Основные преимущества и недостатки дома из клееного бруса

Минусы дома из клееного бруса: о чем молчат маркетологи

Главный недостаток клееного бруса — цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки домокомплект обходится дороже бревна или обычного бруса. Что еще скрывают продавцы? Сегодня поговорим о реальных минусах клееного бруса и проблемах, с которыми сталкиваются владельцы построенных из него домов.

Начнем с цены. Самый частый вопрос покупателя: почему так дорого?

Главный минус — цена клееного бруса

Из чего складывается стоимость

  1. Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
  2. Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
  3. Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус.
  4. Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности. Все этапы производства в GOOD WOOD принимаются по чек-листам.
  5. Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
  6. Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей. В GOOD WOOD максимальный срок хранения на производстве — 5 суток. За это время формируется партия и отправляется на стройку.


Нанесение клея при производстве клееного бруса –>

Почему иногда встречается дешевый клееный брус

Единственный способ снизить стоимость производства — исключить какой-нибудь пункт из техпроцесса или заменить материал на более дешевый. Именно поэтому, если вам предлагают дом из клееного бруса за 1-2 млн рублей, приготовьтесь получить коттедж с дефектами:

  • Недосушенная древесина. Стены рассыхаются, трескаются.
  • Некачественная склейка. Деталь расслаивается сразу или через 1-2 сезона.
  • Нарушение геометрии. Детали плохо подогнаны друг к другу, остаются щели на стыках.
  • Поражение грибком. Появляется при нарушении правил хранения, закупке дешевого материала.

Как снизить цену без потери качества

При появлении на рынке клееный брус был настолько дорог, что встречался только в элитных поселках. Материал привозили из Финляндии, собственного производства не было. После появления оборудования на территории России ситуация изменилась — теперь мы можем производить материал дешевле, создавать собственные продукты, оптимизировать процессы.

Собственное производство и лаборатория — дорогое удовольствие, но именно они помогли GOOD WOOD сделать клееный брус более доступным, разработать популярные типовые проекты.

Клееный брус нельзя выбирать по цене — производство обходится дорого, поэтому заниженная стоимость прямо говорит о нарушении технологии изготовления или строительства. Качественный клееный брус служит долго и дает нам возможность без опасений предлагать дома с гарантией до 50 лет.


Производство клееного бруса GOOD WOOD открыто для посещения

Внимание: расслоение бруса по клеевому шву

Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?

На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. В GOOD WOOD используется клей Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину. Испытании проводит инженер отдела технического контроля.

Чтобы добиться отсутствия расслоения в 100 % продукции, потребовалось закупить автоматическую линию для склеивания, заключить договор на поставку клея, настроить режимы таким образом, чтобы гарантированно избежать нарушения технологии. Но результат того стоит — клееный брус GOOD WOOD не расслаивается.

Трещины — это нормально?

Вам пообещали коттедж из клееного бруса без трещин? Это обман. Любая древесина трескается — такое уж отличительное свойство у материала. Другое дело, что трещины эти не должны ухудшать теплоизоляционные свойства, внешний вид стен.

Есть два вида трещин:

  1. Трещины в массивном брусе или бревне. Это ничем не ограниченные дефекты, которые уходят вглубь до середины венца, а иногда даже становятся сквозными.
  2. Трещины в клееном брусе (речь о качественно склеенном изделии). В самом сложном случае древесина трескается на толщину одной ламели, но это редкость, обычно глубина не более 2-3 мм. Иногда на поверхности образуется подобие паутинки из нескольких микротрещин.

Такая разница в характере дефектов достигается за счет многослойности клееного бруса: волокна внутренней ламели расположены иначе, чем у внешней — каждая ламель удерживает соседние доски от растрескивания.

Примечание. Не забудьте о влиянии интенсивности прогрева на появление трещин. Если постройка зимой не использовалась, то нельзя сразу включать отопительное оборудование на полную мощность — важно постепенно прогреть стены.

Так есть усадка или нет?

Усадка в домах из клееного бруса составляет 1,5-2 %. Это очень мало по сравнению с древесиной естественной влажности (до 10 %) и даже с сухим деревом (до 4 %), но если вам предлагают дом из клееного бруса совсем без усадки — не верьте. Усадка есть, и ее необходимо учитывать.

Кроме усадки возможно изменение линейных размеров, взаимного положения деталей в зависимости от влажности и времени года. Деревянные дома — как живой организм, меняющийся со временем. Летом дерево впитывает влагу и слегка разбухает, зимой — отдает и сжимается. Так проявляются сезонные подвижки древесины. Если проводить ТО по инструкции (дважды в год регулировать опорные узлы), то изменения не доставляют хлопот.

Читайте также:
На какой глубине прокладывать водопровод – рекомендации и нормативы

Предварительное просушивание ламелей в специальных камерах снижает процент усадки, устраняет деформации. Доски проводят в камерах до 7 дней.

  1. Ламели равномерно постепенно теряют лишнюю влагу без трещин, разрывов и скручивания.
  2. Сухая доска лучше обрабатывается, сращивается.
  3. Ламели почти приняли окончательную форму, размер.

Хотя в брусовых домах после камерной сушки, по статистике замеров, проведенных через 2-3 года после постройки, усадка не превышает 2 %, в проектах GOOD WOOD закладывается усадка с запасом — до 4 %. Чтобы компенсировать изменения размеров, в конструкцию включаются домкраты, шпильки, технологические зазоры, скользящие крепления. Это обязательная часть каждого проекта коттеджа из клееного бруса


Домкрат в деревянном доме

Подробнее о противоусадочных технологиях смотрите в видео «Зачем деревянному дому домкраты? Равномерная усадка деревянного дома»

Видео рассказывает о соблюдении усадочной технологии при отделке и необходимости своевременного проведения технического обслуживания деревянного дома:

Дому требуется обработка и техобслуживание

Построить дом и забыть о техобслуживании не получится. Конечно, трижды конопатить, бороться со сквозными трещинами и ежегодно обновлять покрытие не придется, но регулярное техническое обслуживание нужно и дому из клееного бруса.

Покраска

Перед отправкой детали обрабатываются транспортировочным антисептиком. Это покрытие защищает дерево в течение шести месяцев. За это время нужно нанести постоянную защиту, покрасить стены. Краску обычно обновляют каждые 5-10 лет (в зависимости от того, на солнечной или теневой стороне находится весь дом или его стороны).


Важное значение приобретают доставка и хранение: домокомплект сложен на деревянных подкладках в надежной упаковке. Только сухой брус — залог качественной сборки.

Техобслуживание

Мастера по техническому обслуживанию рекомендуют владельцу присутствовать хотя бы на первом ТО. Когда вы увидите, как, что и сколько делает специалист, вопросы о необходимости проведения регулярной проверки отпадут.

Протяжка шпилек Проверка геометрии нивелиром

Общий состав техобслуживания:

  1. Визуально осматриваем стены, перекрытия, перегородки, кровлю, фундамент.
  2. Измеряем трещины, щели (если появились).
  3. Оцениваем горизонтальность прогонных балок, регулируем положение домкратами по мере усадки.
  4. Подтягиваем шпильки. Линейный размер со временем уменьшается, для поддержания нужной жесткости требуется поддерживать шпильки в затянутом состоянии.
  5. Регулируем окна и двери, чтобы створки продолжали работать идеально вне зависимости от изменения геометрии дома.
  6. Проверяем положение и герметичность водосточной системы, регулируем кронштейны.
  7. Оцениваем состояние кровли, правильность геометрии стропильной системы.
  8. Тестируем электропроводку, розетки, выключатели, защитную автоматику.
  9. Проверяем свободное состояние скользящих креплений.

ТО желательно проводить каждые 6 месяцев — так удается вовремя отрегулировать положение, добиться равномерной усадки без щелей, нарушения геометрии. Особенно важны первые 3-5 лет (время интенсивной усадки). Затем дом принимает более постоянную форму, можно увеличить паузу.

Подробнее с графиком техобслуживания можно ознакомиться в специальном разделе.

Подведем итоги

Сэкономить на покупке не получится. Качественный клееный брус стоит дорого. Деревянный дом даже из клееного бруса требует вложения при эксплуатации, ухода и заботы, поскольку дерево — натуральный природный материал.
Мы специально составили «Памятку клиента», где подробно рассказываем об особенностях эксплуатации таких домов.
Приглашаем посетить семинар-экскурсию «Строительство загородного дома: технологии, этапы, стоимость» и задать возникшие вопросы специалистам по деревянным домам.


Дом по проекту СП-4

Преимущества и недостатки домов из клееного бруса

Как оформить и зарегистрировать частный дом в собственность

Постройка дома с нуля: с чего начать и как построить своими руками, пошаговая инструкция

Идеи планировки частных домов: схема расположения комнат, примеры, фото

Клееный брус – строительный материал, который получает все большее распространение в сфере загородного строительства. Его популярность можно объяснить высокими эксплуатационными свойствами, привлекательностью, экологичностью, долговечностью. Сооружения из такого стройматериала не дают усадку. Оценим плюсы и минусы пиломатериала, а также от чего зависит цена на дом из клееного бруса.

Строительство из такой древесины – это целое искусство, которое начинается уже на этапе производства пиломатериалов. Чтобы обеспечить долговечность, устойчивость к влаге или огню, сырье недостаточного качества отбраковывают. Полученные ламели затем ждут фазы тщательного высыхания, в среднем это занимает около недели. После полировки заготовки, она склеивается из трех частей. Сборка дома чем-то похожа на конструктор – даже детали имеют фигурные выемки (пазы), а также выпуклые части (шипы). Для усиления конструкции используется металл. Теплоизоляция минимальна из-за характера материала, учитываются климатические условия, исходя из них выбирается утеплитель. Часто в теплоизоляцию проводить не нужно, потому что древесина сама по себе согревает. Однако это зависит от региона, где возводится здание. В России, деревянные дома нуждаются в утеплении изнутри.

Преимущества домов из клееного бруса

Такие сооружения возводятся и успешно эксплуатируются во многих странах Европы, начиная Германией Финляндией, заканчивая Швецией, Австрией, Германией. Не удивительно, что такие здания начали возводить и в России.

Преимущества таких объектов:

  • Прочность. При изготовлении материала, осуществляется тщательная подгонка ламелей с их плотной стяжкой. Далее смежные слои древесины с разным направлением волокон собираются в брусья, склеиваются. Благодаря такой технологии, материал наделяется высокой прочностью (до 70% выше по сравнению с цельным деревом). Также обеспечивается стойкость к высоким нагрузкам, негативным воздействиям. Повышенные прочностные показатели обеспечивают высокие несущие способности. Такие постройки выдерживают большой вес пролетов, оконных проемов.
  • Экологичность. Важное достоинство стройматериала. В производстве используется натуральная древесина, она является полностью безопасной для здоровья. В таких сооружениях создается комфортный микроклимат, стены не выделяют вредные вещества. Несмотря на использование клея при изготовлении пиломатериала, он экологически чист, имеет антисептические свойства.
  • Отсутствие трещин. Размещение наружных ламелей в таких деревянных материалах осуществляется сердцевиной наружу, за счет чего на верхней поверхности не образуются микротрещины. Появление естественных микротрещин на поверхности древесины возможно по направлению от центра к краям. Если трещины все же возникают, то это происходит не снаружи, а внутри.
  • Долговечность. Если для строительства домов используется качественный стройматериал, соблюдается технология возведения построек, то такие сооружения прослужат десятилетия. На протяжении всего срока эксплуатации постройка из таких брусьев сохраняет свою эстетичность, эксплуатационные свойства. По сравнению с цельной древесиной, она отличается стойкостью к воздействию грибка, гниению, жучкам-древоточцам. Это сказывается на долговечности. Точный срок службы таких сооружений назвать сложно, так как пиломатериал начали применять недавно. Эксперты из области строительства считают, что такие постройки будут служить долго без особых затрат на поддержание их эстетичности и характеристик. Обработка дома при помощи защитных составов требуется один раз в 15 лет.
  • Небольшая усадка. По сравнению с профилированным брусом и цельными бревнами, клееный пиломатериал проходит тщательную сушку, обладает небольшой относительной влажностью (в районе 10%). Усадка таких построек является минимальной – до 1%. Разводка коммуникаций внутри таких сооружений может производиться сразу же после завершения строительства. Если сравнить клееный брус с обычными бревнами, то у последних относительная влажность выше в 3 раза. Они дают усадку примерно до 15%. Здания из клееной древесины сохраняют свои размеры и форму, не деформируются.
Читайте также:
Не заводится бензопила искра свеча сухая. Почему не заводится бензопила – причины и способы устранения

Недостатки домов из клееного бруса

Общий недостаток этого материала – низкие теплоизоляционные свойства. Этот дефект характерен для любой древесины, а не только клееной. В общем, призывы к теплым деревянным домам можно отнести к разряду мифов. Древесина холодная, хотя клееные брусья являются деревом с минимальными недостатками, он не добавляет тепла дому. Исключением в деревянном домостроении может быть каркас. Отметим, что это не полностью деревянный дом и его стены для повышения теплоизоляционных свойств заполняются утеплителем, который защищен от ветра и влаги, а с внутренней стороны устанавливается пароизоляция.

Чтобы дом из такого пиломатериала был теплым, необходимо утеплить стены. Чем толще стена, тем она дороже. Если Вы сделаете стену тоньше, будьте готовы к большим счетам за отопление. Несмотря на очевидную простоту, клееный брус смело может получить гордое звание первоклассного материала. Математика проста: для производства одного метра кубической древесины требуется полтора метра кубической доски, которую еще нужно высушить, обработать и склеить дорогим клеем. Дом из этого материала не может быть экономичным. Это следует понимать, принимая решение о бюджетном строительстве. Если на рынке есть стильные дизайны: теплые, красивые, экологически чистые и дешевые – их стоит избегать. Это касается и профилированного бруса.

В чем причина высокой стоимости клееного бруса?

Желание жить в доме, возведенном из натуральных пиломатериалов вполне понятно, но многие отбрасывают этот вариант из-за стоимости. На самом деле пиломатериал, недостатки которого рассматривались несколько выше, дороже традиционных материалов из бревна или обычного дерева. На стоимость этого материала влияет относительно сложный процесс его изготовления. Увеличиваются расходы на производство, циклы, потребление древесины и ресурсов, не влияющих на затраты.

Качественный пиломатериал не может быть дешевым. Если Вам продают дешевый пиломатериал, то скорее всего он изготавливался в кустарных условиях, при помощи некачественного сырья и оборудования. Ради экономии, упрощения производственного процесса, многие производители идут на хитрости, однако спустя несколько лет после строительства из такого стройматериала, дом будет буквально разваливаться. Настоящая клееная древесина практически не деформируется, она более прочная. Завышенные цены можно оправдать, а вот невысокие расценки, наоборот – вызывают подозрение. Это повод насторожиться.

Какие факторы влияют на стоимость дома из клееного бруса?

Окончательная стоимость постройки включает много разных факторов. Среди основных:

  • Создание проекта. Если Вы используете готовый план из каталога строительной компании, то на него тратить деньги не нужно. Но если нужны индивидуальные чертежи и документация с учетом Ваших требований, то придется заплатить за работу дизайнерам и архитекторам.
  • Комплектация. Постройки полностью готовы к проживанию сразу после возведения. При включении дополнительных опций, стоимость возведения постройки увеличивается.
  • Основные, дополнительные материалы. В стоимость входит не только брус, но и система стропил, вставка окон, дверей, перекрытия. Также понадобятся утепляющие материалы, крепежи.
  • Услуги плотника, облицовщика и других мастеров. Сумма услуг мастеров зависит от проекта, объема и сложности работ.
  • Фундамент, крыша. На обустройство фундамента и крыши уходит от 50 до 60% от общего бюджета строительства. Однако, в случае с легкими деревянными конструкциями, не нужно создавать сверхпрочное основание. Это позволяет сэкономить деньги.
  • Подготовка участка для проведения работ – земляные работы, расчистка территории.
  • Транспортировка стройматериалов на строительную площадку.

Чтобы ответить, сколько стоит дом из клееного бруса не обязательно учитывать все перечисленные пункты. Цена зависит от выбранной комплектации, требований заказчика. Есть много способов. Один из них – покупка готового домокомплекта и дальнейшая сборка. Другой вариант – покупка дома без отделки. Однако большей популярности удосуживается услуга по возведению построек с нуля.

Особенности строительства дома из клееного бруса

Возведение любой постройки начинается с основания, здесь под клееный брус предварительно необходимо заложить подходящий фундамент. В этом материале прекрасно сочетаются все физические и технические свойства древесины. Строительство из этого пиломатериала отличается простотой и быстротой. Хорошая тепло- и звукоизоляция также – важная особенность этих построек. Такой результат достигается за счет особых технологий производства стройматериала и специфика строительства.

После укладки фундамента обустраивается опалубка, далее укладывается гидроизоляция. Далее начинается сама сборка. Собрать дом – просто, так как дефекты не влияют на качество строительных работ или их скорость. В этом помогают чертежи, сделанные на заводе и удобная разметка. После укрепления стен дерево полируется и обрабатывается антисептическими средствами. Это необходимо сделать для того, чтобы уберечь материал от гниения, порчи вредными насекомыми. Затем устанавливаются стропила на крышу. После обустройства кровли можно начинать отделочные работы.

Завершающий процесс строительства – отделка. Технология отделки подбирается в соответствии с бюджетом, а также предпочтениями хозяев. Все зависит от сложности проекта. Такие дома можно возводить круглый год, ведь строительный материал устойчив к разным природным воздействиям.

Читайте также:
Напольная плитка в форме ромба: белая плитка с черными ромбиками на пол

Заключение

Клееный брус – строительный материал, который имеет отличный эксплуатационные характеристики. Но при покупке этого стройматериала, нужно отбрасывать сомнительные предложения, сотрудничать с зарекомендовавшими себя производителями. Если компания дорожит своей репутацией – качество ее продукции и услуг гарантированно высокое.

Основные преимущества и недостатки дома из клееного бруса

У клееного бруса есть следующие положительные стороны: высокая устойчивость к деформации, высокий уровень теплоизоляции, экологическая безвредность.
Изначально дерево было первым материалом, который начали активно использовать в строительстве. Со временем оно стало приобретать все большую популярность.Поэтому сейчас очень актуально строить дома из клееного бруса. Но такая постройка имеет свои особенности, потому что стоит обращать внимание на достоинства и недостатки клееного бруса как материала.

Технология производства клееного бруса

Дерево — экологически чистый продукт, если оно не росло в радиоактивной зоне. Дома из клееного бруса отлично удерживают тепло в зимнее время, сохраняют прохладу летом. Внешний вид таких построек очень презентабельный вне зависимости от размеров.

Однако стоит отметить, что очень долгое время люди учились бороться с нестабильностью геометрии древесины. Благодаря специальной технологии производства такого материала он и получил наименование клееный брус, что предполагает склеивание отшлифованных ламелей.

Доски такого материала создаются по особой технологии, при соблюдении которой брус и приобретает свои свойства. Но на это необходимо потратить время и усилия.

Сравнительные характеристики клееного и утепленного клееного бруса.

  1. Для того чтобы избавиться от внутреннего давления, дерево распиливается на доски с идентичной толщиной. Таким образом устраняется возможность деформации и растрескивания во время эксплуатации данного материала.
  2. Так как в структуре дерева есть влага, деревянные дома через некоторое время часто оседают после завершения строительства. Поэтому клееный брус высушивают в специальных автоматизированных камерах, где от изначального уровня влаги остается всего лишь 10-12%. Все процессы контролируются компьютерами, так удается избежать человеческого фактора.
  3. Каждая доска сортируется по качеству. При осмотре устраняются все рельефные дефекты — сучки, трещины и т.д. После тщательного подбора осуществляется процесс разрезки на заготовки.
  4. Проверенные участки сращивают по длине в единую ламель. После этого при помощи шлифовальных станков придают идеально гладкую поверхность. Только таким образом можно достичь качественной проклейки материала.
  5. Сам процесс склеивания подразумевает наличие высококачественного клея и гидравлического пресса. Клеевая субстанция позволяет дышать дереву. Во время соединения ламелей каждый элемент складывается таким образом, чтобы волокна противолежали друг другу. Это позволяет клееному брусу иметь высокие показатели прочности. На этом этапе очень многое зависит от качества клея, так как плохой раствор приведет к тому, что по прошествии некоторого времени материал даст трещину.
  6. Полученные конструкции поддаются профилированию и торцовке. При помощи автоматики создаются брусья по заранее указанным параметрам. Благодаря этому в партиях реже встречается брак.
  7. Готовые элементы упаковываются в партии, которые уже в дальнейшем отправляются на продажу, а далее и на стройку.

Если производитель будет ответственно относиться к технологии производства, то клееный брус получается высокого качества, а недостатки дома из такого материала будут сведены к минимуму.

Клееный брус в роли строительного материала

Возможные варианты сечения бруса.

Многим жителям мегаполисов хотелось бы вырваться за город, на дачу или на свой личный приусадебный участок. Хорошо, когда есть такая возможность, и еще лучше, когда есть свой деревянный домик.

Благодаря современному развитию технологий древесина по своим износостойким качествам не во многом уступает камню или кирпичу. При этом она делает дом живым, и он хорошо вентилируется, что очень важно для пожилых, людей, имеющих респираторные заболевания, и семей, в которых есть маленькие дети. Ранее, когда самостоятельно при помощи топора и рубанка создавали свои дома из дерева, конструкции имели не всегда аккуратный вид. Но такими были возможности.

Сегодня же дома из клееного бруса выглядят очень приятно и дорого. Материал уже заранее подготовлен и отшлифован для строительных работ. Однако в каждой эпохе есть свои преимущества и недостатки. Если раньше дерево было вполне доступным для строительных работ, то на сегодняшний день, в связи с большой вырубкой лесов, древесина стоит достаточно дорого.

Устройство стены из бруса.

Применение клееного бруса обусловлено тем, что после того, как окончится строительство, можно не тратить время попусту и сразу же приступать к отделочным работам, поскольку усадки в таких домах не происходит.

Удобство клееного бруса заключается и в том, что благодаря природной фактуре он отлично комбинируется с другими материалами — камнем, стеклом, пластиком. Можно создать дом, не только красивый снаружи, но и очень уютный внутри.

Дерево умеет отлично сохранять тепло и медленного его отдавать.

Если правильно наладить систему вентиляции, то воздух в доме из клееного бруса постоянно будет насыщаться древесными смолами и фитонцидами. А это придает уникальности такому жилищу.

Преимущества и недостатки дома из клееного бруса

У таких домов достоинств больше, нежели недостатков.

Сравнительные характеристики обычного и кленового бруса.

У клееного бруса есть следующие положительные стороны:

  1. Высокая устойчивость к деформации. Как уже говорилось, благодаря технологии сохраняется правильный параметр внутреннего напряжения в досках. Поэтому нет такого момента, как деформация и усадка строения. А сам дом имеет долгий срок эксплуатации, ни в чем не уступая другим материалам.
  2. Специальные камеры по усушке настолько обрабатывают ламели, что в них остается минимум влаги (примерно 10-12%). Это позволяет не бояться, что после постройки клееный брус начнет высыхать, значит, появятся трещины, начнется перекос стен и перекрытий.
  3. Высокий уровень теплоизоляции. Дерево всегда обладало хорошими теплоудерживающими свойствами благодаря тому, что волокнистая структура содержит в себе пузырьки воздуха, не выпуская их. Если в комнатах такого дома есть камин или другие обогревающие средства, то воздух всегда будет оставаться теплым, даже в морозы. Это качество играет решающую роль, когда строят бани и сауны из клееного бруса.
  4. Дерево — натуральный материал, в природе он часто страдает от древесных паразитов. Но современным деревянным домам это не страшно. Во время производства, а именно непосредственно перед склеиванием, ламели обрабатываются специальными растворами и антисептиками, которые предотвращают не только тягу насекомых к дереву, но и препятствуют гниению и образованию грибка или других вредных бактерий. Ведь плесень вредна не только дому, но и его жильцам, которые вдыхают воздух с ее порами.
  5. Заводская маркировка. Клееный брус производят по определенным параметрам. Это существенно ускоряет стройку. Каждая упаковка имеет свою маркировку и стандарты. Так как такой дом не требует тяжелого фундамента, стройка занимает чуть больше месяца.
  6. Экологическая безвредность клееного бруса вне претензий. Дерево не выделяет токсинов и вредных паров.
Читайте также:
Нормы температуры в квартире в отопительный сезон и летом: закон, способы проверки температурного режима

Основные недостатки дома и материала

Схемы разметки соединений углов бруса.

Учитывая преимущества, и недостатки тоже следует принимать во внимание, хотя их мало:

  1. Стоимость материала. Высокая цена клееного бруса обусловлена тем, что сама технология производства достаточно трудоемка.
  2. В случае недобросовестного отношения производителей к процессу изготовления материала это существенно может сказать на его качестве. В дальнейшем в построенном доме могут наблюдаться трещины, расслоения и т.д.

Но, проанализировав все преимущества и недостатки обычного дома из клееного бруса, можно сделать вывод, что дом из данного материала действительно стоит строить.

Сравнение клееного и профилированного бруса

Некоторые специалисты все еще спорят, какой брус лучше — клееный или профилированный.

Характеристика сухого профилированного бруса.

Первое, на что следует обратить внимание при сравнении, деформация. Необработанное дерево — достаточно нежесткий материал. Оно начинает трескаться, волокна расслаиваются. Если такая неприятность произойдет и с домом, то он быстро утратит все свои теплоизоляционные показатели.

Если вовремя заметить такой момент, то часто можно обойтись элементарным ремонтом, но если этот вопрос оставить без внимания, подобное может привести к полному нарушению функциональности дома.

Поэтому во время строительства рекомендуется не пренебрегать профилактической отделкой, а еще лучше — использовать качественные утеплители. Конечно, в первую очередь нужно узнавать качество профилированного бруса. Если говорить о клееном брусе, то технология производства исключает растрескивание и расслаивание материалов.

Зачастую профилированные доски берутся для стройки, не пройдя предварительной обработки камерами усушки. В то время как дерево будет избавляться от своей природной влаги, сама постройка будет оседать, а это, в свою очередь, может привести к перекосу поверхностей. Некоторые компании оказывают отдельные услуги по усушке профилированного бруса. Но стоимость их такова, что лучше сразу приобретать клееный — он изначально проходит через камеры усушки.

Таким образом, клееный брус значительно выгоднее и лучше, чем его профилированный аналог. Но это отнюдь не значит, что последний материал совсем не стоит использовать. У каждого собственные предпочтения и возможности.

Дом из клееного бруса достоинства и недостатки — правда или ложь

Выбирая строительный материал для реализации проекта собственного дома, стоит внимательно отнестись к качественным характеристикам заготовок. Это повлияет на скорость возведения конструкции, качество соединения элементов, тепловые показатели помещений и много другое. Сегодня в поле зрения попадает брус, но не весь ассортимент, а преимущества и недостатки клееного бруса. Рассмотрим технологию производства клееных заготовок, его особенности, позволяющие делать выбор в пользу клееного бруса или другого материала.

Клееный брус — появление на свет

Древесина как строительное сырье ценится за свои качественные показатели:

  • экологически чистый материал;
  • красота, неповторимость текстурного рисунка;
  • способность дышать, т. е. пропускать через себя влагу, впитывать и отдавать тепло;
  • доступность в ценовом показателе и наличие у поставщиков в достаточном объеме.

Заниматься заготовкой качественной древесины круглый год не всегда возможно. Летом некоторые места заболочены, зимой занесены снегом дороги, дожди или сильная засуха не позволяют выполнить работы в срок. Некоторые виды деревьев не выдерживают длительного хранения без обработки. Чтобы не возникло дефицита деревянного сырья, заготовители придумали технологии переработки цельного бревна в различные пиломатериалы. Таким образом появился клееный брус. Изделие склеено из нескольких тонких брусков, определенного размера.

Технология изготовления клееного бруса

  1. Сначала цельный ствол пропускают на распиловочном станке, снимая верхнюю кору, получая обрезные доски.
  2. Каждая доска сортируется. Выбраковываются неровные, сучковатые, подгнившие доски.
  3. Отобранные заготовки направляются на просушку в камеру с определенной температурой.
  4. Просушенные детали склеивают, разворачивая каждый брусок противоположно друг другу по направлению колец и волокон.
  5. На конечном этапе клееный брус обрабатывается антисептиками и составами против гниения, вредителей, огня.
  6. Размерный ряд изделия большой. Сечение зависит от количества досок, используемых при склеивании. Их количество варьируется от 2 до 5 штук в одной детале.
  7. Дополнительно на изделие может быть нанесен профиль, который называют замком «шип-паз», или угловое соединение разных техник. Это позволяет собирать дом быстрее даже своими руками. Застройщики часто используют клееный брус для возведения индивидуального дома.
Читайте также:
Потолочный вентилятор со светильником - интересное решение сразу двух задач

Технология производства материала внушает доверие. Но какие преимущества и недостатки необходимо знать, чтобы сделать правильный выбор материала для строительства деревянного дома.

Преимущества клееного бруса

Рассмотрим клееный брус в действии. Как ведет себя такое изделие на этапе сборки деревянного каркаса и в собранном виде в момент проживания.

  • Плюсом клееного материала является возможность быстрого возведения деревянной коробки дома. Если заранее подготовлен фундамент, работы по возведению стен занимают до двух недель. Если сборку осуществляют специалисты, монтаж занимает неделю при хорошей погоде. Увеличится время только в случае самостоятельного запила замковых соединений из заготовок клееного бруса, купленных как сырьевой пиломатериал.
  • Прочность стен, выдерживание большой нагрузки. Специфика производства позволяет не бояться, что брус треснет, выгнется, потеряет форму при нагрузке верхних рядов дома или крыши. Разнонаправленные волокна ламелей снижают возможность разрыва заготовки без механического вмешательства. Разломить клееный брус невозможно. Поэтому нет рисков в прогибании нижних рядов стен дома.
  • Экологичность. Клееный брус — производная из древесины. Сохраняет качественные показатели дерева: хорошо пропускает влагу, тепло, т. е. дышит. Единственным моментом, омрачающим экологичность клееного бруса, может стать некачественный клеевой состав. Такое позволяют себе только недобросовестные производители, заботящиеся о своем кармане, а не здоровье людей.

Нанесение клея при изготовлении бруса

  • Устойчивость к огню. Клееный брус по пожарной безопасности занимает высокое место среди аналогичных деревянных пиломатериалов. Тестирование на устойчивость к огню показывает, что воспламеняясь от токсических веществ, огонь сохраняется на брусе до момента выгорания таких паров. За это время огонь не успевает задеть поверхность материала и теряет свою силу. Загореться дом из клееного бруса может лишь от прямого воздействия открытого пламени в течение 8–10 минут. За это время можно успеть устранить источник возгорания. Даже слегка задетый пламенем верхний слой древесины не разрушит всех слоев ламелей, не приведет к разрушению стен.
  • Устойчивость к климатическим переменам и вредителям. Дом из клееного бруса не подвержен гниению, потому что исключена причина появления плесени или гнили на поверхности. Дождь, снег не попадают внутрь клеенного бруса из-за тщательной обработки поверхности, плотного примыкания ламелей бруса и звеньев каркаса. Вредители, жучки не могут проникнуть внутрь из-за высокой плотности просушенных деталей. Что также увеличивает срок долголетия дома из клееного бруса.
  • Усадка дома. Процесс усадки свойственен всем зданиям, даже из кирпича. Дерево усыхает на протяжении нескольких лет. Дольше процесс происходит у древесины естественной влажности. Клееный брус собран из просушенных заготовок, что снижает процент усадки дома до минимальных значений. Специалисты отмечают усадку дома из клееного бруса до 1-2 см/м высоты стены. Это не очень существенно, в отличие от цельного бревна или профилированного бруса естественной влажности. Если использовать при строительстве дома компенсаторы усадки, серьезных проблем не возникнет. Даже не придется откладывать надолго отделку дома, если есть такая необходимость.
  • Законченный вид дома. Клееный брус красив по внешнему виду. Не требуется дополнительной отделки как внутри дома, так и снаружи. Естественный вид древесины внесет свой колорит и настроение жилью. Достаточно нанести декорирующую краску определенного тона или лак, чтобы придать индивидуальности интерьеру. Качественный материал не образует трещин. Поверхность стены будет ровной, гладкой. Производители делают шлифовку всех поверхностей. Заезжать в дом можно сразу после окончания строительных работ, подведения коммуникаций.

Гладка и ровная поверхность стены

  • Легкость конструкции. Дерево само по себе легче других строительных материалов. Пройдя этапы обработки, просушки, вес изделия еще уменьшается. Клееный брус соответствует этому показателю. Сруб из клееного бруса не оказывает сильного давления на фундамент, поэтому можно залить облегченный вариант.
  • Сохранение тепла, комфортного климата в доме. Раз клееный брус сделан из дерева, он обладает низким коэффициентом теплопроводности. Тепло в доме будет сохраняться и накапливаться. Если дом из клееного бруса служит лишь для временного проживания, проблем с его протапливанием и нагревом не будет. Тепло в помещениях станет через несколько часов, что не свойственно кирпичным домам. Накопив энергию, брусовые стены будут долго сохранять в комнатах комфортную температуру.
  • Архитектурные возможности. Клееный брус производят большой длины, в основном, представлены 6-метровые заготовки. Но производители выпускают изделие длиной от 12 до 20 метров, что дает возводить деревянные дома без ограничений. Можно встретить уникальные проекты домов из этого материала. Красота домов, выдумка архитекторов завораживает взгляд.

Рассказав о преимуществах клееного бруса и домов из него, не стоит забывать о недостатках пиломатериала.

Минусы клееного бруса, влияющие на качественные характеристики деревянного дома

Хоть клееный брус является качественным материалом для строительства загородного дома, нельзя не сказать о его недостатках.

  • Стоимость материала. Его нельзя назвать доступным материалом для всех желающих построить качественный деревянный дом. Технология производства обходится недешево, поэтому конечная цена оправдана. Использование станков для распила, формирования профиля, просушки ламелей, пресс для склеивания — все имеет свою стоимость. Поэтому рассчитывать на покупку дешевого пиломатериала не стоит. Возможно, это не является большим недостатком, но снижает спрос на дома из клееного бруса.
  • Еще раз про экологичность. Обращаем еще раз внимание на этот показатель, потому что при соединении ламелей используется клей. Качество клея напрямую влияет на токсичность изделия. Если в Европе осуществляется контроль по использованию клеевых составов в производстве, то в России все зависит от совести и порядочности производителя. Есть предприниматели, заботящиеся о своем кармане, возможности максимальной прибыли без потерь и отходов. Поэтому при производстве используется высокотоксичный, дешевый клей. Этот факт снижает достоинства клееной древесины. Если дом построить из некачественного материала, можно получить токсичную коробку, неспособную дышать, выветриваться. Люди, склонные к аллергии, рискуют навредить своему здоровью.
Читайте также:
Проекты бань из бруса (118 фото): дом-баня из клееного и профилированного бруса с террасой, чертежи и планировка

Применение некачественного клея

  • Использование некачественного клея влечет за собой не только вред здоровью, но и растрескивание, расслоение ламелей. Под воздействием солнца, воды, ветра некачественный состав меняет свои свойства, что приводит к нарушению связей между ламелями.
  • Неточности при формировании профиля или углового замка. Если производитель нарушил настройки станков по параметрам профиля, то в момент монтажа могут быть нарушены пропорции коробки, что скажется на всей постройке.
  • Тепло в доме. Если использовать заготовку небольшой толщины, сохранить тепло в доме без дополнительного утепления не получиться. Хоть древесина имеет низкую теплопроводность, тонкий материал не способен удержать температуру в зимнее время.

Мы рассмотрели преимущества и недостатки клееного бруса и домов, построенных с его применением. Вам остается лишь согласиться на возведение индивидуального дома из этого пиломатериала, хоть цена на него и высокая. Либо рассмотреть альтернативный строительный материал.

Минусы винтового фундамента. Минусы свайного фундамента

Статья расскажет об основных минусах винтового фундамента, минусах свайного фундамента, а также о способах устранения недостатков.

Содержание статьи:

У любой строительной технологии есть достоинства и недостатки. Но если при проектировании и строительстве грамотно учесть сильные/слабые стороны возводимой конструкции, можно не только избежать проблем, но добиться максимальных показателей эффективности, увеличения срока службы и пр.

1. Минусы свайно-винтового фундамента. Оценка надежности винтовых свай

1. Возможно несоответствие срока службы конструкции требованиям ГОСТ 27751-2014 «Межгосударственный стандарт. Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения».

Подобное неизбежно случится, если при разработке проекта не будут учтены степень коррозионной агрессивности грунтов на участке строительства (подробнее «Геотехнические и геолого-литологические исследования и измерения коррозионной агрессивности грунтов»), а также наличие блуждающих токов.

Только подобрав толщину стенки ствола и лопасти (подробнее «Расчет толщины стенки ствола»), марку стали (подробнее «На что влияет марка стали?») в соответствии с указанными данными, определив порядок действий для снижения коррозии (водоотведение, использование цинковых анодов – подробнее «Коррозия: причины, способы защиты») можно обеспечить нормативный срок службы фундаментный конструкции и всего сооружения.

2. Возможен «уход в срыв» однолопастных дезаксиальных винтовых свай при передаче проектных нагрузок нормируемых осадках, если диаметр их ствола менее 159 мм.

При расчете свайно-винтовых фундаментов используются формулы, заложенные в СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты». Эти формулы разработаны еще в 60-х годах 20 века и базируются на упрощенных моделях взаимодействия (например, модель Мариупольского для анкеров), а потому не учитывают многие особенности совместной работы свай и грунтов.

Поэтому при расчете несущей способности винтового основания необходимо учитывать результаты полевых испытаний грунтов, выполненных в соответствии с ГОСТ 5686-2012.

3. Может потребоваться бетонирование основания колонны или проведение работ по созданию жесткого сопряжения для однолопастных свай малых диаметров (57-76 мм).

Из-за недостаточности диаметра ствола эти разновидности не обеспечивают должное сопротивление горизонтальным нагрузкам без проведения дополнительных мероприятий.

Чтобы отказаться от бетонирования основания колонны или создания жесткого сопряжения, достаточно использовать элемент сопротивления боковым нагрузкам (ЭСБН).

4. Возможно нарушение структуры грунта при погружении винтовых свай и последующее снижение его несущей способности.

Такие ситуации возникают, когда в расчетах учитывается только диаметр лопасти, но не ее конфигурация.

Конфигурация лопасти винтовой сваи, подобранная под конкретные грунтовые условия, позволяет свести к минимуму нарушения структуры грунта при погружении, что обеспечивает надлежащее восприятие проектных нагрузок (подробнее «Принципы подбора параметров лопастей»).

5. Сваи с двумя и более лопастями могут уступать в восприятии, к примеру, горизонтальных нагрузок даже однолопастным дезаксиальным конструкциям.

Причина подобного явления – в неправильном (часто просто бездумном) расположении второй и последующих лопастей на стволе.

Чтобы многолопастные сваи надлежащим образом воспринимали проектные нагрузки, расстояние между лопастями, шаг, угол наклона должны быть рассчитаны с учетом данных о грунтовых условиях площадки строительства и данных о нагрузках от строения (подробнее «Особенности расчета многолопастных винтовых свай»).

6. Неравномерное распределение запаса прочности по фундаментам объектов ИЖС, из-за которого снижается уровень их надежности и сокращается срок службы.

Причина – неучет различных величин нагрузок, воздействующих на фундаменты даже простых сооружений (под ответственными несущими узлами и конструкциями сооружения, под несущими и самонесущими стенами, под ненесущими перегородками и лагами пола).

Чтобы этого избежать, под каждый тип нагрузки нужно использовать определенную модификацию свай (подробнее «Расчет свайного фундамента»).

Таким образом, все минусы свайно-винтового фундамента по большому счету связаны с игнорированием его особенностей и сильных сторон.

2. Плюсы свайно-винтового фундамента

Фундамент из винтовых свай:

В большинстве случаев не подвержен воздействию сил морозного пучения, что отличает его от иных типов фундаментных конструкций, особенно с применением забивных свай (подробнее «Воздействие сил морозного пучения на разные типы винтовых свай»).

Может использоваться на заболоченных участках, на территориях с высоким уровнем грунтовых вод без потерь в сроке службы. Чтобы это стало возможным, нужно провести в пятне застройки измерения степени коррозионной агрессивности грунтов и использовать полученные данные при расчете толщины стенки ствола и лопасти, диаметра ствола, выборе марки стали.

Можно возвести быстро (сокращение времени строительства на 15-30% относительно бетонного фундамента).

Обходится не менее чем на 30% дешевле бетонного основания, выполненного в соответствии с требованиями СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» (подробнее «7 мифов о бетонном фундаменте»).

Позволяет полностью отказаться от любых земляных работ, в том числе по выравниванию участка в случае наличия перепада высот.

Читайте также:
Пирог деревянного перекрытия: инструкция по монтажу своими руками, особенности утепления

Позволяет выполнять работы по погружению даже в условиях стесненной застройки или близости подземных коммуникаций, так как при погружении не возникают вибрации.

Не нуждается в отстаивании, наборе прочности. Сразу готов к восприятию нагрузок, предусмотренных проектом.

Можно построить в любое время года.

Можно использовать повторно, что имеет принципиальное значение при строительстве временных сооружений.

Ремонтопригоден, чего не скажешь о забивных сваях и некоторых других типах оснований.

Можно устанавливать без привлечения специальной техники, конечно, если речь идет о модификациях малых длин и диаметров.

  • Позволяет монтировать инженерные коммуникации одновременно с работами по установке. Трубы проходят между сваями (на определенном расстоянии) и не связаны с ростверком, поэтому не перемещаются вместе со зданием вниз, как это происходит в случае устройства бетонного фундамента. В результате удается избежать уменьшения уклона или возникновения контруклонов, а также нарушения герметичности в стыках.
  • Использование винтовых свай для обустройства фундамента

    Использование винтовых свай для обустройства фундамента

    Прежде чем описывать все преимущества и недостатки винтовых свай следует подробно описать эти элементы и их технические возможности. Итак, винтовая конструкция представляет собой трубу с толщиной стенок обычно не менее 3 мм, завальцованную с одной стороны. Именно к этому окончанию трубы приварена бурящая лопасть особой конструкции. В целях соблюдения прочности конструкции для изготовления свай используют как минимум одношовные трубы.

    Используемые бурящие лопасти обычно имеют диаметр в 1,2 – 1,3 раза превышающий диаметр основной трубы, но на рынке подобных изделий встречаются варианты со сплошной резьбой вместо одной лопасти. Те или иные конструкции свай имеют определенные сферы применения и их конструкции могут зависеть от структуры грунта, где они используются.

    Для предотвращения коррозии винтовых свай производители покрывают их специальными химическими веществами или антикоррозийными растворами. Некоторые используют при изготовлении свай оцинкованный материал, который не подвержен агрессивному воздействию влаги в грунте.

    Виды винтовых свай для винтового фундамента

    Для обустройства фундамента на винтовых сваях могут применяться свайные столбы одной из четырех распространенных форм:

    Рис: Виды винтовых свай

    • Вариант №1 — однолопастные сваи, которые используются для обустройства фундаментов в нормальных грунтовых условиях под легкие дома из каркасных панелей и дерева;
    • Вариант №2 — сваи, оборудованные несколькими витками лопастей, за счет чего они обладают увеличенной несущей способностью и устойчивостью к усадке и выдергивающим воздействиям. На фундаментах из таких свай могут возводится одноэтажные пенобетонные здания либо двухэтажные дома из легких материалов;
    • Вариант №3 — конструкции с узкими лопастями, применяемые для ввинчивания на участках с каменистыми грунтами, используются для строительства легких домов;
    • Вариант №4 — конструкции, предназначенные для использования в условиях вечномерзлых грунтов, сфера применения аналогична узколопастным сваям.

    Сваи любого вида после установки комплектуются стальным наголовником, использующимся в качестве опорной площадки, на которой впоследствии располагается обвязка фундамента. Наголовники представляют собой обрезок цилиндра, к верхней части которого приварена квадратная площадка размерами 25*25 см.


    Рис: Оголовки для винтовых свай

    Для объединения отдельно стоящих винтовых свай в единую систему выполняется их обвязка. Соединяющая сваи конструкция называется ростверком, он может формироваться как посредством заливки монолитной железобетонной ленты, так и из бруса либо металлопроката — двутавровой балки, швеллера.


    Рис: Виды ростверков для обвязки винтовых свай

    Плюсы свайных фундаментов под дом

    Достоинствами такой конструкции становятся следующие свойства:

    • Универсальность использования. Сваи подходят для большинства видов грунтов, отличаться будет лишь необходимые длина и сечение элементов. Их можно использовать и на болотистой местности, и при пучинистых основаниях, которые доставляют большое количество проблем строителям. Также сваи станут отличным вариантом при больших перепадах высот на участке.
    • Еще один плюс свайных фундаментов — высокая надежность. При грамотном расчете и соблюдении технологии монтажа при эксплуатации не возникнет проблем.
    • Малая трудоемкость. Нет необходимости в разработке грунта, отрывке котлованов или траншей. Набивные и буронабивные сваи изготавливаются прямо на строительной площадке, что снижает затраты на транспортировку и выгрузку материалов. Винтовые сваи сравнительно легкие и не требуют сложного монтажа. Самым невыгодным вариантом в плане трудоемкости станут забивные элементы.
    • Высокая скорость работ. Этот плюс относится только к винтовым металлическим опорам под дом. При их установке нет необходимости выжидать время на твердение бетона. Сам процесс монтажа также не займет много времени.
    • Низкая стоимость. Эффект особенно заметен при строительстве на грунтах с плохими характеристиками. Свайный фундамент под дом на болотистой местности позволит избежать необходимости производить замену грунта, понижать уровень вод в почве, устраивать дренаж и мощную гидроизоляцию.

    Важно! При изготовлении свай из бетона уровень грунтовых вод придется понизить на время проведения фундаментных работ.

    • Возможность выполнения работ в любое время года. Относится к металлическим винтовым опорам.

    Плюсы свайного фундамента помогают решить вопрос с возведением домов на сложных основаниях.

    Необходимые материалы

    Как сделать фундамент под стоящий дом, чтобы он простоял не меньше ста лет и достался по наследству вашим детям, внукам и правнукам? Прежде всего, вам потребуется немало специальных инструментов и материалов:

    • винтовые сваи;
    • удлинитель, прут или лом для закручивания, рычаги;
    • уровень, отвес;
    • сварочный аппарата и машинка для шлифовки бруса;
    • щебенка, цемент 200 марочности и выше, песок и бетономешалка;
    • швеллер или брус для ростверка.

    По окончании работ по желанию производится отделка для фальш-цоколя – сайдинг, дикий камень, панели и т.п., что придает конструкции эстетичный завершенный вид.

    1. Сваи не должны иметь сварных швов, за исключением приваренных лопастей (проверить сварной шов, так как некачественная сварка приведет к отрыву лопасти при закручивании сваи) – все это залог прочности и долговечности;
    2. Изготовлены должны быть из новой металлической трубы;
    3. Необходимо проверить толщину стенки на соответствие установленным размерам (например, труба диаметром 108 мм. должна иметь толщину не менее 4 мм.), толщина также должна быть строго равномерной, без выбоин, раковин или сколов;
    4. Проверить размеры лопастей и правильность их геометрической формы (должна быть правильная линия кривизны).
    Читайте также:
    Производители натяжных потолков

    Свайно-винтовая конструкция имеет ряд недостатков. Как правило, винтовые сваи выполняют металлическими (стальными, современные виды свай делают из нержавейки), поэтому изделия подвержены коррозии. Конструкция подвергает действию щелочных соединений грунтов и со временем разрушается. От качества данной обработки зависит долговечность сваи. Антикоррозионное покрытие производится после пескоструйной обработки, что выполняется только в условиях производства, самостоятельно это выполнить – невозможно. Затраты на антикоррозионную обработку удорожают общее строительство дома.

    Максимальный срок службы винтовых свай на сегодня зафиксирован 80-100 лет. Важно приобрести сваи, выполненные из качественного материала, что позволит гарантировать долгую службу всей конструкции.

    К недостаткам свайно-винтового фундамента можно отнести некачественный монтаж. Такие работы должны производить только квалифицированные специалисты. После ввинчивания свай, их заливают бетоном, приваривают оголовки свай и проводят антикоррозионную обработку. Также некоторые производители осуществляют химическое напыление специальными составами, что позволяет сохранить сваи от разрушения под действием биологической среды.

    Прежде, чем выбрать тип фундамента должны быть обязательно проведены качественные инженерно-геологические изыскания. Заметьте, что ввинтить сваи можно не на всех типах грунта. Так применение винтовых свай не допускается на грунтах с многочисленными камнями или каменными прослойками, на грунтах с повышенным содержанием известняка или скалистых местностях. Однако современные способы монтажа фундамента с использованием спецтехники все-таки позволяют провести подобные работы. Недостаток – цена. Также стоит выделить, что на сегодня свайно-винтовой фундамент – оптимальный вариант для строительства дома на «сложных», например, просадочных грунтах.

    Среди недостатков свайно-винтового фундамента можно выделить невозможность монтажа в непосредственной близости построенных объектов. Минимальное расстояние – полметра. Конечно, при таком фундаменте нельзя обустроить теплый подвал, так как затраты на утепление такой конструкции приравнивается к стоимости самого фундамента. При этом несущая способность свайного фундамента невысока, поэтому применяют такой вид основания в основном для гражданского малоэтажного строительства.

    И помните!

    Перед покупкой винтовых свай желательно проверить документы на продукцию, качество металла, не лишним будет и проверка производителя. Зная данные недостатки и правила выбора свай, вы обеспечите себе качественное приобретение фундамента.

    Недостатки фундамента на винтовых сваях

    При использовании винтовых свай необходимо учитывать определенные недостатки и ограничения. Особое внимание следует обратить на металлическую основу труб, которые могут подвергаться коррозии, а также правильность их установки, напрямую влияющую на надежность будущего основания.

    Невозможность использования в грунтах, вызывающих быструю коррозию

    Существуют разновидности почвы, для которых не следует использовать винтовой фундамент. К ним относятся грунты, имеющие электрическое сопротивление или высокое содержание органических соединений. В такой почве трубы разрушаются быстрее из-за активной коррозии.

    Стоит учесть, что нельзя устанавливать фундамент рядом с железной дорогой. Это ограничение связано с возникновением сильных вибраций во время движения транспорта, которые оказывают негативное влияние на прочность строения.

    Специалисты «СваиНева» проконсультируют по вопросу возможности установки фундамента на вашей территории, подберут подходящий тип винтовых опор, сделают необходимые расчеты и монтаж основания.

    Невозможность углубления свай в каменистую почву

    Проводить монтаж свай на твердом грунте и скалистой местности достаточно сложно. В таком случае может потребоваться применение специальной техники, использование более дорогостоящих толстостенных опор.

    На некоторых видах каменистой почвы установка винтового фундамент может быть невозможна из-за риска повреждения опор. Поэтому прежде, чем принимать решение о выборе основания, стоит провести пробное бурение и предварительное исследование грунта.

    Высокая стоимость строительства теплого подвала

    Строительство дома на винтовых опорах не исключает возможность обустройства подвала или цокольного этажа, но здесь есть свои нюансы. Затраты на гидроизоляцию и утепление свайного основания будут выше, чем при возведении дома с цоколем на ленточном фундаменте. Владельцу здания придется вложить средства в создание песчано-гравийной подушки на дне котлована, формирование стен подвала из кирпича, пеноблока или других материалов и комплексное утепление.

    Обварка свайно-винтового фундамента

    Фундамент на винтовых сваях

    На сегодняшний день фундамент, изготовленный на основе винтовых свай, можно увидеть не только в промышленном строительстве, но и в индивидуальном. Он особенно признан народом в последние полтора десятка лет.


    Винтовая свая
    – это стальная труба с лопастью в виде спирали. Конец трубы заострен. Лопасть является очень важной деталью конструкции и нужна не только для облегчения закручивания сваи, но и для снижения давления на грунт.

    После установки свая обрезается до нужного уровня и ее ствол заполняют бетоном для предотвращения коррозии. Затем на сваю устанавливается оголовок и обваривается. Для получения большей жесткости всей конструкции, как правило, используется швеллер.

    Построить свайно-винтовой фундамент самостоятельно

    Построить фундамент из винтовых свай своими руками возможно. Для проведения работ бригаде из 4-человек потребуются две 3-х метровые трубы и лом. Однако при таком способе не всегда возможно добиться хорошего качества. Установка винтовых свай своими руками целесообразна в случаях небольшого количества свай или же при отсутствии подъездов для спец.машин.
    Привлекает строителей возможность проведения работ в любое время года. Зимой необходимо лишь очистить место под фундамент. Винтовые сваи без труда входят даже в замерзший грунт, причем на большую глубину, чем глубина промерзания.

    Обварка свайно — винтового фундамента как способ его усиления

    Сварочные работы при монтаже винтовых свай проводятся после их установки в грунт. К таким работам относится:

    • приваривание оголовков.Оголовки надеваются на сваи сверху и привариваются к трубе в трех-четырех точках. Делается это во избежание сдвига оголовка во время укладки бревен сруба.
    • обварка винтовых свай профилем или швеллером для усиления.Усиление свайного фундамента под строительство малоэтажных домов на склонах и на неустойчивом грунте необходимо. На верхнюю плоскость винтовых свай укладывается и приваривается швеллер.
    Читайте также:
    Отзывы о смесителях Frap (Фрап) для кухни и ванной всех моделей

    Такой способ практикуется в тех случаях, когда базовая ширина стены каркасного строения составляет не более 15 см. Оголовки в таком случае не используются. При ширине бревна (или бруса) сечением свыше 15 см. рекомендуется использование швеллера в комбинации с оголовками.

    Швеллер режется на куски. Далее, кусок швеллера, равный расстоянию между двумя сваями, приваривается одновременно к свае и к полке оголовка. Усиление свайно-винтового фундамента также возможно с применением профилированных труб. По жесткости труба не сравниться со швеллером, но зачастую обеспечивает необходимую прочность.

    Таким образом, выполняется обварка свайно — винтового фундамента.

    Преимущества свайно-винтового фундамента

    Создающий замечательную возможность для вентиляции конструкций из дерева, свайно-винтовой фундамент привлекает внимание многих индивидуальных застройщиков во всех регионах страны, в том числе и в Санкт-Петербурге. Привлекательными являются высокая надежность, сравнительно низкая стоимость и сроки монтажа фундамента из винтовых свай, составляющие порядка 2-х дней.

    Общая информация

    Винтовая свая представляет собой стальную трубу (толщина стали не менее 4 мм), на одном из концов которой приварен литой наконечник из лопастей. Именно за счет него сваю буквально вкручивают в грунт до тех пор, пока конец не доберется до нужной глубины и не упрется в надежное основание. Такой фундамент используют, когда любой другой (например, плитный) в силу определенных причин неприемлем. Обычно это обусловлено затратами на строительство объекта. Сваи вкручиваются в грунт посредством спецтехники либо за счет мускульных усилий работников.

    Так с чем могут быть связаны негативные отклики? Начнем мы, пожалуй, с самого главного – с качества опор. Безусловно, от их характеристики зависит многое.

    Наши услуги

    Основная специализация нашей компании — это производство и монтаж свайных конструкций. У нас можно заказать комплект свай с нужными характеристиками, их доставку и монтаж. Все конструкции будут доставлены и установлены точно в оговоренные сроки. Выполняем монтаж свайных фундаментов «под ключ», включая работы по гидроизоляции и утеплению. У нас доступные цены и длительная гарантия на все виды монтажа. Связавшись с нашими специалистами по указанному телефону вы получите исчерпывающие ответы на все возникшие вопросы. Наши консультанты помогут рассчитать нужное количество свайных опор, озвучат стоимость доставки монтажа.

    Винтовые сваи: недостатки, преимущества, требования к материалу

    Ни одна конструкция не может быть идеальной, все имеют как слабые, так и сильные стороны. Часты дискуссии на тему фундаментов, без которых не обходится ни одно капитальное строение. На данный момент в распоряжении строителей есть несколько типов оснований — ленточный, монолитный, свайный и столбчатый фундамент. Однако эта статья посвящается лишь одному из них, самому спорному, — свайно-винтовому. Перед тем как «опрокинуть» чашу весов в его сторону, будущему владельцу здания надо буквально под микроскопом рассмотреть винтовые сваи: недостатки, достоинства, технологические аспекты возведения. Не зная положения вещей и особенностей, легко перелагать вину на фундамент, однако чаще она лежит на том, кто его сооружал.

    Что такое винтовая свая?

    Если говорить совсем образно, то это гигантский саморез. Главная деталь свайно-винтового фундамента — стальная труба, которая изготавливается из металла, минимальная толщина которого составляет 8 мм. Особенность такого «крепежа» — его оснащение: к концу трубы приварены лопасти (одна либо несколько). Они выполняют несколько задач: облегчают внедрение (ввинчивание и вдавливание) в грунт, обеспечивают надежную опору для здания, предохраняя фундамент при вспучивании грунта в холодное время года.

    Характеристики

    Есть несколько видов винтовых свай, однако корректный их выбор зависит от качества, особенностей грунта на конкретном участке, от предполагаемой нагрузки, которая будет возлагаться на фундамент. Нередко бывает так, что во время возведения одного свайно-винтового основания используют сразу несколько видов винтовых свай. Такой способ строительства дает возможность распределить нагрузку максимально равномерно.

    По типу наконечника

    Этот элемент, гарантирующий относительно быстрое и легкое погружение в грунт, бывает литым или сварным. Первые разновидности имеют большую стоимость, поэтому их применяет при форс-мажорных обстоятельствах.

    Они незаменимы, если работа ведется на плотной почве, включая районы вечномерзлых грунтов, тех, что содержат массивные включения природного либо искусственного происхождения. Винтовые сваи, оснащенные литым наконечником, проходят эти пласты легко и безо всякой деформации.

    По количеству лопастей

    Все конструкции отличаются количеством этих главнейших элементов. Винтовые сваи бывают одно- и многолопастными. Максимально возможное количество их на одном стволе — 6 штук. Однолопастные сваи предназначаются для работ на плотных грунтах, характеризующихся малой подвижностью.

    Вторые можно считать универсалами, однако чаще они используются на слабых грунтах, обладающих малой несущей способностью, так как большее количество лопастей позволяет противостоять любым нагрузкам: вдавливающим, выдергивающим, горизонтальным. Эффективность обеспечивает грамотный подбор количества лопастей, их угла наклона и шага гибки.

    По размеру лопастей

    Изделия классифицируются и по этому критерию. Винтовые сваи бывают узколопастными или широколопастными. У последних видов диаметр как минимум в 1,5 раза больше данного параметра ствола. Они оптимальны для сооружения фундамента на слабых грунтах, где большая площадь опирания — главное требование, обеспечивающее основанию надежность и незыблемость.

    Узколопастные изделия имеют свой «фронт работ» — крайне твердый, плотный либо промерзший грунт, так как ввинтить сваю с лопастями большого диаметра и не деформировать (или сломать) ее в таких условиях практически невозможно. Существует международный стандарт (ICC AC358), согласно ему диаметр лопастей должен умещаться в определенный диапазон, он составляет 200-350 мм. Настоятельно рекомендованная толщина их — 9,5-12,5 мм. Исключение — временные и легкие строения, там допускают лопасти толщиной 5 мм или меньше.

    Читайте также:
    Не заводится бензопила искра свеча сухая. Почему не заводится бензопила – причины и способы устранения

    Толщина металла — отдельная история

    Эта самая важная характеристика. Только она, рассчитанная на основании условий эксплуатации, предполагаемой нагрузки на эти элементы фундамента, способна обеспечить надежность будущего строение. Учитываться должна и коррозия металлов, со временем уменьшающая их толщину, а значит, и срок эксплуатации изделия.

    Возвращаясь к тому же международному стандарту, надо отметить и толщину металла стенок ствола. Для нейтрального грунта необходимое минимальное значение 8 мм, если он характеризуется повышенной химической активностью, то этот параметр составляет 9,5 мм. В 1977 году был выпущен справочник, называющийся «Сваи и свайные фундаменты», согласно ему регламентированная толщина стенок свай, обязательно изготовленных из бесшовной трубы, обязана быть как минимум 10-14 мм.

    В новом строительном стандарте почему-то вовсе забыли упомянуть об этом параметре. Поэтому большинство российских производителей «штампует» винтовые сваи с толщиной стенок в 3-4 мм, на изготовление их идут сварные трубы с малой коррозийной стойкостью. Защитное покрытие с таких изделий часто «уносит ветром» еще на этапе их транспортировки.

    Нельзя сказать, что все так печально в России. Есть производители, заботящиеся о своей репутации. Однако за качество приходится расплачиваться очень круглой суммой, поэтому многие идут давно проторенными тропами — бурят скважины, в которые затем устанавливают сваи из железобетона.

    Антикоррозионная защита

    Толщина стали не единственное требование, обеспечивающее долгожительство свай и строения в целом. Для защиты металла от влияния агрессивной среды применяют дополнительные меры. Среди более популярных способов:

    • горячая оцинковка (430°);
    • нанесение АКП — антикоррозийного покрытия (полимеры, полиуретан, эпоксидная эмаль).

    Минимальная толщина этого слоя также прописана в ICC AC358. Она составляет 400 мм.

    Неоспоримые достоинства свай

    Технология строительства зданий, стоящих на винтовых сваях, давно и успешно применяется во всем мире, так как положительных сторон у этого вида фундамента довольно много. К ним не без оснований относят такие моменты:

    1. Сооружение свайно-винтового фундамента возможно в любое время года, так как погодные условия не в состоянии внести коррективы в наконечники свай, погружаемых туда, где температура стабильна во все сезоны.
    2. «Всеядность» винтовых конструкций. Основание может быть с легкостью построено на любых почвах, в любых регионах, включая районы вечной мерзлоты, болотистые местности.
    3. На данный тип фундамента практически не оказывает влияния высота расположения грунтовых вод.
    4. Нередко основание на винтовых сваях — единственный способ возвести строение, когда рельеф местности невероятно сложен.
    5. Скорость работ. При благоприятных условиях для возведения конструкции требуется минимум времени: строители вполне могут уложиться в один день, если на помощь придет строительная техника.
    6. Есть возможность выполнить все этапы самостоятельно, собрав небольшую бригаду энтузиастов, состоящую из друзей, знакомых, соседей по участку.
    7. Удобный монтаж коммуникаций, который можно производить сразу после установки свайно-винтового фундамента.
    8. Надежность конструкции, если выбран качественный материал, проведен корректный расчет и монтаж свай.
    9. Экономия средств, которая не «угрожает» строителям, выбравшим ленточный или плитный фундамент.

    Другие плюсы — получение сухого, теплого пола без больших затрат, отсутствие серьезных завалов грунта, выбранного из траншеи или котлована, возможность повторного использования, если возводится временное здание. Последнее достоинство касается высококачественных изделий, соответствующих мировым стандартам.

    Некоторые недостатки

    Не всегда и везде можно возводить фундамент на винтовых сваях. Иногда такое основание не только нежелательно, оно просто недопустимо.

    1. Возведение свайно-винтового фундамента невозможно (запрещено) в районах с повышенной сейсмической активностью.
    2. Нельзя заглублять винтовые сваи в каменистые, скалистые грунты, так как во время установки твердая порода с большой долей вероятности повредит не только лопасти, но и их ствол.
    3. Пылеватые пески, супеси, торф — достаточная причина для большего заглубления элементов. Необходимый минимум — 3000 мм (в плотных грунтах — 1500 мм). Альтернатива этому «глубокому» способу — связывание свай между собой.
    4. Невозможно использовать изделия, если электрическое сопротивление грунта менее 10 Ом·м, когда pH почвы имеет значение ниже 5,5, там, где высоко содержание органических веществ. Причина — повышенная скорость корродирования.
    5. Отсутствие подвального помещения создаст трудности, связанные с его обустройством. Исправление недостатка потребует проведения дополнительных работ и, как следствие, больших трат.
    6. Если речь идет о какой-либо пристройке к дому, то монтаж к нему вплотную самостоятельно выполнить не получится, поэтому владельцам придется смириться с дополнительными расходами для того, чтобы ангажировать строительную технику.

    Если говорить о минусах, то самые главные недостатки свайно-винтовых фундаментов нередко целиком «заслуга» строителей. Неправильные расчеты и некачественные сваи приводят к тому, что надеясь на надежность конструкции, в итоге мастер получает прямо противоположный результат. Долговечность винтовых свай зависит от трех главных факторов — степени химической активности грунта, толщины стали, которую использовали для изготовления ствола и лопастей, а также качества, толщины антикоррозийного покрытия.

    Винтовые сваи: недостатки и их достоинства — тема, споры вокруг которой не утихнут никогда. Однако только строитель, не экономящий при возведении собственного дома, может быть уверен в надежности — как фундамента, так и всего сооружения.

    В дополнение к написанному можно посмотреть снятое на камеру:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: