Преимущества и недостатки полиуретановых герметиков — топ производителей

5 лучших герметиков

Герметики широко используются для заделывания щелей и различных монтажных зазоров. Их пастообразная консистенция позволяет легко выдавливать вещество из тубуса. Флаконы с тонким носиком облегчают подачу в труднодоступные места. Основой герметика является композит или полимер, а растворитель обеспечивает затвердение после своего испарения. Рейтинг лучших герметиков поможет разобраться в популярных товарах для заделывания стыков при установке дверей и окон, гидроизоляции резьбовых соединений, герметизации стыков и зазоров при ремонтных работах.

Лучшие силиконовые герметики

Такие вещества имеют в составе каучуковые основы и растворитель, обеспечивающий создание плотной структуры после испарения.

Материал отличается влагостойкостью, эластичностью, выдерживает высокие температуры и механические нагрузки. Применяют его для заделки небольших швов во влажной среде или в качестве гидроизоляционной прослойки на крепеже.

AX104 Makroflex — для ванной комнаты

Это лучший силиконовый герметик для ванной комнаты, чтобы заделать швы вокруг раковины и ванны или душевой кабины, потому что в его состав входят фунгициды, которые борются с образованием плесени и грибка от постоянного пребывания капель воды на поверхности.

Вещество хорошо клеится к любому типу поверхности: металл, стекло, плитка, дерево. Прозрачный цвет будет нейтральным и подойдет к любому дизайну помещения. Эстонский производитель выпускает тубусы емкостью по 290 мл, что удобно для обработки большой площади.

Плюсы:

  • долгое время остается эластичным, что содействует сохранению целостности пройденных стыков несмотря на вибрации и движения поверхностей;
  • удобный и длинный носик на торце тюбика, обеспечивающий тонкий слой и подачу в труднодоступные места;
  • хорошая адгезия к любому типу поверхности;
  • начатый баллончик удобно сохранять без доступа воздуха благодаря колпачку на носике;
  • устойчив к чистящим химическим веществам;
  • высокая водонепроницаемость;
  • хорошо переносит воздействие горячей воды.

Минусы:

  • при нанесении образуется сильный едкий запах, который испаряется через время;
  • при хранении в неотапливаемом помещении портится;
  • используется только в паре с пистолетом;
  • стоимость от 191 рубля.

Санитарный, Экон 75 мл — для кухни

Это лучший силиконовый герметик для проклейки стыков на кухне вокруг мойки и рабочих поверхностей, потому что он не имеет запаха, что не потребует прерывания готовящихся процессов или длительного выветривания после применения.

Немецкий производитель выпускает его в металлических тюбиках с колпачком на резьбе и небольшой насадкой-носиком.

Плюсы:

  • вещество хранится в тюбике до 18 месяцев, что позволяет использовать его длительное время и многоразово;
  • в составе имеются противогрибковые добавки, поэтому брызги и стоячая вода не приведут к плесени;
  • герметик устойчив к ультрафиолетовому излучению, что разрешает использовать его и на открытых летних кухнях во дворе;
  • эластичная консистенция хорошо переносит механические нагрузки и незначительные движения кухонной мебели;
  • клеится к плитке, сантехнике, металлу;
  • отсутствует какой-либо запах;
  • можно применять без пистолета, выдавливая содержимое руками;
  • скорость отвержения 5 мм/2 суток;
  • при застывании имеет показатель твердости 11 по Шору;
  • при растяжении способен удлиняться на 900%;
  • уже через 17 минут после нанесения образуется наружная защитная пленка.

Минусы:

  • насадка короткая и не помогает при удаленных стыках;
  • высокая цена 130 рублей за маленький тюбик;
  • нельзя применять в аквариумах за счет противогрибковых добавок;
  • при отсутствии отопления в доме какое-то время способен портится.

Лучшие акриловые герметики

Такие вещества обладают меньшей эластичностью и влагостойкостью, но лучше крепятся к поверхностям за счет наличия акриловых компонентов. Их используют для заделки стыков сухих предметов — дерева, пенопласта и пластмасс.

Tytan Euro-Line белый 290 мл — для потолка

Это лучший герметик для отделки швов на потолке между плинтусами, потому что он имеет белоснежный цвет, который не будет выбиваться на фоне подвесного или натяжного потолочного покрытия.

Польский продукт выпускается в больших тубусах по 290 мл, которые удобны для объемных работ. Длинный носик обеспечивает доступ в узкие щели. Красный колпачок позволит защитить содержимое от воздуха и продолжить работы на следующий день.

Плюсы:

  • объемный тубус 290 мл для заделки швов на большой площади;
  • акриловая основа хорошо прилипает к пластику и пенопласту, из которых состоят уголки и потолочные плинтуса;
  • можно использовать при температуре от 5 до 40 градусов;
  • после застывания не портится от морозов до -25 градусов;
  • не трескается при деформационной подвижности стыка до 7,5%;
  • при затоплении от соседей и нахождении помещения без отопления в зимнее время сохраняет все свои свойства и продолжает удерживать материалы;
  • ограничивает распространение огня;
  • хранится до 12 месяцев, поэтому работы можно проводить в течение длительного времени;
  • безопасная водно-акриловая дисперсия в основе;
  • через 10 минут уже образуется пленка;
  • стоимость от 126 рублей за большой тубус;
  • выдерживает повышение температуры до 80 градусов.

Минусы:

  • без специального пистолета выдавить трудно;
  • отвержение наступает медленно 1 мм в сутки.

Soudal Profil Acryl белый 280 мл — для масштабных внутренних работ на стенах и окнах

Это лучший акриловый герметик для крупных работ внутри помещения на многочисленных оконных проемах или стыках перекрытий ввиду белоснежного цвета и отсутствия запаха, что позволяет свободно трудиться и сразу эксплуатировать комнату.

Оптимальна и цена большого тубуса — 90 рублей за 280 мл. Товар является бельгийским продуктом, выпускаемым в виде картриджа для строительного пистолета. Длинный пластиковый носик помогает подавать вещество в глубокие щели и зазоры.

Плюсы:

  • переносит температуру от -20 до +80 градусов после нанесения и высыхания;
  • сохраняет целостность на подвижных стыках до 12,5%;
  • не имеет запаха;
  • самая доступная стоимость импортного продукта 90 рублей за 280 мл;
  • можно заказать упаковку 15 тубусов для масштабного объекта;
  • хорошо изолирует от воды;
  • активно приникает в поры и выравнивает поверхность;
  • адгезия к бетону, металлопластику, стеклу, дереву;
  • вещество разрешается окрашивать;
  • нет растворителей в составе;
  • несмотря на влажность средства оно не вызывает коррозию стали.
Читайте также:
Разрешение на строительство частного жилого дома

Минусы:

  • нельзя использовать без монтажного пистолета;
  • при температуре ниже +5 градусов нельзя применять, иначе плохо растечется и останутся щели.

Лучшие полиуретановые герметики

Это водонепроницаемые и шумоподавляющие материалы для герметизации стыков и монтажных зазоров. Их изготавливают путем смеси эластомера с различными добавками, расширяющимися от взаимодействия с воздухом и образующие плотную пенную массу. Полимеры не склонны к образованию грибка и налета, но разрушаются от солнечного света.

Soudal Soudaflex 40 FC белый 310 мл — для дверного проема

Это лучший полиуретановый герметик для заделки монтажного зазора при установке входных и межкомнатных дверей, потому что он имеет объемную воздушную массу, хорошо заполняющую широкие щели.

Бельгийский товар выпускается в тубусе объемом 310 мл и предназначен для строительного пистолета. Вещество морозостойкое, поэтому не разрушается при воздействии отрицательных температур.

Плюсы:

  • хранится до 12 месяцев;
  • будет сохранять целостность даже при колебаниях коробки в проеме с деформационной подвижностью 20%;
  • клеится к камню, бетону, металлу, дереву;
  • можно применять даже в плохую погоду с уличной стороны при -1 градусе;
  • не имеет запаха;
  • выдерживает перепады температур от -30 до +90 градусов после укладки;
  • хорошо изолирует проем от шума.

Минусы:

  • стоимость от 315 рублей;
  • нуждается в предварительном обильном смачивании поверхности;
  • сильно забивается сопло и выпачкивается пистолет, что требует отмывки;
  • применяется только в паре с монтажным пистолетом.

Вся правда о полиуретановых герметиках

История герметизирующих материалов насчитывает уже не мало сотен лет. Первоначально в качестве герметиков и клеев применяли натуральные каучуки и пчелиный воск. А вот уже с начала 20 века синтетические полимеры вытесняют натуральные материалы, благодаря высокой адгезии практически ко всем материалам, используемым в строительстве.

На российском и зарубежном строительных рынках в настоящее время представлен широкий спектр герметизирующих материалов. Это герметики для наружных и внутренних работ. Производители предлагают как одно-, так и двухкомпонентные составы, встречаются даже трехкомпонентные материалы. Классификаций достаточно много: по температуре нанесения и эксплуатации, по количеству компонентов, по эластичности (эластичные и пластичные герметики). Прежде чем остановить свой выбор на том или ином виде герметика, необходимо понимать какие задачи нужно выполнить с помощью материала: герметизация, склеивание, гидроизоляция и т.п.

Наиболее часто используемыми в строительстве являются: полиуретановые, акриловые, силиконовые, тиоколовые (полисульфидные) и гибридные герметики. Реже встречаются битумные, бутилкаучуковые связующие.

Сравнительная таблица видов герметиков:

Улучшение физико-механических характеристик, увеличение срока службы герметика, рост соотношения «цена-качество»

Тип Основа Область применения Преимущества Недостатки
Акриловые Смесь акрилатных полимеров на водной основе Хорошая адгезия к пористым поверхностям: дерево, кирпич, штукатурка, гипсокартон. Для внутренних работ Широкая цветовая гамма, низкая цена Неэластичны, боятся влаги, для малоподвижных швов, малый срок службы
Силиконизированные Смесь акрилатных полимеров с силанами Для герметизации трещин и швов в деревянных конструкциях внутри и снаружи. Достаточная адгезия к пористым и непористым основаниям. УФ-стойкость, устойчивы к перепадам температуры, осадкам, паропроницаемы Низкая эластичность, малый срок службы
Силиконовые Жидкие силоксановые каучуки Широкое применение в быту и промышленности Универсальность, высокая УФ-стойкость, хим.стойкость, широкий диапазон рабочих температур Неремонтопригодны, не окрашиваются, не выдерживают многократные циклы растяжения-сжатия – растягиваются.
Тиоколовые Жидкие полисульфидные каучуки Герметизация швов бетонных конструкций, стыков тяжелых и легких элементов, ограждающих конструкций, герметизация стеклопакетов Высокая адгезия к строительным материалам, быстрая полимеризация, самая низкая газопроницаемость Скудная цветовая гамма, сложность применения двухкомпонентного материала.
Полиуретановые Уретановый форполимер Герметизация фасадных и кровельных стыков, швов в бетонных полах, ограждающих конструкций (деформативностью до 25%) Ремонтопригодность, окрашиваемость, высокая прочность и эластичность Не стойки к агрессивным средам (хлор), нельзя использовать при температурах выше 90ºС.
Гибридные Уретановый форполимер с силанольными группами Герметизация стыков металлических конструкций, автомобилестроение, судоремонт, приклеивание паркета Высокий модуль, УФ-стойкость, окрашиваемость Высокая цена

Рассмотрим полиуретановые герметики.

Полиуретановые герметики выпускаются в виде одно- и двухкомпонентных составов.

Однокомпонентный герметик – пастообразный полиуретановый форполимер с низкой молекулярной массой. Материал обладает высокими показателями адгезии практически ко всем строительным материалам: стекло, керамика, дерево, бетон, ПВХ. После вскрытия упаковки полимеризуется под действием атмосферной влаги. В закрытой упаковке полимеризация не происходит. Соответственно, чем больше слой герметика, тем больше затрудняется диффузия воды в слое материала.

Наиболее удобны для использования однокомпонентные материалы, так как нет необходимости смешивать компоненты, что гарантирует постоянное качество герметика. Однокомпонентные полиуретановые герметики отверждаются под действием влажности воздуха и имеют очень широкий спектр применения в строительстве: герметизация стыков строительных конструкций (деформативностью более 25%). Полиуретановые герметики обладают отличной адгезией к большинству современных строительных материалов: дерево, бетон, камень, кирпич, стекло, керамика, металл, ПВХ. Эти материалы обладают высокой эластичностью (до 1000%) и прочностью, выдерживают многократные циклы растяжения-сжатия, перепады температур, ремонтопригодны и легко окрашиваются. Применяются для герметизации фасадных и кровельных стыков, швов в бетонных полах, проклейки кузовов, вклейки автомобильных стекол. Наиболее известные ТМ однокомпонентных полиуретановых герметиков: Рабберфлекс ПРО (Франция), Sikaflex (Швейцария), Soudaflex (Бельгия), Bostik (Франция), TYTAN (Польша).

Однако, однокомпонентные герметики имеют ограничение по температуре применения, их использование возможно при температуре не ниже -10ºС, по двум причинам:

  • при понижении температуры снижается влажность воздуха, что отрицательно сказывается на процессе полимеризации герметика (процесс замедляется из-за недостаточной влажности и затрудненной диффузии влаги в слой герметика). Таким образом, время полной полимеризации сильно увеличивается, что отрицательно сказывается на конечных характеристиках материала (адгезия, эластичность, твердость).
  • при понижении температуры вязкость герметика возрастает, что затрудняет экструзию герметика из файл-пакета, что значительно усложняет процесс нанесения материала.

Двухкомпонентные герметики представляют собой комплект поставки, состоящий из основной пасты (на основе полиолов) и отвердителя (диизоцианата). До смешения компонентов 2К герметики могут храниться достаточно долгое время, так как на их состояние не влияют условия окружающей среды. После смешивания двух компонентов необходима выработка готовой смеси в течение определенного времени, так как процесс полимеризации уже начался и смесь будет полимеризоваться независимо от условий окружающей среды.

Двухкомпонентность герметиков позволяет использовать их при низких температурах вплоть -20ºС, так как на скорость их полимеризации температура и влажность не оказывают прямое влияние. По конечным характеристикам двухкомпонентные герметики практически не отличаются от однокомпонентных составов. Двухкомпонентные полиуретановые герметики имеют высокую прочность, выдерживают высокие эластические нагрузки, многократные циклы растяжения-сжатия. Могут применяться для герметизации стыковых соединений деформативностью до 25-30%.

Наиболее известные ТМ двухкомпонентных полиуретановых герметиков: Сазиласт (Россия), Оксипласт (Латвия), Тектор (Россия), Элур (Латвия).

Двухкомпонентные герметики имеют также ряд недостатков:

  • время, затраченное на перемешивание компонентов, увеличивает общее время выполнения работ по герметизации, что отрицательно влияет на производительность рабочей бригады
  • качество конечного продукта очень сильно зависит от качества замеса материала, строгого соблюдения пропорций, соответственно, очень большое влияние имеет человеческий фактор.
  • срок службы готовой смеси ограничен и требует полной выработки материала сразу после смешивания, что не позволяет прекращать работы, в противном случае, если во время проведения работ пошел дождь и нет укрытия, нанесение материала приходится прекращать, что приводит к потери неиспользованного герметика в таре. Таким образом, наиболее удобным для использования можно считать однокомпонентный материал.

Существует ряд характеристик, на которые стоит обращать внимание при выборе полиуретанового герметика: сухой остаток, эластичность и прочность на разрыв, твердость по Шор А, температуры нанесения и эксплуатации.

Итак, по порядку:

  • сухой остаток – доля нелетучих веществ в материале, по данному значению можно определить есть ли в герметике растворитель. Чем ближе это значение к 100%, тем качественнее материал, тем меньше вероятность того, что герметик даст усадку после нанесения. К примеру, значение 80% говорит о том, что в герметике содержится 20% растворителя, который улетучится при нанесении, что даст усадку материала.
  • эластичность – данный показатель отвечает за способность герметика растягиваться и сжиматься, чем выше значение, тем легче герметик растягивается и восстанавливает свою форму, лучше работает при низких температурах.
  • прочность на разрыв – чем выше данный показатель, тем большее усилие надо приложить, чтоб нарушить целостность материала.
  • твердость по Шор А – характеризует твердость герметика после полимеризации согласно определенному методу испытаний, чем выше этот показатель, тем тверже герметик на ощупь после полимеризации. К примеру, твердость по Шор А = 15 ед. – данный материал напоминает по твердости медицинский жгут, твердость по Шор А = 50 – материал близок по твердости к шине автомобиля.
  • температуры нанесения и эксплуатации – очень важный показатель, именно эти цифры говорят нам о том, в каком температурном интервале могут применяться и эксплуатироваться материалы. Для всех полиуретановых характерный интервал эксплуатации -50 – +90ºС. Однако, температуры при которых возможно нанесение материала у всех герметиков различаются. Особенно актуальным это становится в зимний период, когда среднесуточная температура опускается ниже +5ºС. Для большинства однокомпонентных герметиков период нанесения заканчивается, и тут важно обращать внимание на допустимые температурные интервалы.

Ниже приведена сравнительная таблица наиболее известных торговых марок однокомпонентных полиуретановых герметиков:

Торговые марки Рабберфлекс PRO PU Sikaflex (Sika) 3M PU (3M) Masterflex (BASF) Rubberflex (Alchimica) Bostik (Bostik) TYTAN (Selena) Soudaflex (Soudal) Isoflex (Olin)
Сухой остаток, % 98 95 98 93-95 95 95 98 95 95
Относительное удлинение при разрыве, % 460-1000 400-900 460-910 400-600 500-900 250 250 700
Условная прочность в момент разрыва, МПа 1,8 1,4 1,8 1,5 1,6 0.8 1,7 0.6
Температура нанесения, °С -10/+40 +5/+30 -10/+40 +5/+30 -10/+40 +5/+30 +5/+30 +1/+30 +5/+30
Температура эксплуатации -60/+90 -40/+80 -60/+90 -40/+80 -60/+90 -40/+80 -40/+80 -40/+80 -40/+80
Плотность, г/см 3 1,2 1,3 1,2 1,3 1,4 1,2 1,2 1,3 1,2
Цена, руб./600 мл 275 430 275 360 240 285 235 200 200

Все герметики обладают хорошей адгезией к бетону и металлу, устойчивы к деформациям. При этом герметики Рабберфлекс обладают большей эластичностью (до 1000 %) и стойкостью к деформационным нагрузкам. Большим плюсом герметиков Рабберфлекс являются температурные интервалы как нанесения (-10°С – +40°С), так и эксплуатации (-60°С – +90°С) – таким образом, увеличивается температурный предел нанесения герметика, что позволяет не прекращать работы даже в холодное время года (в т.ч. и зимний период). При этом герметик сохраняет требуемую эластичность и легко наносится, в отличие от аналогов.

Также стоит обратить внимание на стоимость полиуретанового герметика. Как видно из таблицы, этот показатель очень разнится, разброс составляет 200-430 руб. Из чего складывается стоимость материала:

  1. Стоимость сырья для полимера – так как в Европе несколько крупных концернов, которые поставляют сырье для производства полиуретанового герметика, то первоначальная стоимость приблизительно одинакова.
  2. Количество дешевых добавок вводимых в полимер (растворитель, тиксотропные добавки) – здесь каждый производитель решает сам, соответственно, чем больше в герметике растворителя и различных наполнителей, тем дешевле он будет стоить, однако это отрицательно сказывается на качестве конечного продукта.
  3. Стоимость производства – заводы у большинства производителей размещены в Европе, поэтому стоимость производства у них практически одинакова.
  4. Так как товар везется из Европы, то стоит учесть стоимость транспорта, но опять же разница здесь незначительна.
  5. Расходы на таможню – таможенный сбор и НДС.
  6. Сертификация тоже стоит денег (но является единовременным вложением и не оказывает большого влияния на цену)
  7. Наценка на ТМ – тут-то и происходит самое большое удорожание продукта, так как в зависимости от популярности ТМ; чем известнее ТМ, тем, как правило, дороже ее продукты. При этом стоимость герметика не имеет никакого отношения к его качеству, так как в цену материала закладываются расходы на рекламу.

Таким образом, при выборе герметика, стоит обращать внимание не только на популярность и востребованность торговой марки, но и на состав материала. Следовательно, не стоит выбирать самый дорогой герметик, в надежде на наилучшее качество, впрочем, как и самому дешевому доверять не стоит, так как в этом случае надеяться на хорошее качество, отсутствие растворителей не приходится; лучше выбрать материал в среднем ценовом диапазоне 230-270 руб. за тубу.

Основные области применения полиуретановых герметиков:

  • Герметизация межпанельных и межблочных швов.
  • Герметизация фасадных и кровельных стыков.
  • Герметизация стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными и ПВХ – поверхностями.
  • Автомобильная и контейнерная индустрия, изотермические фургоны и холодильные камеры (герметизация швов материалов, имеющих различные коэффициенты температурного расширения).
  • Производство катеров, судов и яхт.
  • Производство стеклопакетов.
  • Строительная сфера (герметизация бетонных конструкций и заполнение температурных швов).

Вывод: Полиуретановые герметики являются универсальным решением проблем герметизации швов в строительстве, автомобилестроении, в быту. Исключение составляют лишь специальные области применения: эксплуатация при температурах выше 90ºС, в агрессивных средах (не выдерживают воздействия хлора). Неоспоримыми преимуществами обладают однокомпонентные составы: высокотехнологичны, удобны в применении, экономичны в использовании и исключают производственные потери, связанные с вынужденным прекращением работ из-за неблагоприятных погодных условий и т.п. (применение двухкомпонентных композиций, к примеру, предусматривает обязательную выработку приготовленной смеси).

Преимущества и недостатки полиуретановых герметиков — топ производителей

Влага, попадая внутрь пор в бетоне, в зимнее время превращается в лед, расширяется и разрушает его. Летом и весной контакт с дождевой или талой водой тоже неблагоприятно сказывается на состоянии материала. Поэтому для заделки швов и трещин применяют специальный герметик. Это пастообразное или вязкотекучее средство на основе полимеров или олигомеров, предназначенное для изоляции различных стыков и отверстий от проникновения воды, пыли, газов. Его упаковывают в пластиковые ведра, тюбики, тубы или картриджи. Наносится с помощью кисти, шпателя, но лучше подобрать ручной или пневматический строительный пистолет.

Сферы применения герметиков по бетону

Используются для заделки:

  • деформационных швов в полах и стенах;
  • мест примыкания оконных и дверных проемов;
  • межпанельных швов в стенах;
  • стыков в промышленных резервуарах;
  • трещин, щелей, дефектов.

  • лучше сцепление с бетоном;
  • выше устойчивость к разрывам, истиранию;
  • за счет эластичности можно применять для герметизации температурных швов и гибких соединений;
  • стойкость к воздействию перепадов температур, влажности, ультрафиолету;
  • совместимость с большинством лакокрасочных материалов и штукатурок;
  • долговечность — при использовании для наружных работ от 4 до 20 лет, для внутренних от 10 до 40 (в зависимости от основы).

Классификация герметиков

По типу основы различают:

1. Полиуретановый. Обеспечивает долговечную герметизацию швов в бетоне (до 40 лет при использовании внутри помещения). Слой получается очень прочным, почти не стекает, не чернеет со временем. Еще одно достоинство — экономный расход. Недостаток — высокая стоимость, но преимущества компенсируют его. Пример — Soudaflex 40 FC от Soudal.

2. Силиконовый. Обязательно требует грунтования поверхности, иначе не обеспечивает хорошего сцепления. Достоинства — эластичность шва, устойчивость к атмосферным воздействиям. Морозоустойчивый силиконовый герметик выдерживает до -30°C. Минусы — неремонтопригодность, невозможность нанести поверх слоя силикона краску. Пример — Silirub 2 Нейтральный от Soudal.

3. Битумный. Главная отличительная особенность — повышенная устойчивость по отношению к влажности. Водостойкий герметик пригоден для заделки швов и трещин на цоколе, фундаменте, кровле. Недостаток — нельзя окрашивать.

4. Каучуковый и битумно-каучуковый. Они характеризуются высокой эластичностью, хорошим сцеплением с основанием, пригодностью для окрашивания, лучше защищают от повышенной влажности и ржавчины. Отрицательная сторона — работы нельзя проводить при минусовой температуре.

5. Акриловый. Его не рекомендуется применять снаружи. Наиболее эффективен от +20°C. Достоинства — невысокая цена, экологическая безопасность, простота нанесения, паропроницаемость (за счет нее низкая вероятность появления плесени). Недостатки — легко растворяются водой, но есть и влагостойкие варианты.

6. Силикатный. Его особенность — жаростойкость, он отлично выдерживает даже воздействие открытого пламени. После засыхания состав превращается в монолит, поэтому не устойчив к вибрации, не пригоден для подвижных соединений. Силикатные средства применяют для герметизации огнезащиты бетонных полов, стен и перекрытий. Еще один минус — непригодность для окрашивания.

По количеству компонентов бывает:

  1. Однокомпонентный. Продается в тубах, тюбиках, полностью готов к употреблению, распределяется с помощью специального пистолета или кисти.
  2. Двухкомпонентный. Он состоит из пасты и жидкости-отвердителя, расфасованных в отдельные упаковки. Их объединяют непосредственно перед употреблением. Сначала основу тщательно перемешивают с помощью низкооборотной дели со специальной насадкой, затем постепенно добавляют отвердитель и снова хорошо перемешивают не менее 3 минут. Эти герметики обычно наносят кистью или шпателем, но можно купить пистолет, предназначенный именно для двухкомпонентных составов. Если нет необходимости приготовить весь объем сразу, то смешивают часть компонентов, строго соблюдая пропорции, указанные в инструкции производителя.

По месту применения различают герметики:

  • для внутренних работ;
  • для наружных работ — отличаются повышенными термостойкостью, устойчивостью по отношению к перепадам температур, воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков, к ним относят водостойкие клеи-герметики и морозостойкие виды;
  • комбинированные — и для внутреннего, и для наружного нанесения, к ним так же относят влагостойкие и морозостойкие составы.

В продаже всегда есть герметики для бетонных полов и стен белого, серого цвета и бесцветные. На заказ возможно приобретение средства любого оттенка из шкалы RAL (немецкий цветовой стандарт). Пример — Silirub COLOR от Soudal.

Характеристики, на которые обращать внимание при выборе

Выбирая средство, нужно обращать внимание на следующие параметры:

1. Прочность и твердость. От них зависит устойчивость шва, долговечность.

2. Срок застывания нанесенного слоя. Этот пункт важен, если имеют значение сроки завершения работ по герметизации.

3. Расход. Этот показатель зависит от того, какой компонент в основе.

4. Адгезия — прочность сцепления с материалом обрабатываемой поверхности.

5. Эластичность. Особенно важно обращать внимание на этот параметр, если нужно заделать швы в бетоне, для которых имеет значение подвижность.

6. Долговечность. Дольше всех прослужит состав на основе полиуретана.

7. Стекание (оползание). Этот показатель имеет значение для обработки вертикальных швов. Некоторые герметики слишком подвижны в процессе нанесения и после застывания образуют сосульки.

8. Жизнеспособность. Двухкомпонентные типы после приготовления смеси пригодны для использования в течение разного времени. Некоторые очень быстро засыхают в таре. Решение проблемы — купить состав с более длительным сроком застывания или готовить небольшими порциями.

9. Термоустойчивость. Если нужно заделать швы в зданиях с повышенной пожароопасностью, то обращают внимание на предельную температуру.

10. Морозоустойчивость. Для наружных работ обязательно приобретают морозостойкий вид.

Область применения

Сфера использования полиуретановых составов обширна. Ими можно заделывать швы, склеивать изделия, материалы и отдельные элементы, герметизировать стыки от протечек и защищать их от попадания воды, воздуха. Чаще всего полиуретан применяется в таких областях:

  • монтаж окон, дверей;
  • обработка межпанельных стыков, фасадов;
  • работы с искусственным и натуральным камнем;
  • установка изделий, подверженных сильной вибрации, деформации, усадке;
  • ремонт разных узлов автомобиля;
  • устройство нагревающихся и подвергающихся замораживанию швов;
  • укладка или восстановление кровли, отдельных ее элементов;
  • создание водоемов, фонтанов;
  • герметизация труб, сантехники, плитки в ванной;
  • работа с брусом, иными видами пиломатериала;
  • монтаж стеклянных конструкций, бетонных полов, изделий из металла;
  • разные виды работ в судостроении.

Популярные на российском рынке марки герметиков

1. Parabond Construction. Это однокомпонентный полиуретановый клей, по качеству соответствующий европейскому стандарту. Он подходит для вертикальных и горизонтальных швов, подвижных и соединительных. Parabond Construction пригоден для внутренних и наружных работ от +5 до +40°C. Время образования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — около 35 минут. Диапазон температур — от -40 до + 90°C. Максимально допустимая деформация ( способность шва изменять размеры относительно изначальных) — до 25 %, производитель — DL Chemicals.

2. Акцент 117. Это многофункциональный морозостойкий пароизоляционный однокомпонентный акриловый состав. Предназначение — герметизация межпанельных и деформационных швов. Отличается высокой адгезией к бетону. После нанесения и отверждения на обработанной поверхности образуется резиноподобный материал. Предельно допустимая деформация 15 % от -40 до + 80°C. Пригоден для выполнения работ при минусовой температуре воздуха до -18°C, относительной влажности до 90 % и нанесения на влажные (не мокрые) плоскости. Он подходит не только для горизонтальных и вертикальных швов, но и наклонных. Время формирования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — 1 час, полное отверждение наступает через сутки после нанесения. Срок службы — около 10 лет, производитель — Олива.

3. Soudaflex 40 FC. Это однокомпонентный полиуретановый клей, предназначенный для заполнения соединений вибрирующих конструкций и горизонтальных швов в полах промышленных помещений. Достоинства — не имеет запаха, разработан специально для герметизации бетона, эластичный, пригоден для окрашивания, устойчив к большим нагрузкам и воздействию химически агрессивных веществ, поглощает вибрацию, изготовитель — Soudal.

4. IQ Люкс ПУ-724. Двухкомпонентный, на основе полиуретанового каучука с модифицирующими добавками. Предельно допустимая деформация — от 20 до 25 %. Средство подходит для наружных и внутренних работ. После отверждения превращается в резиноподобный материал, от — 60 до + 70°C, производитель — НПО ЛКЗ СТРОЙ IQ.

5. ECOROOM PU 20. Это двухкомпонентный безусадочный полиуретановый герметик для межпанельных швов. Предельно допустимая деформация — 25 %. Пригоден для применения в условиях Крайнего Севера, вибрации и перепадов температур, для окрашивания акрилатными красками на водной и органической основе.

6. Dow Corning 791. Это однокомпонентный безусадочный силиконовый атмосферостойкий герметик для наружных работ, предназначенный для защиты швов в фасадах зданий, особенно подходит для компенсационных и других швов. склонных к подвижкам. Время образования пленки — 35 минут при температуре от -50 до + 150°C. Предельно допустимая деформация — до 50 %. Устойчив по отношению к воздействию солнечного света.

Тиоколовые полисульфидные (Сазиласт)

Текучие тиоколовые герметики основаны на полисульфидах, характеризующийся эластичностью, стойкостью к техническим маслам, щелочам, растворам солей, разбавленных кислот, горючему, керосину. Это, как правило, двухкомпонентные составы.

Сфера применения: материал используется для эластичной гидроизоляции швов стяжек, находящихся на участках прохода, проезда (паркинги, гаражи, аэродромы).

Преимущества:

  • после смешивания компонентов тиоколовые герметики превращаются в эластичные резины, не дающие усадки. Эти процессы происходят при нормальных температурах;
  • отвержденный материал – вулканизат, характеризуется воздухонепроницаемостью, стойкостью к действию озона, воздуха, влаги, воды, кислорода, ультрафиолета;
  • высокая деформативность и адгезия к бетону;
  • коррозионная стойкость к минеральным кислотам, растворам солей, щелочам.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • разброс по цвету и свойствам в разных партиях материала.

В принципе, можно сказать, что такие герметики занимают особое место. Они создают защиту бетона, подверженного динамическим и статическим деформациям на фоне температурных перепадов, при наличии агрессивных сред и растворителей.

Технические характеристики

Прочность на разрыв 0.5 МПа
Модуль упругости при удлинении 0.4 МПа
Удлинение на разрыв 160%
Жизнеспособность 2-24 ч
Температура нанесения -15+40 градусов
Плотность 1450 кг/м3

Преимущества и недостатки

Полиуретановые герметики имеют огромное количество достоинств, и основное из них — прекрасная эластичность, которая не позволяет материалу крошиться, трескаться, портиться от усадки основы. Прочие преимущества герметиков:

  • высокая адгезия с большинством известных материалов;
  • износостойкость, влагостойкость, переносимость контактов с химическими веществами и УФ-лучами;
  • отличная герметизация и гидроизоляция;
  • отсутствие коррозии в местах нанесения на металл;
  • беспроблемная работа при низких и высоких температурах, перепадах температур и влажности;
  • возможность применять в любое время года;
  • отсутствие потеков при нанесении;
  • выполнение швов любой толщины;
  • безусадочность;
  • сушка в короткие сроки;
  • долгая эксплуатация.

Минусы у таких герметиков тоже имеются. Некоторые составы выдерживают нагрев максимум до +100 градусов, о чем есть пометка на упаковке. Если средство выполнено на основе органических растворителей, оно токсично для человека (только до высыхания), и работать с ним надо со строгим соблюдением мер индивидуальной защиты. При склеивании некоторых видов пластмасс адгезия с основанием может быть недостаточной. На такие материалы, как и на поверхности с влажностью выше 10%, вначале следует накладывать слой специального грунта, и только потом наносить герметик.

Инструкция по работе с герметиком

Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

Герметики, включающие пасту и отвердитель, смешивают в указанной производителем пропорции. Перемешивание лучше делать при помощи электроинструмента (дрели со специальной насадкой), либо вручную в течение 10 минут до получения абсолютно однородной консистенции.

Перед работой срезают кончик от насадки картриджа, устанавливают последний в пистолет. Диаметр среза делают примерно в 2 раза больше, чем ширина отверстия, чтобы шов надежно покрыл дефект, стык, щель.

Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

  1. Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
  2. Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
  3. Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.

Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

Растворение и разбавление

Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом. Выпускаются и специальные средства для удаления полиуретана (например, AcesolvePUN). Обычно их используют профессионалы для очистки оборудования и инструментов.

Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

Полиуретановый герметик: особенности, правила применения, лучшие производители

Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у населения. С их помощью можно качественно заделать швы конструкций, устранить различные дефекты поверхностей материалов. Они различаются по своим свойствам и используются для различных целей, преимущественно в области строительства.

Особенности герметиков

Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

  • Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
  • Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
  • Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
  • Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
  • Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до +40*С.
  • В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
  • Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
  • Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
  • Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду. Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
  • Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

Виды герметиков

Существует два вида полиуретановых герметиков. Рассмотрим их подробнее.

Однокомпонентные герметики

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом — полиуретановым форполимером. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости. Полимеризация состава возможна благодаря присутствию в окружающем воздухе частиц воды, с которыми он вступает в химическую реакцию после выделения из тубы.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

  • При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
  • Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
  • Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С. А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость. Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

Двухкомпонентные составы

Поговорим о следующем типе герметиков. Это двухкомпонентные герметики, в состав которых входят два активных вещества. Они хранятся раздельно в плотной упаковке. Одним из важных плюсов состава, из-за чего на нем и останавливают выбор монтажники, является способность сохранять рабочие свойства при отрицательных температурах и низкой влажности. За счет этого качества герметик выигрывает у его предыдущей версии. Такая способность достигается из-за того, что для твердения полимера влага не требуется, поскольку в состав входит специальный отвердитель. Минусы у этого полимерного состава тоже весьма неприятные:

  • За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
  • Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
  • После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.

Бетонные герметики

Используются в работах с бетонными поверхностями. При производстве работ снаружи помещения, герметик можно сразу использовать, не тратя времени на подготовку рабочей поверхности материала. Герметик эффективен при заполнении трещин в бетоне (деформационных швов), появившихся при воздействии неравномерных нагрузок на конструкцию.

Кровельные герметики

Состав этого герметика отличается от вышеупомянутых наличием смолы. Смолу изготавливают в особых условиях, из-за чего достигается необходимая вязкость материала. Используют этот герметик для заделки швов плоских кровель. Делится он на два вида: герметизирующий и гидроизолирующий. Первый требует для работы сухое основание, второй используют для защиты конструкций от влаги. Также для герметизации кровель используются следующие составы:

  • Акриловые.
  • Силиконовые.
  • Битумные.

Самым популярным является силиконовый герметик. Основу составляет илоксановый каучук. Это вещество придает составу стойкость к влаге, отличную адгезию к большинству строительных материалов. Помимо этих качеств, герметик выдерживает длительный нагрев лучами солнца, без потери своих свойств, что делает возможным его применение на кровлях из натуральной черепицы.

Расход вещества

Расход герметика различный. На это сильно влияет толщина шва. Чем толще шов, тем больше требуется связующего вещества. Например, для герметика Soudaflex 40 FC, выход на одну тубу 600 мл составляет 20 и 7 погонных метра, если толщина шва составляет 4 и 8 мм соответственно. Герметика РАБЕРФЛЕКС хватит на 190 гр/п.м (погонный метр), при толщине шва 0,3 см и ширине 5 см. Объем тубы и в одном, и в другом случае равен 600 мл.

Применение полиуретановых герметиков

Область применения герметика из полиуретана – преимущественно строительные работы. Разберем подробнее, где же может применяться этот состав:

  • При внутренней и наружной отделке помещений, для герметизации щелей в проемах.

  • Заделка панельных швов в ограждающих конструкциях зданий и сооружений.

  • В деревянном домостроении, для устранения стыков между оцилиндрованными бревнами.

  • За счет великолепной адгезии к большинству строительных материалов, этот состав справится с конструкциями из натурального или искусственного камня.

  • В дорожных покрытиях, которые из-за своей конструкции предполагают наличие в них швов. Это могут быть аэродромные площадки, различные мосты и путепроводы.

  • При открытой прокладке трубопроводов теплотрасс, герметик прекрасно выполняет теплоизолирующую функцию и охраняет требуемую температуру теплоносителя в период низких температур.

Методы нанесения

В продаже на полках магазинов покупателю отпускается материал в фасованных фольгированных тубах, емкостью по 600 мл. Кроме туб, также можно встретить меньшую фасовку на 310 мл в металлизированных упаковках-контейнерах. Для нанесения герметика требуется специальный инструмент – пистолет. Наносить герметик можно с помощью следующих видов пистолетов:

  • Механический пистолет – подходит для небольших объемов и используется в частном домостроении. С помощью него выполнить большой объем работ невозможно, конструктивно он заточен под малый объем.
  • Пневматический пистолет – работает за счет энергии сжатого воздуха. С помощью пневматического пистолета можно выполнять большие объемы работ, также он годится для использования профессиональными бригадами монтажников и строителей.
  • Пистолет с аккумулятором. Благодаря источнику питания, значительно повышается производительность этого инструмента. Такой пистолет широко применяется при монтаже строительных конструкций высотных зданий, в гражданском и промышленном строительстве.

Производители герметиков

На российском рынке представлен широкий выбор герметизирующих материалов. Уделим внимание наиболее распространенным продуктам и фирмам, их производящим:

  • Фирма «Момент» является признанным лидером и долгожителем на российском рынке клеящих и герметизирующих веществ. Компания выпускает различные клеи, ленты, химические анкеры, растворы для укладки плитки. Полиуретановый герметик «Момент Гермент» заслужил доверие покупателей качеством своего состава, которое позволяет добиться твердого и эластичного клеевого шва. К тому же, полимер имеет устойчивость к бытовой химии, нефтепродуктам, отходам различных производств. Хорошо «садится» на дерево, изделия из пластика. С помощью него можно клеить и такие достаточно тяжелые в работе материалы, как черепица и коньки крыш.
  • Санкт-Петербургская компания «Ижора» выпускает составы с одним или двумя компонентами, широко используемые строителями при производстве ремонтных работ. Помимо этого, сам герметик окрашен в разные цвета, такие, как серый, голубой, зеленый и желтый.
  • Французская фирма OLIN выпускает материал в тубах по 600 и 300 мл. Цветовая гамма полимера представлена всеми основными цветами.

  • Производитель Retel Car (Италия) выпускает герметики для работы по вертикальным поверхностям. Кроме этого, при работе с ним отсутствуют подтеки. Такие качества незаменимы при работе с системами вентиляции и кондиционирования, а также в автомобильном производстве.

  • Швейцарская фирма Sikaflex производит высококачественные герметики, которые применяются для широкого спектра работ. Они прекрасно подходят как для монтажных работ, так и для работ с бетонными поверхностями.

  • Американский производитель Dap отличается демократичными ценами. Несмотря на низкую стоимость, фирма старается не терять лицо и выпускает достойный продукт, по сравнению с конкурентами.

Советы по безопасному обращению с герметиком

При работе с полимерным материалом, как и с любым составом, следует соблюдать меры безопасности и предосторожности:

  • Убирать пятна и потеки герметика можно только при помощи растворителя. В качестве растворителя может выступать уайт-спирит, а также бензин. Производить работы следует только в защитных очках и перчатках. В случае необходимости, следует надевать респиратор для защиты органов дыхания.
  • Герметики, которые предназначены для наружных работ, нельзя ни в коем случае использовать для внутренних работ, из-за их токсичных выделений.
  • После нанесения герметизирующего слоя, у мастера имеется в распоряжении только двадцать минут, после чего полимер схватывается окончательно и не подлежит обработке.

Правила работы с герметизирующими составами

Следует придерживаться ряда простых правил при работе с герметиком. Вот они:

  • Перед производством работ требуется расчистить рабочую поверхность от загрязняющих веществ.
  • Для работы с панельными швами необходимо использовать одно- или двухкомпонентные полиуретановые герметики, способные выдерживать деформирующие воздействия, величиной до 10-12%.
  • Посмотреть пропорции основной и отверждающей паст для их смешивания, если используется двухкомпонентный герметик, необходимо в паспорте, которым снабжена партия выпускаемого материала.
  • Приготовление герметизирующего состава производится в определенных порциях. Процесс перемешивания необходимо осуществлять электроинструментом ИЭ-1035, с насадкой для перемешивания. Перемешивать следует в течении десяти минут, до получения однородной консистенции.

Запрещается нарушать следующие правила:

  • Отступать от дозировки компонентов, которая написана в паспорте изделия.
  • Пытаться вручную перемешивать состав.
  • Дополнительно разбавлять различными растворителями.
  • Следует следить за температурой герметика, которая должна быть на пятнадцать градусов выше нуля, в независимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательных температурах, следует производить равномерный подогрев смеси.

Работы по герметизации соединений должны контролироваться строительной лабораторией, а также техническим персоналом строительного участка. Также, лаборатория обязана проверять качество поступающих материалов, на соответствие их техническим условиям. Проверяться должны следующие параметры:

  • Степень подготовки кромок швов и стыков перед нанесением герметика.
  • Температура самого герметика.
  • Равномерность нанесения герметика на материал.

Несмотря на кажущуюся простоту, процесс герметизации различных элементов конструкций весьма сложен. В процессе работы нужно четко следовать инструкции, поскольку от качества выполненных работ зависит надежность конструкции или изделия, его работоспособность в целом.

Применение полиуретанового герметика (2 видео)


Плита или сваи: как сделать выбор?

Проанализировав наиболее частые вопросы нашей аудитории, редакция «Проекты коттеджей» решила подробно остановиться на теме выбора типа фундамента: плита или сваи? Для большей части начинающих застройщиков это очень непростой вопрос. В последнее время он беспокоит людей чаще, чем дилемма: плита или лента. А почему? Очевидно, из-за существенной разницы в цене: плита дороже свайного основания в среднем в пять раз. В любом деле (и стройка не исключение) человеку хочется заплатить меньше, а если уж делать выбор в пользу более дорого варианта, то понимать, что он был неизбежен. Так вот на главный вопрос – какой из двух типов фундамента предпочесть? – мы и ответим в этой статье.

А есть ли выбор?

Существует ряд ситуаций, когда выбора между плитным фундаментом и свайным просто нет и быть не может. В силу их конструктивных особенностей. К примеру, все дома из кирпича, бетона и блоков по причине большого веса здания требуют более надежного и прочного основания, нежели сваи. В таких случаях обычно речь идет об использовании плитного фундамента (монолитного или блочного), размышляют о толщине плиты, уровне ее заглубления, о замене на более легкую «ленту» или, напротив, усилении с помощью свай и ростверка. Конкретные параметры плиты зависят от грунта и этажности дома.

Есть и обратная ситуация, когда безальтернативным вариантом выступает свайный фундамент. Речь идет о строительстве на заболоченных участках и на грунтах с низкой несущей способностью (каких, к примеру, в Ленинградской области и других регионах России достаточно). Плиту в таких местах не соорудить, а установленные на определенную глубину (от 3 до 7 м) сваи упираются в прочный грунт и создают надежную основу для монолитной железобетонной конструкции, называемой ростверком, который равномерно распределяет нагрузки на сваи. В этом случае особенно важны точные конструкторские расчеты.

Когда же вы собираетесь строить деревянный или каркасный дом, вот тут появляется возможность как плиту соорудить, так и сваи применить – выбор за вами.

Плита: плюсы и минусы

Монолитная железобетонная плита – самый популярный сегодня тип фундамента. Его охотно предлагают строительные компании, его закладывают в рабочую документацию готовых проектов. Почему?

На этот вопрос мы попросили ответить конструктора компании «Проектный Дом» Никиту Вольговича. Вот что он рассказал: «Плитный фундамент – универсальное решение для подавляющего большинства случаев, он подходит для многих грунтов в любом регионе нашей страны. Толщина плиты может быть разной – это зависит от конкретных условий. Создавая типовые проекты, мы вне зависимости от материала стен закладываем плиту толщиной 350 мм. Для некоторых случаев этот запас прочности будет чрезмерным, однако так мы можем гарантировать безопасность практически любого дома, построенного по нашему проекту. Плита – самая прочная и надежная основа здания: благодаря равномерному распределению нагрузки она способна выдерживать большой вес конструкции и менее подвержена разрушению, в частности коррозии, нежели сваи. Такой фундамент может простоять лет 200 при условии правильного его устройства. К тому же у плиты минимальный коэффициент усадки, в отличие от других типов фундамента. И наконец, покоряет ее технологичность: плиту удобно закладывать в проект (уверен, многие конструкторы оценили это еще в студенческие времена) и не менее легко строить, о чем свидетельствует популярность такого основания у строительных компаний».

Достоинства плитного фундамента очевидны. Пожалуй, не меньше этого новичков в строительстве впечатляют затраты на земляные и бетонные работы. Считается, что расходы на фундамент для каменного дома составляет третью часть всего бюджета стройки. Сэкономить тут поможет знание особенностей вашего участка (исследование грунта) и консультация специалиста-конструктора. Возможно, именно в вашем случае толщина плиты может быть меньше и заглубление не требуется, а то и вовсе можно обойтись ленточным фундаментом.

Дом на курьих ножках?

Свайный фундамент очень сложно укладывается в систему представлений российского человека об основании дома – каркасное строение на сваях в народе называют «картонным домиком на курьих ножках». Ведь мы строим на века (чтобы внукам и правнукам досталось), с огромным запасом прочности (на всякий случай). И всем понятно, что бетон прочнее и долговечнее даже самой лучшей стали. Значит, выбор очевиден? Ан нет.

Экономические условия меняют национальный менталитет, заставляя порой решать проблемы с жильем здесь и сейчас, для себя, а не для будущих поколений. К примеру, стоимость петербургских квартир делает строительство дома в пригороде весьма выгодным предприятием, а технологии более дешевого строительства легких деревянных домов позволяют использовать свайный фундамент, что значительно сокращает бюджет стройки. И рассуждение о долговечности постройки теперь выглядит так: «На мой век хватит».

Итак, какие возможности у свайного фундамента для деревянных домов? Во-первых, его можно возводить на любом грунте (кроме скального); во-вторых, строительство не зависит от сезона; в-третьих, происходит очень быстро (за один-два дня); в-четвертых, недорого. Дополнительную экономию может дать замена бетонного ростверка на металлическую или деревянную обвязку. И заметьте, когда строительные работы и фасадная отделка будут завершены, никто никогда не догадается, на каком фундаменте стоит ваш деревянный дом.

Комбинированный фундамент

Комбинированный фундамент представляет собой объединение нескольких основных видов фундамента в одну конструкцию. В тех случаях, когда можно обойтись без него, лучше, не мудрствуя, установить сваи, плиту или ленту — то, что больше подходит для конкретного участка и дома.

Но бывают случаи, когда сочетание различных видов является самым оптимальным вариантом. Например:

  • В сейсмоопасных районах, на участках с проблемными грунтами необходимо усилить несущую способность фундамента.
  • Пристройка к уже существующему дому.
  • Строительство на участке с большими перепадами высот.

Не существует общих шаблонных схем применения того или иного вида комбинированного фундамента. На одном участке он может быть экономически оправдан и служить надежной опорой для стен здания, тогда как на соседнем (даже при схожести рельефа) лучше использовать другой фундамент.

Разные типы фундамента для дома

При комбинировании различных фундаментов используют множество схем. Основная задача проектировщиков — заставить их работать сообща, т. е. усиливать положительные качества друг друга.

В загородном строительстве чаще всего применяют два вида комбинированных фундаментов.

Свайно-плитный фундамент

Состоит из монолитной плиты и свайного поля. Надежный и долговечный тип фундамента, особенно если условия на участке далеки от идеальных. Применяется:

  • на сильнопучинистых грунтах с глубиной промерзания более 2,5 метров;
  • при строительстве зданий из хрупкого материала (кирпич, блоки);
  • в сейсмоопасных районах;
  • на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

Этапы монтажа:

  1. Работы начинаются с проведения гидрогеологических изысканий и расчистки участка под строительство. Хотя в этом случае на изысканиях можно сэкономить и ограничиться пробным вкручиванием свай.
  2. Монтаж свай. Сваи погружаются в грунт до нужной глубины, верхняя их часть выравнивается по горизонтали путем обрезки.
  3. Установка плиты на свайное поле. Сваи объединяют с ростверком, засыпается песчано-гравийная подушка, отливается подбетонка, монтируются гидроизоляция и теплоизоляция, устанавливается опалубка и арматурный каркас, производится заливка бетоном. Заливку плиты необходимо проводить за один раз. Даже при наличии бетономешалки замесить такое количество бетона невозможно. Поэтому заказать раствор лучше на ближайшем бетонном заводе.
  4. Утрамбовывают бетон вибратором по всей площади плиты.

Свайно-плитный фундамент для загородного дома чаще всего устанавливают на винтовых или буронабивных сваях. При всех своих достоинствах свайно-плитный фундамент стоит довольно дорого, поэтому для строительства загородных коттеджей чаще используют другую схему — сваи + лента или свайно-ростверковый фундамент.

Свайно-ленточный фундамент

Представляет собой опоры, погруженные в грунт ниже точки промерзания, объединенные сверху железобетонной или металлической лентой. Этот фундамент отлично распределяет нагрузки дома на грунт под фундаментом, справляется с зимним пучением грунтов и возводится быстро. Кроме того, стоимость свайно-ростверкового фундамента значительно дешевле стоимости монолитной ленты.

Этапы выполнения работ:

  1. Удаление верхней части грунта (25-30 см).
  2. Земляные работы для устройства свай.
  3. Монтаж свай. Верхняя часть арматуры не загибается.
  4. Расчистка траншей и устройство гравийной подушки. Гравий укладывается послойно и каждый слой тщательно утрамбовывается.
  5. Перевязка арматуры свайной части фундамента с ленточной.
  6. Устройство ленточной части фундамента.

Минимальная высота надземной части ленты должна быть не ниже 15 см. Цокольная часть может быть, как монолитная, так и выполненная кирпичной кладкой. В плане надежности подходят и тот, и другой варианты. По скорости монолитная лента возводится быстрее. Наиболее надежным видом свай для этого фундамента являются сваи с расширенной нижней частью (пяткой).

Недостатком данного вида конструкции является невозможность устройства цокольного этажа или подвала.

Комбинаций различного вида фундаментов довольно много. Плитный можно комбинировать с ленточным (перевернутая чаша) или столбчатым. Бывает, при строительстве частного дома применяют 3 вида оснований. Чаще всего необходимость в создании сложной конструкции вызвана сложным рельефом, слабыми грунтами на участке и желанием сэкономить.

Комбинированный свайно-плитный фундамент: устройство плиты по сваям

Согласно своду правил СП 22.13330 на просадочных грунтах самым эффективным является свайно-плитный фундамент либо плитный ростверк по оголовкам буронабивных или винтовых свай. Отличие этих конструкций заключается в полном опирании плиты на грунт для передачи части нагрузок. Ростверк с землей не контактирует, необходим исключительно для обеспечения пространственной жесткости фундамента и опирания мелкоформатных стеновых материалов (кирпич, блоки).

Пошаговая инструкция по устройству

Комбинированный фундамент всегда дороже отдельных оснований, включенных в его конструкцию, поэтому его закладывают в проект в следующих случаях:

  • плитный ростверк необходим, чтобы собрать неравномерно распределенные нагрузки (например, в здании много тяжелых перегородок);
  • заглубленная плита, являющаяся полом по грунту подземного этажа, опирается на просадочные грунты (здание осядет после возведения стен);
  • на оголовки буронабивных/винтовых свай невозможно опереть стены из мелкоформатных материалов (кирпичная, блочная кладка).

Другими словами, в СП 24.13330 рассматривается проектирование плитных ростверков по оголовкам свай для самых тяжелых геологических условий участка, когда даже плавающая плита, обладающая высокой несущей способностью, может уйти под землю после строительства на ней коробки коттеджа.

Расчет и изыскания

В СП 24.13330 указано, что при геологических изысканиях для комбинированных оснований глубина разведочного шурфа/скважины должна быть на 5 – 10 м ниже подошвы сваи при нагрузках до 3 МН, свыше этого значения, соответственно. Если пятно застройки больше 10 х 10 м, глубина разведочных шурфов увеличивается до 15 м от подошвы сваи. Техногенные почвы, рыхлые, органические, насыпные пласты должны быть пройдены насквозь до уровней с достаточной несущей способностью. Достаточность несущей способности пласта выясняется с помощью расчётов.

Плитный ростверк по сваям передает сборные нагрузки здания на пласты с гарантированной несущей способностью. Поэтому сваи не могут погружаться «чуть ниже отметки промерзания», а погружаются именно до несущего пласта, в этом вся суть свай. В упомянутых выше нормативах СП принято обозначение свайно-плитного фундамента, как КСП (комбинация свая-плита). Погрешность в расчетах допускается лишь в сторону увеличения запаса прочности. Допускается постоянный и переменный шаг свайного поля, монолитный и сборный ростверк.

Индивидуальному застройщику необходимо учесть:

  • строение, плита, свайное поле и грунты это единая конструктивная система;
  • расчет изгиба, внутренних усилий, просадок и подвижек производится исключительно в специализированных программах методом подбора минимально возможных параметров (толщина плиты, количество и диаметр арматуры, диаметр сваи, глубина погружения) для сокращения бюджета строительства.

Самостоятельные вычисления в данном случае практически невозможны. На точность расчетов влияют даже такие факторы, как конфигурация стен, конструкция котлована, плотность застройки поселка, очередность сооружения стен, перекрытий, кровли. Поэтому расчет следует доверить специалистам.

Свободным сопряжением ростверка является заделка сваи на 5 – 10 см в монолитную плиту или опирание ж/б конструкций на оголовки. Жестким сопряжением является заделка на длину анкеровки, этот метод используется в случаях:

  • наличия выдергивающих нагрузок;
  • применения составных, наклонных свай;
  • присутствия смещающих горизонтальных нагрузок;
  • на торфяных, текучих глинистых, рыхло-песчаных грунтах.

При жесткой заделке необходим расчет на продавливание, может применяться уширение оголовка.

Разметка и коммуникации

Для комбинированных фундаментов КСП разметку производят по осям свайного поля с учетом габаритов котлована:

  • монтаж обносок – на расстоянии 1 – 2 м от углов котлована, натяжение шнуров по осям стен;
  • оконтуривание периметра – черта для каждой стороны котлована мелом, известковым раствором на грунте.

На этапе выемки грунта возможны варианты:

  • если в проект заложен висячий ростверк, в котловане нет необходимости;
  • для плиты глубокого залегания глубина котлована составляет 2 – 2,5 м в зависимости от отметки промерзания в регионе;
  • для малозаглубленной плиты грунт вынимают на 0,7 – 1 м;
  • если планируется низкий ростверк (наземный, подземный), глубина разработки составляет 0,5 – 0,7 м, соответственно.

Малозаглубленный свайно-плитный фундамент.

В трех последних вариантах фундаментная подушка из нерудного материала (щебень при высоком УГВ, песок при низком УГВ) в комплексе с утепленной отмосткой является обязательным условием. В противном случае при вспучивании промерзшего грунта плиту оторвет от свай.

Для малозаглубленных и незаглубленных оснований актуален ввод коммуникаций перед армированием и укладкой бетона в опалубку. В подвальные помещения, для которых выбирается плита глубокого залегания, инженерные системы подводятся через боковые стены, в предварительно заложенные гильзы.

«Висячая» плита на винтовых сваях.

Толщина подстилающего слоя составляет 30 – 80 см по различным нормативам. Индивидуальному застройщику следует ориентироваться на геологические условия в пятне застройки. Например, на пылеватых песках, подрабатываемых грунтах имеет смысл выбрать максимальный слой. На крупных песках в засыпке нет необходимости. Каждый 20 см слой уплотняется виброплитой, независимо от того щебень это или песок.

Для плиты монолитных конструкций необходима подошвенная гидроизоляция, поэтому поверх подстилающего слоя укладывается двухслойный ковер из Технониколя, Бикроста или 0,15 мм полиэтиленовая пленка. Чтобы герметизировать узлы прилегания свай и плиты пленку укладывают после заливки вертикальных столбов.

Изготовление свайного поля

Для позиционирования бурильного инструмента на дне котлована со шнуров, закрепленных на обносках по осям стен, отвесом переносится центр сваи. Ручным инструментом или мотобуром большинства производителей возможно изготовить в земле отверстия максимум 40 см в диаметре. Некоторые фирмы выпускают 50 см оснастку, которая предпочтительнее для буронабивных свай в просадочных грунтах. Технология изготовления буровых свай под плитный ростверк имеет вид:

  • бурение скважин на глубину несущего пласта по проекту;
  • монтаж опалубки – цилиндр из куска рубероида, полиэтиленовая или асбоцементная труба соответствующего диаметра;
  • армирование – каркасы изготавливаются из вертикальных стержней 8 – 14 мм переменного сечения (минимальное количество стержней по нормам равно 4 шт на одну сваю), обвязанных кольцевыми или квадратными хомутами из 6 – 8 мм гладкой арматуры, верхние концы изгибаются под прямым углом, чтобы позже их можно было связать с сеткой плиты, ростверка;
  • бетонирование – рекомендуется бетон подвижности П4, укладываемый в опалубку через воронку, уплотнение смеси глубинным вибратором.

После набора бетоном прочности 50% минимум можно приступать к следующему этапу.

Плита по сваям

Изготовление монолитной армированной плиты по оголовкам свай производится по технологии:

  • подбетонка – стяжка 5 – 10 см из тощего бетона без арматуры, служащая для выравнивания и предохранения разрывов гидроизоляционного ковра;
  • гидроизоляция – полиэтиленовая пленка 0,15 мм, мембрана или два слоя Технониколь, Бикрост, гидростеклоизола с нахлестом листов 10 см, герметизацией стыков;
  • опалубка по периметру из щитов, высота которых на 5 – 7 см больше проектной отметки (необходимо для предотвращения расплескивания смеси во время виброуплотнения, выравнивания правилом);
  • армирование – нижняя сетка из арматуры периодического профиля 8 – 14 мм с ячейкой 30 х 30 см максимум, уложенная на прокладки (полимерный материал, бетон) толщиной 1,5 – 4 см, верхняя сетка аналогичной конструкции, установленная на специальные хомуты ( пауки), П-образные элементы по торцам плиты для связки двух сеток;
  • заливка – укладка смеси в одном направлении с выравниванием правилом и уплотнением вибраторами (глубинные, реечные);
  • уход за бетоном – полив в первые семь дней или мокрый компресс из песка, опилок с периодическим увлажнением в жару, укрывание пленкой, теплоизолятором в холод.

Подбетонка изготавливается из бетона В7,5, который гораздо дешевле марки B12,5 – В25, применяемой для самой плиты. Укладка полиэтиленовой пленки поверх щебня гарантирует множественные проколы камнями, подбетонка этот слой защитит от повреждений.

Нижний армопояс можно укладывать на 2 – 3 см прокладки, что позволит снизить толщину плиты до 15 см (обязателен расчет) без нарушений минимально возможного расстояния в свету между поясами армирования 10 см.

Ростверк по сваям

В отличие от монолитной плиты, ростверк не должен иметь опирания на грунт, чтобы силы пучения не оторвали его от свай в момент эксплуатации. Поэтому используется несколько технологий для обеспечения демпферного пространства:

  • несъемная опалубка из пенопласта низкой плотности – материал сжимается почвой при вспучивании, не оказывая давления на бетонный ростверк;
  • съемная щитовая палуба – вариант возможен только для висячего ростверка высотой 1 – 1,2 м от земли для нормальной распалубки после набора прочности бетоном.

В первом случае технология полностью аналогична с бетонированием плиты. Оголовки свай вмуровываются на 5 – 10 см, укладываются две арматурных сетки. Вместо подбетонки используется пенопласт.

В последнем случае ростверк находится гораздо выше поверхности земли, палуба фиксируется в пространстве стойками, на которые опираются балки, прогоны. Это самый затратный вариант монолитного ростверка, использующийся очень редко.

Таким образом, рассмотрены все возможные варианты комбинированного фундамента, в конструкцию которого входят сваи и плита (заглубленная или висячая). Ввиду сложного проектирования специалисты рекомендуют поручать расчеты строительным компаниям, обладающим штатом сотрудников с необходимой квалификацией.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: