Правильная заделка щелей в деревянном полу различными средствами

Как и чем заделать щели в деревянном полу: 5 проверенных временем методов

Пол из чистого дерева обладает рядом достоинств: он теплый, экологичный, прочный и эстетичный. Как любое покрытие, пол из древесины со временем изнашивается и деформируется, в нем появляются щели и трещины.

Зачем заделывать щели в полу

Прежде чем приступать к устранению зазоров в полу, необходимо выяснить, почему возникли эти дефекты.

  • Если пол покрыт новой древесиной, вероятнее всего произошло ее усыхание. Может потребоваться ежегодное перекладывание покрытия, которое придется проводить на протяжении трех лет.
  • Если причиной щелей в деревянном полу послужила активная деятельность грызунов, необходимо принять меры по ликвидации их колоний, иначе отверстия вновь появятся.
  • Если доски установлены неправильно и вибрируют относительно друг друга, поможет только прибивание их гвоздями к лагам.

Внимание! Хорошими вариантами для обустройства напольного покрытия считается древесина дуба и хвойных пород.

Избавляться от щелей в полу нужно для того, чтобы покрытие продолжало выполнять свои важные функции:

  • обеспечивать необходимую теплоизоляцию, сохранять тепло в помещении , не пропускать холодные воздушные массы через зазоры;
  • защищать от сторонних звуков и шумов — дерево хорошо проводит звуковые волны, поэтому отверстия в досках могут усугубить проблему;
  • защищать помещение от проникновения влаги, распространения плесени и насекомых-вредителей.

После грамотной заделки щелей, доски не будут тереться между собой и издавать неприятные скрипы.

Внимание! Деревянный пол нуждается в обустройстве вентиляции в виде продухов. Если принято решение их ликвидировать, необходимо провести вентиляционное отверстие через саму комнату.

Как и чем заделать щели

Когда выявлены основные риски и устранены причины появления щелей, можно приступать непосредственно к ликвидации изъянов.

Шпаклевка по дереву

Ремонт с помощью готовой шпаклевки по дереву — самый простой вариант заделки. Фабричная шпаклевка освободит мастера от приготовления сложных составов, поможет быстро справиться с работой.

Шпаклевка подходит для ликвидации щелей небольших размеров. Если площадь изъяна велика, состав может быстро растрескаться и рассыпаться. Готовую шпаклевку можно использовать и в том случае, когда планируется настилать на древесину другое напольное покрытие.

Порядок работ:

  • При необходимости щели расширяют шпателем или отверткой, чтобы раствор наносился легче.
  • Трещины очищают от пыли и мусора.
  • Узким или резиновым шпателем захватывают некоторое количество шпаклевки. Далее ее наносят на трещину, стараясь вдавить как можно глубже.
  • После высыхания шпаклевки, примерно через 1-2 дня, поверхность зачищают и шлифуют наждачной бумагой.

Внимание! Недостатком заводских шпаклевок является довольно ограниченная цветовая палитра, из-за чего швы становятся видны невооруженным глазом.

Заделка паклей

Уплотнение щелей паклей считается «дедовским» способом и тоже не требует больших усилий. Пакля традиционно используется в сантехнических работах для уплотнения резьбы и соединений труб. Это грубое волокно — продукт обработки лубяных культур. Оно обладает высокой степенью гигроскопичности, прочности, износостойкости, безопасно для здоровья.

Чтобы заделать щели в деревянном полу, паклю необходимо смочить в клеевом составе. Затем волокно аккуратно вбивают в зазор, стараясь заполнить все пространство. После того, как клей высохнет, пол можно окрашивать в нужный оттенок.

Паклю можно заменить синтетической веревкой. Ее пропитывают клеем ПВА и используют так же. После подсыхания остатки веревки можно срезать, а поверхность — покрасить.

Строительная пена для заделки щелей

Универсальным решением для заделки отверстий в напольном покрытии из дерева может стать монтажная пена. Ее используют преимущественно при обработке периметра помещения — в районе плинтусов.

Пошаговые действия:

  • Плинтуса аккуратно снимают, стараясь не задеть доски на полу.
  • Поверхность очищают от застарелой грязи, песка и пыли.
  • В большие по объему щели закладывают куски пенопласта.
  • Свободное пространство задувают строительной пеной.
  • Выжидают время, необходимое для застывания смеси, срезают излишки.
  • Весь периметр помещения зашпаклевывают, а после подсыхания шпаклевки устанавливают плинтуса на прежнее место.

Опилки с клеем

Недорогой, но эффективный способ избавиться от щели в деревянном полу — использовать смесь древесных опилок и клея. Состав можно приготовить самостоятельно по определенному алгоритму:

  • Подготовить мелкие опилки , засыпать их во вместительную емкость.
  • Залить опилки кипятком до образования густой однородной массы.
  • Когда опилки впитают воду, набухнут и остынут, добавить клей. За основу можно взять обычный столярный клей или ПВА.
  • Тщательно перемешать смесь до однородности.
  • Шпателем набрать небольшое количество состава и нанести в пространство между досками. Нужно полностью заполнить щель, но не утрамбовывать с усилием.
  • Разровнять заполненную массу , убрать лишний клей.

Подсохнуть такая самодельная шпаклевка должна за 2-3 дня. После подсыхания поверхность следует зашлифовать или провести циклевку.

Еще один вариант клеевого состава — с добавлением цемента:

  • клей смешивают с теплой водой в пропорции 2:15;
  • в смесь добавляют по 5 частей опилок и цемента;
  • компоненты перемешивают, настаивают на протяжении 5-7 минут.

Состав рекомендуется использовать в подогретом виде. Он дает хороший изоляционный эффект, но сохнет довольно долго — примерно две недели.

Герметик

Главное назначение герметиков — создавать надежное покрытие, непроницаемое для влаги. Деревянные полы лучше всего обрабатывать герметиками, предназначенными для внутренних работ:

  • акриловыми — они дают относительно большую усадку , плохо выдерживают перепады температур, однако акрил хорошо поддается окраске и шлифовке до идеально ровного состояния;
  • силиконовыми — они более пластичны, устойчивы к сжатию и деформирующим нагрузкам, обладают хорошей адгезией, но не подходят для дальнейшего окрашивания.
Читайте также:
Отбойный молоток Наносим сокрушительный удар

Ход работ:

  1. Щели очистить от пыли и грязи, при необходимости просушить.
  2. Обеспечить устойчивый температурно-влажностный режим.
  3. Выдавить герметик в пространство между половицами.
  4. Распределить состав равномерно при помощи шпателя, лопатки или пальцами в перчатках.
  5. Излишки удалить сухой тканью.

Особых усилий при заполнении герметизирующие составы не требуют. Пистолет, при помощи которого подается порция герметика, создает необходимое давление и позволяет плотно заполнять отверстия.

Каждая из приведенных методик для устранения щелей в деревянном полу является проверенной и эффективной. Чтобы результат оправдал ожидания, необходимо провести предварительную подготовку поверхности и тщательно соблюдать технологию нанесения.

Щели между досками пола: чем заделать и как выполнить работы

На чтение: 5 минут Нет времени?

Несмотря на многообразие материалов напольного покрытия на прилавках российских строительных магазинов, натуральная древесина не теряет своей популярности. Это неудивительно. Ведь массив – это экологически чистый материал, который не только «дышит», но и прекрасно смотрится в интерьере. Однако на внешний вид деревянного пола могут негативно влиять некоторые факторы. Сегодня поговорим о том, чем можно заделать щели между досками пола, как выполнить эту работу правильно и когда этого делать не стоит.

Читайте в статье

Почему между досками пола могут появиться щели

Причин подобной проблемы несколько. Наиболее распространённой из них является усыхание досок. Зачастую с виду основательно просохшая древесина таковой не является. Внутри она влажная, что и приводит к появлению щелей со временем. Поэтому при выборе досок следует отдать предпочтение тем, которые прошли вакуумную сушку на производстве.

Ещё одной причиной могут стать различные ошибки при монтаже. Если лаги уложены с нарушениями, пол будет «гулять», что и приведёт к появлению щелей.

Слишком низкая влажность в помещении. Обычно подобная проблема возникает зимой, когда радиаторы отопления работают на полную, а окна закрыты. В этом случае заделывать швы не рекомендуется. При восстановлении нормального микроклимата в помещении доски начнут расширяться, что приведёт к их выгибанию – пол пойдёт волнами.

Также нельзя обойти стороной и грызунов. Но здесь заделывать дырки и щели нет смысла до полного устранения первопричины.

Материалы, используемые для замазки трещин и щелей в древесине

Домашние мастера используют различные материалы для замазки швов и трещин в деревянном полу. При этом каждый решает сам, воспользоваться ему профессиональными средствами или же отдать предпочтение самодельному составу. Хотя, нужно отдать должное, порой народные средства показывают себя намного лучше, чем профессиональные. Попробуем понять, в чём же плюсы и минусы различных материалов.

ФОТО: vbud.in.ua Заделка щелей в полу необходима – это сбережёт тепло в помещении

Профессиональные составы для замазки щелей в деревянном полу

Здесь стоит отметить два герметика – силиконовый и акриловый. Если полы в доме «гуляют», то силикон прекрасно подойдёт для заделки швов. Этот состав остаётся эластичным после высыхания. Преимущество силиконовых составов в том, что можно подобрать нужный цвет, который не будет заметен после высыхания. Однако нельзя обойти стороной один из недостатков – резкий запах уксуса. Поэтому при работе с силиконовым герметиком стоит озаботиться хорошей вентиляцией и средствами индивидуальной защиты.

ФОТО: parquetsteel.ru Плюс профессиональных герметиков в том, что их можно подобрать по цвету

Акриловый герметик лишён такого недостатка, как резкий запах. Однако с цветовой палитрой у него не всё хорошо. Производитель предлагает лишь прозрачные составы, которые требуют покраски. В противном случае все щели будут видны невооружённым взглядом.

ФОТО: germetikdom.ru Вот в таких упаковках можно найти в магазине акриловый герметик для замазки щелей

Можно применить и различные шпатлёвки, однако долго такой ремонт не протянет. Зашпатлёванные стыки и швы довольно быстро начнут трескаться, что не улучшит внешний вид пола.

Составы, изготавливаемые собственноручно

В качестве народных средств для заделки щелей или стыков стен с полом используют следующие:

  • клей ПВА, перемешанный с опилками;
  • клейстер из крахмала или муки, бумаги и медного купороса;
  • шнур или верёвка, пропитанная клеем;
  • фанера или ДСП (при большом количестве щелей и нерациональности их замазки);
  • цементный раствор с битым стеклом.

Попробуем понять, каким образом применяются перечисленные варианты ремонта деревянного пола.

ФОТО: ru.freeimages.com Если за паркетом неправильно ухаживать, щели появятся очень быстро

Ремонт деревянного пола самодельными средствами

Если на упаковке профессиональных средств для заделки щелей имеется полная инструкция по применению, то с использованием самодельных составов стоит разобраться подробно. Ведь при росте цен в строительных магазинах именно народные средства применяются домашними мастерами всё чаще.

Клей и опилки: приготовление и использование смеси

Для того чтобы приготовить такую смесь, потребуются мелкие опилки и клей ПВА. Опилки необходимо залить кипятком до кашеобразного состояния, после чего оставить на пару часов. За это время опилки размокнут, увеличившись в объёме. Далее в смесь добавляется ПВА. Лучше, если это будет столярный клей. Состав должен получиться тягучим.

ФОТО: infoyar.ru Лучше всего использовать именно столярный ПВА – он гуще и имеет более высокую прочность

После того как щели замазаны, необходимо убрать излишки при помощи шпателя и выждать двое-трое суток, пока клей полностью не просохнет. Финальным штрихом будет обработка швов при помощи наждачной бумаги.

Важно! Перед замазкой швов их необходимо вычистить, удалив всю грязь и пыль.

Попробуем пошагово рассмотреть процесс заделки щелей подобным образом.

Читайте также:
Обувница в прихожую: подборка из 42 фото от команды Dekorin
Пошаговая инструкция заделки щелей при помощи клея и опилок

Для работы помимо опилок и клея понадобится малярный скотч, который защитит древесину от лишних загрязнений.

Цементный раствор с битым стеклом

Различные вредители вроде крыс и мышей часто портят напольное покрытие или стыки между полом и стеной. Обычные замазки здесь не помогут. Мыши и крысы запросто прогрызают только что отремонтированную область. В этом случае готовится следующий раствор.

ФОТО: fotokonkurs.ru Битое стекло в растворе не даст вредителям снова прогрызть себе путь в дом

Замешивается густой раствор цемента с водой, в который добавляется битое стекло. Чем мельче будут фракции стекла, тем лучше. Этим составом и замазывается отверстие, которое прогрызли вредители. Мыши и крысы привычно пытаются прогрызть проход, однако режутся крошеным стеклом. Боль и инстинкт самосохранения препятствуют тому, чтобы продолжать работу, и вредитель уходит.

Но не стоит думать, что это финал. Через некоторое время вредители вернутся и проделают отверстие неподалёку. Поэтому необходимо сначала от них избавиться и лишь после этого ремонтировать напольное покрытие.

ФОТО: otomatah.ru Ущерб от таких непрошеных «гостей» может быть весьма значителен

Избавляемся от щелей при помощи сосновых реек или верёвки

Этот способ считается самым действенным. Сосновые рейки, пропитанные клеем ПВА, становятся очень гибкими, что позволяет заделать щели даже между неровными досками.

Перед началом работы потребуется подготовка. Щели обрабатываются ручным фрезером, а сосновым рейкам придаётся форма клина. После этого зазоры и рейки обильно промазываются клеем ПВА. Теперь остаётся лишь вбить сосновые рейки в щели. Та же последовательность действий и при использовании вместо реек верёвки. Ну а после полного высыхания швы обрабатываются наждачной бумагой вручную или при помощи шлифовальной машины.

ФОТО: chudopol.ru Технология заделки швов при помощи сосновых реек

Клейстер из крахмала или муки, бумаги и медного купороса: приготовление

Алгоритм работ по изготовлению и применению подобного состава следующий:

  • бумага разрывается на мелкие части, после чего заливается водой;
  • из крахмала и воды приготавливается клейстер (можно использовать муку);
  • пока клейстер не остыл, в него добавляется медный купорос (он избавит от излишков влаги впоследствии) в соотношении 1:10;
  • бумага отжимается и перемешивается с клейстером до получения густой однородной массы;
  • теперь получившейся замазкой можно шпатлевать щели;
  • после высыхания швы обрабатываются абразивами.

ФОТО: plast.me Наждачная бумага с деревянным бруском неплохо справится с поставленной задачей

ФОТО: themanfallscreek.com И всё же лучше всего использовать ленточную шлифовальную машину

Использование фанеры или древесно-стружечной плиты (ДСП)

Этот вариант подойдёт, если щели в полу слишком велики или доски уже повело, они встали горбом и сильно рассохлись. Сложностей в этой работе практически нет, с ней справится даже начинающий домашний мастер без опыта в данной области. Главное здесь – точные расчёты и надёжная фиксация покрытия.

Заделка щелей в деревянном полу – 10 вариантов и способов

В процессе длительной эксплуатации деревянного пола в нем начинают появляться щели и зазоры, поскольку некоторые половицы за это время рассохлись. Сегодня существуют способы, позволяющие устранить дефекты с помощью современных материалов.

Варианты ремонта деревянных полов

Устранить недостатки покрытия из натуральной древесины, такие как трещины, можно одним из трех способов:

1. Демонтаж всего напольного покрытия с последующей переборкой половиц. Настолько масштабные работы выполняют, когда предполагается, что повреждены лаги обрешетки, на которых закреплены доски. В этом случае ремонтные мероприятия производятся с помощью небольшого ломика и молотка с гвоздодером. Данный способ применяют, если заделка щелей в деревянном полу по причине их большой величины трудновыполнима.

При этом последовательность действий следующая:

  • поскольку некоторые доски, а возможно, и элементы обрешетки, пришли в негодность, им нужно приобрести замену – новые материалы
  • половицы внимательно перебирают, не поврежденные изделия откладывают отдельно. При необходимости их обстругивают и тем самым выравнивают их края, которые немного ссохлись;
  • когда подготовительные работы завершены, финишную отделку пола выполняют заново, плотно подгоняя доски и прикрепляя их к лагам.

2. Частичный демонтаж настила. Его делают, если широкие щели появились на отдельных участках покрытия и по этой причине половицы начали скрипеть. Элементы настила снимают и вместо них укладывают новые доски. Обычно второй вариант применяют совместно с третьим, наиболее распространенным.

3. Чаще всего делается заделка дефектов напольной поверхности самыми разными способами. От масштаба предстоящих работ зависит, чем заделать щели в полу между досками лучше.

Устранение щелей между стенами и половицами

Возникнуть изъяны, такие как на фото, на поверхности пола могут в самых разных местах, что влияет на технологию их ликвидации и используемые для этого материалы. Между стенами и досками при монтаже настила специально оставляют небольшие промежутки для обеспечения вентиляции и на случай расширения половиц при резких перепадах температурного режима.

Иногда со временем они становятся слишком широкими, и становится актуальной проблема, как убрать щели в деревянном полу. Выполнить ремонт можно при помощи строительной пены, в которую при необходимости добавляют маленькие кусочки пенопласта.

Работу выполняют в таком порядке:

  • в первую очередь демонтируют плинтуса;
  • щели очищают от пыли и накопившейся в них грязи;
  • потом изъяны заделывают пеной, если нужно, под нее подкладывают кусочки пенопласта;
  • когда пена высохнет, ее излишки следует срезать острым ножом вровень с половицами;
  • лучше, когда заделка швов в деревянном полу между стенами и досками производится шпаклевкой, чтобы в структуре пены не накапливалась пыль;
  • после застывания шпаклевки плинтуса возвращают на место.
Читайте также:
Организация комфорта эффективного труда с помощью правильной расстановки мебели в офисе

Устранение щелей клеем и древесными опилками

На всех участках напольной поверхности можно сделать ремонт с применением клеевого состава. Изготовить его можно одним из нижеописанных способов.

  1. Нужно приготовить мелкие опилки: их укладывают в специальную емкость и заливают кипящей водой. Массу перемешивают, пока она не станет однородной. Опилки в течение 1-2 часов должны набухнуть. После остывания смеси ее вновь перемешивают.
  2. В уже подготовленные опилки вливают клей (задействуют ПВА или столярный). Массу мешают до тех пор, пока ее консистенция станет тягучей и обладающей достаточной адгезией.
  3. На данном этапе подготавливают пол – нужно щели очистить от грязи и пыли. В случае необходимости их верхнюю часть слегка расширяют.
  4. Используя узкий шпатель, клеевую смесь помещают в щели, где утрамбовывают. Состав сверху выравнивают и снимают его излишки.
  5. Через несколько дней, когда смесь полностью подсохнет, щели шлифуют наждаком и циклюют специальной машинкой.

  1. В данном случае заделка трещин в полу выполняется составом, компонентами которого являются опилки, клей и цемент. Нужно взять 2 части клея (ПВА или столярного), добавить 15 частей теплой воды и перемешать их до однородного состояния. Потом в данную массу всыпают 5 частей цемента.
  2. Состав перемешивают и отставляют минут на 10. Если ему надо придать оттенок древесины, то добавить в него можно густую масляную краску или особый красящий пигмент.
  3. Щели между половицами очищают и промазывают клеем, который входит в состав для ремонта.
  4. Подготовленную клеевую массу слегка разогревают и сразу же узким шпателем заделывают щели, при этом стараясь делать поверхность ровной.
  5. Чтобы состав полностью высох, необходимо примерно две недели. Потом щели делают идеально ровными при помощи абразивной продукции.

Данный вариант применяют не только для решения вопроса, чем зашпаклевать щели в деревянном полу, но и для выравнивания напольной поверхности, делая ее гладкой.

Заделка щелей шпаклевкой

Если отсутствует желание смешивать сложный состав или нет на это времени, можно приобрести в специализированном магазине шпаклевку по дереву и заделать ею щели. Данный способ используют в том случае, когда изъяны поверхности незначительны. Следует знать, что материал этот бывает заполняющим (до 5 миллиметров) и финишным (до 1 миллиметра). Подобные проблемы возникают и с ламинатом. Прежде, чем заделать щели в ламинате, необходимо полностью осмотреться, лишь потом выбрать оптимальный способ заделки щелей в ламинате.

Недостатком такого метода является то, что шпаклевка со временем начинает трескаться и рассыпаться. По этой причине шпаклевка щелей в деревянном полу используется тогда, когда дальше старые доски будут накрываться настилом из фанеры.

Состав наносят резиновым шпателем, тщательно вдавливая его в щели. Заделанные поверхности после высыхания выравнивают при помощи абразивных средств.

Устранение щелей клейстером и бумагой

Этот вариант отличается простотой и дешевизной. Потребуются: бумага, клейстер и небольшое количество медного купороса. Последний компонент необходим, чтобы в клеевой массе в дальнейшем не селились мелкие насекомые.

Поэтапно процесс выглядит следующим образом:

  • бумагу либо нарезают, либо рвут руками и потом заливают водой. Чтобы она размокла, потребуется время;
  • затем готовят клейстер из муки, воды и крахмала. Нужно довести воду до кипения, а потом добавить в нее другие ингредиенты. Размешивать смесь необходимо постоянно, добиваясь отсутствия в ней комочков. Потом дают составу остыть, пока он не станет теплым;
  • в пропорции 1:10 добавляют в смесь медный купорос;
  • бумажную массу отжимают, измельчают пальцами, выкладывают в клейстер и перемешивают. В результате должна получиться смесь, напоминающая замазку густой и однородной консистенции;
  • подготовка пола производится аналогично, как и в предыдущих вариантах – главное, чтобы щели стали чистыми;
  • массу выкладывают на щели и затем утрамбовывают в них, разравнивают и обрабатывают наждачкой. Потом полы окрашивают. Читайте также: “Как сделать ремонт пола в хрущевке своими руками”.

Заделка щелей при помощи шнура

Такой метод известен давно и его используют для заделки щелей не только между половицами, но и при ремонте стен, когда кусок синтетического шнура выбирают в соответствии с размерами отверстия. Применение данного варианта не только решает проблему, чем можно заделать щели в деревянном полу, но и помогает избавиться от скрипа половиц.

Из материалов следует приготовить: шнур (пеньковую веревку), клей ПВА (столярный), опилки, шпатлевку. Веревку полностью смазывают клеем и изготавливают смесь из опилок, клеевого состава и шпаклевки.

Шнур помещают на щель, укладывают ее внутрь так, чтобы до верха половицы было 2-4 миллиметра. Это расстояние заполняют смесью с небольшим запасом сверху, поскольку шпаклевочный состав в процессе высыхания дает усадку.

Устранение щелей при помощи реек (клиньев)

Здесь потребуются тонкие рейки, стесанные на угол в форме клиньев. Эти деревянные элементы должны полностью прикрывать щели и одновременно не сильно их распирать.

Работу выполняют поэтапно:

  • щели очищают и немного расширяют их верхний край;
  • согласно размерам изъянов изготавливают рейку, имеющую зауженную нижнюю часть. Деревянный клин должен без проблем входить в заранее очищенную щель;
  • место изъяна пола и рейку густо обмазывают клеем;
  • клин вклеивают в щель, подбивая резиновым молотком. Можно поставить сверху дощечку и вбить рейку домашним молотком;
  • в том случае, когда клин полностью не помещается в щель, небольшую его часть, которая выступает над поверхностью, удаляют рубанком, при условии, что клей полностью высох.
Читайте также:
Одноэтажный дом с вальмовой крышей: описание и характеристика, фото

Когда применяют данный вариант, чем замазать щели в полу, цвет вбиваемой рейки будет сильно выделяться на ремонтируемой поверхности и поэтому клин покрывают морилкой или окрашивают тщательно подобранной краской.

Если пол покрыт толстым слоем краски, которая около щелей от времени потрескалась и облупилась, ее поможет снять строительный фен. Также можно воспользоваться специальными насадками на дрель, имеющими мягкую железную щетку, или задействовать наждачную бумагу, закрепленную на шлифмашинке.

Иные варианты устранения щелей

В магазинах стройматериалов имеются в наличии современные материалы, позволяющие качественно восстановить внешний вид покрытия.

Кроме вышеописанных способов проведения ремонта деревянных настилов, на практике применяют другие методы решения проблем относительно того, чем замазать щели в деревянном полу, быстро и главное недорого:

  1. Сантехническая пакля. Известный многим материал состоит из волокон льна. Его пропитывают столярным клеем и утрамбовывают в зазоры, применяя подручный инструмент. После того, как клей окончательно высохнет, места щелей выкрашивают в один тон с напольной поверхностью.
  2. Смесь цемента и эпоксидного клея идеально подходит для ремонта покрытия пола с небольшими по размеру щелями. Компоненты состава берут в равных пропорциях. Смесь заливают в щели с верхом, поскольку масса потом просядет. Эпоксидный клей, смешанный с цементом, застывает довольно быстро и поэтому не успевает просочиться под пол. Места, где были щели, шлифуют и красят.
  3. Однородная масса, сделанная из мелкой стружки (опилок), лака и густой масляной краски в пропорции 4:1:1, также отлично подойдет для устранения щелей, причем разных по размеру. Работу можно сделать за один раз, когда изъян в покрытии заливается сразу. В некоторых случаях потребуется несколько этапов – тогда наносят слой за слоем на края обрабатываемого отверстия. Вторым вариантом пользуются, когда необходимо устранить большую щель.
  4. Используя листы фанеры, можно покрыть старый пол из деревянных досок. Данный способ задействуют, когда между досками настила образовалось настолько много щелей, что на устранение их требуется много времени. Листы фанеры закрепляют на напольной поверхности, используя саморезы. В итоге все недостатки напольной поверхности станут невидимыми.
  5. Заделка щелей в деревянном полу герметиком. Этот способ удобен тем, что состав удобно упакован и имеется насадка в форме шприца. Такое специальное приспособление помогает заполнить как широкую щель, так и достаточно узкую. Для этого наконечник отрезают на нужную толщину. Герметиком можно не только устранить изъяны, но и скрип половиц. Содержимое упаковки растекается под давлением и тем самым заполняет всю щель, без каких либо усилий. Герметик является надежным и долговечным материалом, который избавит от проблем с напольным покрытием на длительный период.

Хорошим выбором материалов для ликвидации щелей в деревянном полу можно назвать герметики, которые производят на акриловой и силиконовой основе. Они предназначены для проведения работ с древесиной. Их не сложно нанести и они быстро высыхают.

Преимущества герметиков в том, что они эластичны и шов будет расширяться и сжиматься вместе с изменением параметров половицы. Если сверху на них нанести шпаклевку, то стык станет практически незаметным.

Когда отсутствуют навыки приготовления специальных составов, но имеется возможность приобрести готовую продукцию для проведения ремонта пола, можно остановиться на выборе герметика.

Как выбрать пластиковые трубы для систем отопления

Отопление частного или многоквартирного дома – это достаточно специфическая конструкция, условия в которой близки к экстремальным. Поэтому к трубам для отопительных систем предъявляют самые высокие требования. Безоговорочно хорошо для данных целей подходят металлические трубы: медные или стальные. Но из соображений практичности и экономии трубопроводы чаще монтируются из пластиковых труб.

Трубы из пластика — материал более экономичный, но не менее надежный, чем металлические аналоги

Как выбрать пластиковые трубы для домашнего отопления?

Выбор пластиковых труб чрезвычайно велик. Их сортамент включает в себя различные по диаметру, толщине стенки и прочности материала изделия. Но для систем с высокой температурой проводимой жидкости подходят далеко не все пластиковые трубы. Чтобы сделать вывод о том, какие изделия из пластика лучше подойдут для отопления, необходимо ознакомиться с перечнем характеристик каждого из них.

Основные технические свойства, которым должны соответствовать пластиковые трубы для отопления:

  • пластик, из которого произведены трубы, должен выдерживать очень высокие температуры, близкие к кипению воды. В отопительной системе частного дома температура теплоносителя редко превышает отметку в 70-80 градусов. Но работа трубопровода будет качественной только в том случае, если производственный максимум пластика — не менее 95 градусов. Это объясняется тем, что при перепадах температур в системе некачественная труба быстро деформируется;
  • пластиковый трубопровод должен спокойно переносить резкие повышения давления. Для работающего отопления характерны гидроудары и барические нагрузки. Чаще всего с этим сталкиваются жильцы многоэтажных домов, где невозможно уменьшать давление теплоносителя своими руками;
  • коэффициент линейного термического расширения, которым обладают абсолютно все материалы, у выбранного пластика должен быть минимальный. В противном случае при нагреве труба увеличится и провиснет, а при остывании в системе может появиться излишнее напряжение;
  • внутренняя поверхность трубы пластиковых труб не должна иметь шероховатостей или потертостей. Иначе на стенках будет откладываться накипь, препятствующая свободному прохождению по трубам теплоносителя.
Читайте также:
Основные нормы и требования для уличного освещения

В системе отопления присутствуют высокое давление и температура, поэтому трубы нужно выбирать с повышенными характеристиками прочности, например, армированные

Какие пластиковые трубы лучше выбрать для отопления?

Чтобы выбрать трубы, которые подойдут именно для вашего варианта отопительной системы и бюджета, нужно изучить свойства и преимущества каждого типа.

Полипропиленовые трубы. Самый бюджетный вариант для отопления. Существенный недостаток полипропиленовых труб – высокий коэффициент линейного расширения. Магистрали, смонтированные из ПП труб, в отопительный сезон подвергаются деформации: гнутся и провисают, что сильно портит работоспособность и эстетичный вид системы. Решать, можно ли использовать такие пластиковые трубы для отопления, следует только полностью убедившись в отсутствии перепадов давления и температур в системе в зимнее время.

Армированные полипропиленовые трубы. Разновидность ПП труб, улучшенная дополнительным слоем стекловолокна или алюминиевой фольги. Армированные стекловолокном пластиковые трубы для отопления не отличаются по способу монтажа от простых изделий из ПП. При этом прочность конструкций из защищенных полипропиленовых труб увеличивается в разы. Такие трубы – лучшие из всех, какие только можно выбрать на современном рынке.

Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы. Они имеют такие же технические характеристики, как и пластиковые трубы для отопления с армированием из стекловолокна. Единственный их недостаток – необходимость в проведении дополнительных работ при монтаже. Армированные алюминием трубы (вернее, их торцы) должны быть освобождены перед пайкой от металлического слоя. Зачистка полипропиленовых труб — несложная процедура, ее можно легко произвести своими руками.

Одними из самых популярных труб отопления являются полипропиленовые, систему из этого материала можно проложить даже закрытым способом

Полезный совет! Если неизвестна сила давления, присутствующая в системе, лучше приобрести трубы, армированные фольгой. Они лучше выдерживают перепады давления, чем армированные стекловолокном.

Трубы из сшитого полиэтилена. Хорошие пластиковые трубы, ориентированные и на центральное отопление, и на систему теплых полов. Пластиковые трубы для отопления, характеристики которых напоминают армированные ПП трубы. Монтаж такой пластиковой трубы для отопления своими руками требует определенных навыков и зажимного оборудования, не всегда имеющегося в доме. Поэтому приобретать полиэтиленовые трубы стоит тогда, когда монтажные работы будут проводиться специалистами.

Металлопластиковые трубы. По своей конструкции эти изделия напоминают полипропиленовые трубы, армированные алюминием, но толщина их стенки более тонкая. Качественный металлопласт выбрать тяжело: часто можно приобрести подделку. Металлопластиковые трубы, выполненные с недостаточным соблюдением технологии, со временем расслаиваются.

Отопление полов пластиковыми трубами

Альтернативным методом отапливания частного дома является система обогрева пола. Для отопления пола пластиковыми трубами лучше всего использовать изделия из сшитого полиэтилена. Полипропиленовые трубы, обладающие похожими свойствами, подходят хуже из-за плохой гибкости. Изгибы конструкции возможны только с помощью переходников, что намного усложняет процесс укладки.

Для теплого пола нужна гибкая, но прочная труба, поэтому чаще в таких системах применяют изделия из сшитого полиэтилена

Металлопластиковые трубы также можно использовать для систем теплых полов, но их укладка в бетон подразумевает некоторые особенности. Труба из металлопласта укладывается в гильзу, обеспечивающую пространство для расширения материала при нагревании.

Полезный совет! Рекомендуется оставлять компенсационные швы в стяжке пола при использовании любых видов пластиковых труб.

В качестве работы системы теплого пола немаловажно то, какие дополнительные материалы были выбраны для монтажа. Огромную роль, в частности, играет бетон. Недопустимо использовать обычный бетон, так как он подвержен растрескиваниям. Для повышения эластичности в бетон добавляют пластификаторы, но в строго регламентируемых количествах. Лучше всего заменить бетон специальной стяжкой для пола – можно приобрести уже готовую смесь или составить её самому.

Сборку теплого пола можно сделать своими руками. Перед тем, как уложить пластиковые трубы отопления в бетон, нужно обеспечить покрытию ровную поверхность. Можно использовать слой бетонной стяжки, но перед укладкой сетки труб бетон должен хорошо высохнуть. Если пол дома очень холодный (например, этажом ниже расположен сырой подвал), стоит позаботиться об изоляции. В качестве изоляционного материала иногда применяются листы пенопласта, покрытые защитной пленкой. Трубы укладываются по схемам типа «змейка» или «улитка», причем шаг между трубами должен быть одинаковым во всей системе. Полученная конструкция закрепляется клипсами и заливается стяжкой. Бетон кладется слоем от 30 до 70 мм.

Что необходимо для монтажа отопления пластиковыми трубами своими руками

После того, как приобретены пластиковые трубы, можно приступать к монтажу отопления частного дома. То, как именно самому сделать отопление из пластиковых труб, зависит от выбранного типа изделия. Пайка полипропиленовых труб своими руками производится в соответствии с толщиной стенки изделия. Как правило, сварка пластиковых труб проходит очень быстро, до 10 секунд. Перегревание может испортить изделие. Полиэтиленовые трубы соединяются посредством обжимных фитингов.

Монтаж системы из пластиковых труб производится посредством различных фитингов, их тип и способ крепления зависит от вида трубы

Пластиковые трубы для отопления могут укладываться и в стену, но для этого нужно предусмотреть наличие штроб для свободного расширения.

Читайте также:
Паркет недостатки и преимущество

Для отопления из пластиковых труб своими руками понадобятся следующие соединительные элементы:

  • соединительные муфты – при соединении методом пайки;
  • муфты с резьбой – при резьбовых соединениях;
  • переходники – если в системе присутствуют трубы разных размеров, как в случае с конструкцией отопления частного дома типа «ленинградка»;
  • тройники, крестовины – нужны для того, чтобы сделать разводку труб;
  • хомуты и крепежные детали – для крепления пластиковых труб к стенам дома;
  • втулки, заглушки, шаровые краны (запорная арматура).

Какие крепежные, соединительные и прочие элементы понадобятся для монтажа, будет определять предварительно составленный план отопительной системы дома. При использовании металлопластиковых или полиэтиленовых труб также пригодится трубогиб, который можно сделать своими руками.

Монтаж труб отопления – несложная процедура, которую часто беспроблемно осуществляют своими руками. Большее значение в работоспособности системы имеет правильный выбор труб. Следуя предложенным рекомендациям, можно обеспечить достаточный обогрев дома.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Для проектирования системы отопления можно выбрать трубы из сшитого полиэтилена. Они относятся к полимерным материалам, но различаются по характеристикам и свойствам от ПВХ или полипропилена. Перед выбором труб нужно изучить их эксплуатационные качества, производителей, особенности монтажа.

  1. Особенности труб для отопления из сшитого полиэтилена
  2. Достоинства сшитого полиэтилена
  3. Основные недостатки материала
  4. Технические характеристики изделий
  5. Конструкция и метод производства трубы PEX
  6. Полиэтиленовая труба PE-RT
  7. Трубы для отопления Rehau
  8. Трубы Valtec
  9. Трубы Uponor
  10. Российские трубы Бир Пекс
  11. Монтаж труб отопления из сшитого полиэтилена
  12. На что обратить внимание при выборе труб

Особенности труб для отопления из сшитого полиэтилена

Разница между простым и сшитым полиэтиленом для отопления заключается в формировании устойчивых внутренних связей во время производства. Поперечные молекулярные соединения обеспечивают изделию механическую прочность, устойчивость к высоким температурам. Одновременно сохраняются преимущества простого полиэтилена, и его недостатки. Эти особенности сшитого полиэтилена нужно учитывать при разработке отопительной системы.

Достоинства сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен для отопления обладает всеми преимуществами полимерных изделий – не подвержен коррозии, имеет небольшую удельную массу, гладкие внутренние стенки не дают образоваться отложениям из карбоната кальция, магния, солей. При правильном монтаже и эксплуатации отопление из сшитого полиэтилена прослужит долго. Главное – соблюдать температурный режим и контролировать давление системы.

  • Рабочая температура теплоносителя до +90°С. В некоторых моделях допускается кратковременное температурное воздействие до +100°С.
  • Минимальное значение температурного расширения. Во время проектирования теплоснабжения не нужно предусматривать компенсационные кольца, как для труб из полипропилена.
  • Выбор способов соединения – электросварочные, прессовочные или обжимные фитинги. Метод зависит от условий монтажа и бюджета.
  • Небольшой вес. Упрощается транспортировка и монтаж.

Ярко выражен эффект памяти формы. После механического или теплового воздействия изделие стремится вернуться в исходную форму.

Основные недостатки материала

Но несмотря на плюсы у труб из сшитого полиэтилена есть недостатки, которые нужно учитывать в отоплении. Главный – разрушение материала при воздействии ультрафиолета. Поэтому в разводке теплоснабжения нужно исключить прямое воздействие на магистраль солнечных лучей. Если для соединения применяются фитинги из латуни, материал отделки не должен разрушать этот металл.

  • Диффузия кислорода. Он проникает через стенки сшитого полиэтилена, попадает в теплоноситель. Обогащение воды кислородом ведет к разрушению металлических элементов системы – теплообменника, фитингов. Поэтому для теплоснабжения нужно выбирать модели с кислородным барьером из этиленвинилового спирта.
  • Ограниченность способа прокладки. Для отопления нужно выполнить два условия – защита от солнечных лучей и уменьшения провисания после запуска горячей воды. Поэтому полиэтиленовые трубы для отопления часто устанавливают на черновой пол.
  • Все недостатки скрытого монтажа. Для ремонта и обслуживания теплоснабжения придется демонтировать декоративное покрытие.

Из-за низкого коэффициента теплопроводности тепло в помещение от труб не передается. Но это можно считать достоинством, так как уменьшаются тепловые потери в трубопроводе при движении горячей воды.

Технические характеристики изделий

Каждый производитель старается сделать универсальные трубы для отопления и водоснабжения. Но учитывая свойства сшитого полиэтилена для отопления, невозможно адаптировать их для всех видов теплоснабжения. Ограничения – максимальная температура воды и давление.

Для примера можно сравнить технические характеристики моделей от известных производителей.

Параметр Rehau Valtec Uponor
Номинальное давление, Бар 10 8 10
Максимальная температура воды, °С 90 90 95
Максимально допустимое давление, Бар 12 10 12
Максимальная краткосрочная температура воздействия, °С 100 100 100
Теплопроводность, Вт/м*К 0,35 0,38 0,35
Минимальный радиус изгиба, d (диаметр) 5xd 5xd 4,5xd

Среднее значение веса одного погонного метра зависит от диаметра. Для 16 мм он равен 90 г, для 20 мм – 125 г. Для защиты от внешнего воздействия производители выпускают изделия с наружной оболочкой из полиэтилена низкой плотности. Температура плавления составляет +200°С, материал горит при +400°С. Он поддерживает процесс горения даже без влияния внешнего источника (пламени).

Конструкция и метод производства трубы PEX

Высокая кислородная проницаемость стала причиной модернизации стандартных труб из сшитого полиэтилена. Для защиты теплоносителя от обогащения кислородом в конструкции есть дополнительный слой. Он делается из этиленвинилового спирта (EVON) или алюминиевой фольги. Труба состоит из внутреннего слоя сшитого полиэтилена, клея, барьера EVON и наружной оболочки. Иногда для защиты от ультрафиолета поверхность покрывают лаковым составом.

Для изготовления разработано более 15 способов. Но массово используют только три. Основная характеристика – степень сшивания:

  • Физический PEX-C. На материал воздействуют рентгеновским излучением. Недостаток – обработка зависит от толщины стенки. Можно получить сшивание до 70 %.
  • Химический PEX-X или PEX-D. В производстве редко используют радикалы азота для получения трубы PEX-D из-за несовершенства технологии. Чаще применяют силановую обработку (PEX-X), в результате которой достигается степень сшивания до 65%.
  • Пероксидный метод PEX-A. Трудоемко в производстве, на материал воздействует высокая температура и перекись водорода. Сшивание – до 85 %.
Читайте также:
Отделка фасада мокрой штукатуркой – утепление дома своими руками

Для изготовления могут использовать два вида сшитого полиэтилена – для внутреннего и внешнего слоя. Так повышают эксплуатационные качества.

Полиэтиленовая труба PE-RT

Для решения проблемы негативного воздействия ультрафиолета и повышения температурного предела был разработан новый материал – PE-RT. Во время производства в качестве мономера используют октен. Он образует пространственную «ветвистую» структуру. Это увеличивает термостойкость и прочность.

Однако использовать их для системы теплоснабжения не рекомендуется по таким причинам:

  • Несмотря на повышенную термостойкость и предел температуры воды до +110°С, при максимальном температурном воздействии происходит ускорение процесса разрушения.
  • Для сохранения эксплуатационных качеств средняя температура воды не должна превышать +60°С.
  • Небольшой срок эксплуатации.

Может применяться для радиаторных подводок, но при условии, что температура воды не превышает +60°С. Это актуально при необходимости открытого монтажа магистрали, когда скрыть отдельный участок невозможно.

Трубы для отопления Rehau

Компания Rehau занимается изготовлением труб из сшитого полиэтилена пероксидным методом. Диаметр варьируется от 16,2 до 40 мм. Они поставляются в отрезках или бухтах. Преимущество – можно купить все комплектующие для установки теплоснабжения (фитинги, фиксаторы поворота, запорную и регулирующую арматуру, фиксирующие желоба).

  • STABIL, (PE-X/AI/PE). Кислородный барьер из алюминиевой фольги. Обладает пониженным коэффициентом температурного расширения (0,026 мм/м*К). Однако теплопроводность равна 0,45 Вт/м*К.
  • Flex (RAU-PE-Xa). Отличие от Stabil – повышен коэффициент температурного расширения (0,15 мм/м*К). Возможна поставка изделий нестандартного диаметра 63 мм.
  • Pink (RAU-PE-Xa). От Flex отличается только цветом.

Для защиты от воздействия окружающей среды можно купить трубы с наружной изоляцией из полиэтилена низкой плотности или экструдированного вспененного полиэтилена.

Трубы Valtec

Производственная компания Valtec предлагает трубы PEX-EVON, изготовленные силановым способом. Можно выбирать только два диаметра – 16 и 20 мм. Для монтажа рекомендуется использовать пресс-фитинги компании VTm.200, обжимные соединители VTc.4410 и VTc.709.

Монтаж можно делать только при температуре не ниже +10°С. Возможно восстановление заломленного участка с помощью строительного фена. Но тогда максимально допустимое давление должно быть снижено на 20 %. Альтернатива – замена дефектного участка, используя муфты.

Трубы Uponor

Сшитый полиэтилен для отопления компании Uporon рекомендуются для организации радиаторного обогрева. Трубы изготавливаются из полиэтилена PE-Xa. В качестве диффузионного барьера используется сополимер этилена и винилового спирта. Состав разработан компанией, с учетом требований к соединениям труб.

Для отопления Uporon предлагает такие модели:

  • Comfort Pipe Plus. Разрабатывался специально для систем теплоснабжения. Диаметры и толщины стенок – 16*2, 20*2 и 25*2,3 мм. Рабочее давление – 6 Бар.
  • Radi Pipe (Eval). Имеют больший ассортимент по диаметрам – 16-63 мм. Толщина стенки варьируется от 2 до 5,8 мм.

Для соединения рекомендуется использовать оригинальные фитинги Q&E и PPSU. Для первых нужно приобрести специальные кольца.

Российские трубы Бир Пекс

Компания «Бир Пекс» – это российский производитель, который освоил технологию изготовления пекс трубы для отопления. Собственные производственные линии позволяют своевременно реагировать на изменения рынка. Материал – PE-Xb. Особенность продукции – увеличенная толщина стенки.

  • Премиум. Соответствуют 6 классу эксплуатационных характеристик. Для открытого монтажа можно использовать Премиум УФ-стоп.
  • Стандарт. Хороший вариант для организации автономного отопления. Пятый класс эксплуатационных характеристик. Максимальная температура воды в системе – +95°С.

Компания предлагает оригинальные компрессионные и напрессовочные фитинги Eagle.

Монтаж труб отопления из сшитого полиэтилена

Для установки и соединения труб рекомендуется использовать фитинги того же производителя. При составлении схемы нужно минимизировать число соединений, чтобы повысить надежность системы. Инструменты – линейка, рулетка, труборез, расширитель для фитингов, специальные зажимные ножницы. Перед началом работ нужно попробовать сделать несколько соединений на обрезках.

Советы по монтажу:

  • Если температура на улице ниже +10°С, трубы должны пролежать в помещении с комнатной температурой до окончательного нагрева.
  • Для скрытого монтажа использовать защитные ниши или скорлупы. Их размер должен быть больше сечения труб для компенсации линейного расширения.
  • Доступ к механическим соединителям. Установить ревизионные люки.
  • После сборки системы сделать пробный запуск.

Отопление должно проработать 2-3 суток. После этого проверяется целость магистралей, формируется цементная стяжка, устанавливаются защитные декоративные материалы.

На что обратить внимание при выборе труб

При выборе труб рекомендуется проверить:

  • Цветовая маркировка. Красная полоса обозначает возможность использования в системе теплоснабжения.
  • Заводская маркировка. Должно быть название производителя, модель, дата выпуска.
  • Замерить диаметр стенки, он должен быть не менее 2 мм.
  • На торце слои не должны расслаиваться.

Во избежание покупки подделки нужно посещать строительные супермаркеты или специализированные магазины. Качество и долговечность систем отопления из труб PEX зависит от качества материала, соблюдения технологии монтажа системы отопления и условий эксплуатации.

Тестовое сравнение труб PEX и PE-RT в системах отопления на видео:

Тот самый. Главный эксперт сайта. Собирательный персонаж, по именем которого пишут лучшие эксперты компании “Техстройполимер+”, включая некоторых руководителей.

Читайте также:
Особенности укладки половой плитки

Выбор и монтаж полиэтиленовых труб для отопления

В настоящее время для устройства отопительных систем или их ремонта рынок предлагает большой выбор труб. Наряду с традиционными стальными трубами, для отопления стали использоваться трубы из полиэтилена, полипропилена, металлопластика и других полимерных материалов. Все они обладают разными достоинствами и недостатками.

Но высокое качество полиэтиленовых труб для отопления дает возможность пользоваться отопительными системами на протяжении пятидесяти лет, без существенных ремонтов. Помимо этого, полиэтиленовые трубы обеспечивают хорошую пропускную способность воды за счет того, что их внутренняя сторона абсолютно гладкая, что не дает возможности образовываться различным наслоениям.

Используемый полиэтилен для производства этих труб отличается безусловной экологической чистотой, подтверждаемой сертификатами качества.

Устройство системы отопления в частном доме

При использовании полиэтиленовых труб для отопления, их монтаж не доставляет особых трудностей, в отличие от монтажа стальных труб. Не требуется наличие сварочного аппарата и квалифицированного сварщика, полиэтиленовые трубы соединяются более простыми методами, доступными каждому.

Для этого имеются унифицированные детали и фасонные части, предназначенные для герметичного соединения. А если требуется сварка полиэтиленовых труб, то аппаратом сможет пользоваться новичок в этом деле. Важно соблюдать инструкции и правила сборки и сварки.

Трубы полиэтиленовые для отопления изготавливаются путем сшивания их материала на молекулярном уровне, в результате чего получаются трубы с высокой прочностью к механическим нагрузкам, к температурным перепадам, способные выдерживать температуру теплоносителя в системе отопления. Благодаря своим качествам трубы из сшитого полиэтилена получили широкое распространение среди застройщиков.

Отопительная система любого дома предполагает определенный вид отопления – трубы и радиаторы, теплый пол, инфракрасный обогрев помещения или комбинированные системы. Поэтому, чтобы проживание в доме было комфортным, чаще всего используют комбинированные системы, состоящие из радиаторного обогрева помещения и теплого пола. При этом пол может обогреваться системой отопления из полиэтиленовых труб или электрическими матами.

Выбрав оптимальную систему отопления для своего дома, в первую очередь, необходимо сделать проект, в котором указываются места расположения труб, радиаторов, способы подсоединения, схемы разводок и прочее.

Кроме этого, в проекте должен быть теплотехнический расчет, на основании которого выбираются:

  • диаметры труб,
  • количество радиаторов и их мощность,
  • уклон труб,
  • скорость теплоносителя, его температура максимальная и минимальная.

Собираясь делать монтаж системы отопления из полиэтиленовых труб, про теплотехнический расчет, конечно, нельзя забывать. Но сердцем отопительной системы, безусловно, является отопительный котел.

По каким критериям выбирается котел?

Котел, как и отопительная система, может быть двухконтурным и одноконтурным. Их различие состоит в том, что одноконтурный котел предназначен только для обогрева внутреннего пространства, посредством установки радиаторов и подходящих к ним труб. Двухконтурный котел не только обогревает помещение, но и нагревает воду для системы горячего водоснабжения.

Котлы могут работать от разных источников:

  • газа;
  • электричества;
  • жидкого топлива;
  • твердого топлива;
  • комбинированного топлива.

Какой бы котел не был выбран, в любом случае, к нему будут подходить металлические трубы, а дальше уже могут присоединяться трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена для отопления.

В чем заключается преимущество полиэтиленовых труб?

Первоочередное значение при выборе полиэтиленовых труб оказывает цена, которая значительно ниже всех предлагаемых труб для отопления.

При низкой стоимости полиэтиленовые трубы обладают всеми качествами, которые требуются для отопительных труб:

  • не образуют коррозию, так как не имеют в своем составе металла;
  • не уменьшается внутренний просвет, благодаря гладкости материала;
  • трубы для отопления из сшитого полиэтилена обладают хорошими звукоизолирующими свойствами, в результате чего практически не слышен шум воды, проходящей по ним;
  • долговечность труб из полиэтилена исчисляется 50 годами;
  • экологически безопасны и гигиеничны;
  • полностью герметичный материал;
  • при замерзании воды в трубах, они не теряют своей целостности;
  • хорошо укладывается в сырой раствор или бетон, что дает возможность делать скрытые подводки, улучшая внутренний дизайн отапливаемых помещений.

Используемая для отопления полиэтиленовая труба дает возможность производить монтаж отопительной системы с минимальным количеством соединений, что, несомненно, повышает надежность монтируемой системы.

Используемая для отопления полиэтиленовая труба монтируется с помощью аксиальной техники, что дает надежное герметичное соединение полиэтиленовых труб.

Инструмент малого размера, умещающийся в маленькой сумке, позволяет производить соединения труб маленького диаметра (до 32 мм) даже в труднодоступных местах.

Но широкую популярность труба полиэтиленовая для отопления не приобретает, поскольку её стоимость несколько выше, чем у её аналогичных полимерных труб.

Особенности труб PE-X из сшитого ПЭТ

Обычный полиэтилен высокой плотности подвергается определенным обработкам его линейных молекул, в результате чего появляется сшитый полиэтилен, который приобретает большую прочность и термоустойчивость по сравнению с обычным полиэтиленом.

Производятся трубы из сшитого полиэтилена РЕ-Х для разного рабочего давления в трубопроводах – от 8 до 25 бар. Диаметр труб может быть в пределах 10 -110мм. Вес одного метра трубы при диаметре в 20мм составляет 100-150 г. Максимальная температура, выдерживаемая трубой из сшитого полиэтилена — +95 градусов.

При устройстве отопительной системы с наличием радиаторов или теплого тола из полиэтиленовых труб обязательное условие – наличие кислородного барьера в материале труб.

Кислород, проникая через стенку трубы из окружающего воздуха, способствует быстрому образованию коррозии на металлических частях отопительной системы. Трубы марки РЕ-Х для отопления еще на стадии изготовления покрываются защитным слоем, в состав которого входит этиленвиниловый спирт.

Читайте также:
Основные нормы и требования для уличного освещения

В случае использования полиэтиленовых сшитых труб для устройства питьевого или санитарного водоснабжения, в полиэтилен добавляют специальные добавки, которые надежно защищают внутреннее содержание труб от воздействия ультрафиолетового излучения.

Трубы PEX из сшитого полиэтилена для отопления обладают следующими техническими характеристиками:

  • высокой механической и химической прочностью;
  • при температуре теплоносителя +90 градусов рабочее давление в трубе поддерживается в пределах 7 бар;
  • при температуре +70 градусов, рабочее давление может подниматься до 11 бар;
  • отличная гибкость и пластичность, минимальный радиус составляет 5 диаметров трубы;
  • практически отсутствует кислородная проницаемость – 0,02 г на куб. м в сутки;
  • обладают устойчивостью к кислотам и щелочам;
  • благодаря внутренней гладкой поверхности в трубах не образуется никаких отложений и наслоений, в результате чего пропускная способность труб остается без изменения на всем протяжении эксплуатационного периода.

Поставляются полиэтиленовые трубы длиной до 200 метров в бухтах, что дает возможность производить монтаж отопительной системы большими отрезками без каких-либо соединений.

Выбирая трубы для устройства системы отопления, необходимо учитывать не только цену, но и характеристики каждого материала.

ПВХ-трубы для отопления. О чем нужно знать?

Раньше трубы из поливинилхлорида (ПВХ) применялись только для монтажа канализации и водопровода. Узкая область использования объясняется тем, что максимально допустимый нагрев для них составляет всего 60 ⁰C. Однако когда разработчики добавили в ПВХ хлор, характеристики труб из нового материала значительно улучшились. Они стали применяться в системах отопления и горячего водоснабжения, успешно конкурируя с металлическими аналогами.

Какие пластиковые трубы можно использовать для отопления

Несмотря на многообразие полимерных изделий, не все они пригодны для установки в системах с горячим теплоносителем. Например, ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы не подходят для этого, так как выдерживают нагрев не больше 70 ⁰C. Для данной цели применяются 3 вида материалов:

  • металлопластик;
  • PEX (сшитый полиэтилен);
  • полипропилен.

Трубы из них выдерживают длительный нагрев до 95 ⁰C и давление 25 атм, поэтому их можно использовать для монтажа индивидуальных и централизованных отопительных систем.

Металлопластиковые трубы

Основным материалом служит полиэтилен, из которого выполнены внутренний и наружный слой. Между ними вставлена алюминиевая фольга. Она повышает прочность конструкции и препятствует нагреву внешнего слоя, устраняя проблемы с конденсатом. Оболочки скреплены между собой клеем.

Металлопластиковые трубы изготавливаются с диаметрами 16-64 мм. В индивидуальном строительстве самые востребованные размеры – 16 и 20 мм. Изделия с такими параметрами обладают следующими характеристиками:

  • толщина стенок – 2,5 мм;
  • возможные скачки давления – до 15 атм;
  • вес 1 м – 170 г;
  • коэффициент теплопроводности – 0,44 Вт/(м·K);
  • прочность на разрыв – 2900 Н;
  • максимально допустимая температура – 95 ⁰C;
  • штатное давление – 10 атм.

Соединение металлопластиковых труб производится компрессионными и пресс-фитингами. К достоинствам следует отнести малый вес, низкую стоимость, антистатичность. Однако при нагреве слои из разных материалов расширяются неодинаково, что приводит к протечкам на стыках. Обычно их устраняют периодическим подтягиванием фитингов. Но нарастание силы обжима нередко приводит к повреждению стенок.

Эти трубы производятся тоже из полиэтилена, но по другой технологии. В зависимости от способа сшивки они подразделяются на модификации:

  • PEX-а – пероксидным катализатором (% сшивки – 85);
  • PEX-b – силиконовым полимером (70 %);
  • PEX-c – радиацией (60 %);
  • PEX-d – азотом (70 %).

Процентным значением определяется степень жесткости и прочность. Трубы PEX-а не поддаются сгибанию, поэтому изменение направления прокладки осуществляется угловыми фитингами. Остальные разновидности обладают достаточной для практических целей эластичностью.

Номенклатура PEX труб состоит из изделий с диаметром от 10 до 110 мм. Популярные у населения 16-миллиметровые разновидности имеют следующие характеристики:

  • толщина стенок – 2 мм;
  • масса 1 м – 110 г;
  • коэффициент теплопроводности – 0,32 Вт/(м·K);
  • рабочая температура – 90 ⁰C с пиками до 100 ⁰C продолжительностью не больше 1 часа.

Соединение PEX труб производится сваркой специальным паяльником. Их концы нагревают до плавления и стыкуют. После удержания в течение минуты получается монолитное соединение, по прочности равное цельному материалу.

Полипропиленовые трубы

Для их маркировки используется обозначение PN. В зависимости от характеристик подразделяются на 4 разновидности:

  • PN10 – с максимально допустимым давлением 10 атм и температурой до 45 ⁰C, в системах отопления не используются;
  • PN16 – 16 атм, 60 ⁰C, возможно применение для монтажа теплых полов;
  • PN20 – 20 атм, 95 ⁰C, устанавливаются в отопительных системах частных домов;
  • PN25 – трубы с армированием, выдерживают 25 атм и 95 ⁰C, допускается использование в централизованных системах.

В отличие от первых трех, последняя разновидность непластична. Для армирования применяется алюминиевая фольга или стекловолокно. Коэффициент температурного расширения соответственно равен 0,03 и 0,035 Вт/(м·K).

Технические характеристики пластиковых труб ПВХ для отопления

Для монтажа систем с горячим теплоносителем используются изделия только из хлорированного поливинилхлорида. Выпускаются две разновидности ХПВХ труб:

  1. Green Line Type One. Этот материал выдерживает нагрев до 80 ⁰C, а при 95 ⁰C начинает деформироваться. Возможно использование в системах отопления и горячего водоснабжения, в которых температура не превышает предельного значения.
  2. Flow Guard Gold Type Two. Материал с большими возможностями, так как рабочая температура равна 100 ⁰C. Изделия из него используются для прокладки не только внутренних, но и наружных коммуникаций.
Читайте также:
Отделка фасада мокрой штукатуркой – утепление дома своими руками

По остальным характеристикам разновидности равноценны:

  • теплопроводность – 0,14 Вт/Мк;
  • коэффициент температурного расширения – 0,62;
  • плотность – 1,57 г/смᶾ;
  • предел текучести на растяжение – 50-55 МПа;
  • прочность – 10 МПа;
  • кислородная проницаемость при 70 ⁰C – меньше 1;
  • модуль упругости – 2400.

Низкая теплопроводность хлорированного поливинилхлорида позволяет прокладывать магистрали внутри зданий без термоизоляции и проблем с конденсатом. Однако высокая жесткость вводит отдельные ограничения на их использование. Солидные изготовители дают гарантию на 25 лет, в течение которых эксплуатационные свойства не изменятся.

Благодаря отличным характеристикам трубы ПВХ для отопления имеют следующие достоинства:

  • длительный срок эксплуатации;
  • высокая экологическая безопасность, так как при нагреве не выделяется токсичных веществ;
  • механическая прочность, позволяющая без тяжких последствий выдерживать удары от случайно уроненных предметов;
  • отсутствие необходимости в окрашивании, так как поливинилхлорид не выгорает;
  • сравнительно низкая стоимость;
  • гладкая внутренняя поверхность, за счет которой не образуются налет и отложения;
  • простой монтаж;
  • отсутствие необходимости в специальном уходе;
  • малый вес – в 9 раз меньше, чем у металлических аналогов;
  • антибактериальные свойства, которые обеспечены наличием хлора;
  • виброустойчивость.

Отрицательные стороны:

  • нижний температурный предел в -10 ⁰C недостаточен в условиях российского климата, поэтому для наружной прокладки требуется усиленная теплоизоляция;
  • из-за высокой жесткости для монтажа необходимо много фитингов;
  • надежность работы системы гарантируется при условии, что давление в ней не превышает 6 атм при максимально допустимой температуре.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

От правильности выбора диаметра зависит, насколько успешно будет функционировать система. При расчете сечения труб необходимо учитывать:

  • схему разводки;
  • скорость движения теплоносителя;
  • диаметры напорного и обратного патрубков котла;
  • расчетное понижение температуры жидкости в батареях;
  • величину коэффициента сопротивления.

Однако при сложной схеме разводки, особенно когда кроме радиаторов планируется еще и теплый пол, стандартные методики расчета не подходят. Тогда для определения диаметра труб придется обратиться к специалисту или проконсультироваться с соседями, у которых работает аналогичная система. Если планируется установка отопления с принудительной циркуляцией воды, предпочтительнее выбирать варианты с меньшим сечением. Это позволит облегчить монтаж, снизить объем нагреваемой воды. Однако увлекаться минимизацией диаметра не стоит, так как это вызовет снижение теплоотдачи из-за повышения скорости воды и появление шумов. Оптимальная величина скорости варьируется в пределах от 0,2 до 1,5 м/с.

Для самостоятельного определения диаметра пластиковых труб следует исходить из того, что для обогрева 1 м² помещения высотой до 3 м требуется 100 Вт тепловой энергии. Значит, для комнаты с одной или двумя батареями в 20 м² нужно 2 кВт плюс 20 % запаса, в итоге 2,4 кВт. В таблице указано, что для передачи такой мощности подходят трубы диаметром 8 и 10 мм. Результат получается приблизительным, однако он поможет определиться с величиной затрат на приобретение труб.

Особенности монтажа

Изделия из хлорированного поливинилхлорида не получится состыковать методом пайки. Их соединяют специальным высокомолекулярным клеем. Способ во многом схож с холодной пайкой, так как жидкий состав изготовлен из смеси поливинилхлорида с растворителем. Так как для его полимеризации требуется несколько минут, соединение в труднодоступных местах усложняется из-за проблем с обеспечением неподвижности на это время.

Монтаж ПВХ труб для отопления настолько прост, что способен осуществляться одним человеком, не обладающим специальными навыками. Благодаря малому температурному расширению прокладка может производиться без компенсаторов, так как коммуникация не подвергается значительным нагрузкам. Поэтому вполне достаточно скользящих креплений. Низкая теплопроводность позволяет устанавливать стояки внутри наружных стен без дополнительной защиты от холода. Соединение с металлическими трубами и радиаторами производится с помощью специальных фитингов – сиделок и американок или свободными фланцами.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

  1. Оценивается разветвленность отопительной системы.
  2. Производится сборка самых сложных колен.
  3. Остальные соединения монтируются на месте установки.

Ценовая политика

Трубы из хлорполивинилхлорида обойдутся дороже, чем аналоги из ПВХ. Стоимость зависит от характеристик, диаметра, производителя. С учетом этих показателей в среднем она составляет 1,5-5 американских долларов за 1 метр, что сопоставимо с ценой оцинкованных стальных труб. Однако если учитывать дешевизну монтажа, лучшие характеристики, в том числе длительный срок эксплуатации с минимальным обслуживанием, соотношение цена/качество будет в пользу ХПВХ труб.

Приобретать изделия следует в хорошо зарекомендовавших себя магазинах, еще лучше – у самих производителей или официальных дилеров. Покупая трубы, нужно попросить продавца предоставить сертификат качества и обратить внимание на наличие гарантийного срока. Эти меры помогут избежать приобретения низкокачественных изделий, выпускаемых недобросовестными производителями.

Заключение

Создание системы отопления из хлорполивинилхлоридных труб целесообразно по экономическим и эксплуатационным показателям. Поскольку материал появился недавно (ему всего 30 лет), практических данных о его сроке службы нет, так как первые системы отопления из него успешно функционируют до сих пор. Однако указанная разработчиками цифра в 50 лет производит впечатление. Показатель в 2-3 раза больше, чем у металлических аналогов, кроме меди. При этом ХПВХ трубы значительно надежнее в системах, работающих в экстремальных условиях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: