реек не получил широкого распространения. В этом случае конструкция отличается низкими эксплуатационными характеристиками, может дать протечку и не обеспечивает необходимой защиты от неблагоприятных факторов внешней среды. Кроме того, в процессе монтажа рубероид может порваться.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: